一、凹版印刷机怎么操作？
1.印前准备：凹版印刷的准备工作包括：根据施工单的要求，准备承印物、油墨、刮墨刀等凹版印刷，还要对印刷机进行润滑。
2.上版：上版操作中，要特别注意保护好版面不被碰伤，要把叼口处的规矩及推拉规矩对准，还要把印版滚筒紧固在印刷机上，防止正式印刷时印版滚筒的松动。
3.调整规矩：印刷前的准备工作完成之后，再仔细校准印版，检查给纸、输纸、收纸、推拉规矩的情况，并作适当调整，校正压力，调整好油墨供给量，调整好刮墨刀。 刮墨刀的调整，主要是调整刮墨刀对印版的距离以及刮墨刀的角度，使刮墨刀在版面上的压力均匀又不损伤印版。
4.正式印刷：在正式印刷的过程中，要经常柚样检查，网点是否完整，套印是否准确，墨色是否鲜艳，油墨的粘度及干燥是否和印刷速度相匹配，是否因为刮墨刀刮不均匀，印张上出现道子、刀线、破刀口等。
二、凹版印刷机穿料方法？
高速组合式凹版印刷机全自
动穿料装置包括一组机架、多个印刷单元、多根链条和一根穿料杆，所述的多个印刷单元 中的任意一个印刷单元包括若干导向辊组件和一压印辊组合，导向辊组件中的导向辊两轴端 可转动连接在水平固定于机架上的一对连接件内，所述的一对连接件分别连接一套件， 一对 链轮分别可转动安装在一对套件上，它还包括穿料交接机构，所述的穿料交接机构位于相邻 两个印刷单元之间，且固定在机架上部，所述的穿料交接机构由链轮组合I和链轮组合II组
成，所述的链轮组合I内的一轴端固定一链轮，所述的链轮与机架上电机的输出轴的链轮经
链条链接；所述的链轮组合i和链轮组合n之间还设有一个接近开关，所述每个印刷单元中
若干个导向辊组件前后侧各有一组经链条与链轮链接的链圈；所述一对链圈上设有一块其两 端分别与链圈水平固定的支撑板，所述的支撑板上设有一对弹钩，所述的弹钩在相邻两个印 刷单元之间的穿料交接机构内能钩锁上一印刷单元内卡在弹钩内的穿料杆。
三、冷轧机上料操作规程？
1、开机后，当班班长要检查减速箱油泵打油情况，保证下油孔有打油；如不打油，请及时调整开关，联系机修人员。
2、当班班长根据板材厚度及生产流程卡要求调整适合工作的轧辊参数，并在第一张板料出轧机后进行厚度测量，以确定该参数是否适合批量轧制。如不适合应及时调整轧辊参数，并保证下压量在可控范围内，一次下压量禁止超过200丝。
3、当班班长要时刻注意产品板型及轧辊表面颜色变化，根据实际情况安排班组人员及时对轧辊进行喷涂轧制油，使上下轧辊颜色均匀一致。
4、轧制过程中，时刻注意各个部位运转情况。轧制过程中注意平衡油缸，轧几张板就要平衡一下油缸，避免机器上下浮动太大。
5、轧制过程中看清是否是单张板，严禁一次喂一张以上板子，造成机器严重损坏。
三、关机后工作
1、由当班班长确定当日工作安全是否已全面完成，如未完成，是何种原因导致当日工作为有效完成，以及工作中出现哪些新问题，生产过程中产生报废板料的数量应及时记录在当日工作记录中。
2、生产现场由当班副班长安排班组人员进行有效整理与清洁，并将有关轧制油、维修工具、坯料、产品、报废料放置在指定区域，并对轧机进行有效检查。确保轧机在正常工作状态下进行正确关机。
3、由当班副班长对班组人员进行清点，确保本班组所有人员在当日工作中都是安全的，并指挥班组人员进行卫生扫除。
四、凹版印刷机上的收卷调节和牵引调节分别有什么用？
答：收卷调节是控制复卷的松紧度，牵引调节是控制卷筒纸的张力。