一、瓦楞纸箱印刷经历了怎样的发展历程？
瓦楞纸箱未来四大发展方向
2015年11月11日，天猫商城“双十一”活动当天产生了4.67亿个包裹，相比往年有了大幅度提高。电子商务的迅猛发展导致瓦楞纸箱需求量不断上涨，为瓦楞纸箱行业的发展带来了更多机遇，瓦楞纸箱行业也因此进入了黄金发展期。但同时，需求量的膨胀也对瓦楞纸箱的供应和物流配送带来了一定压力，瓦楞包装生产企业应看清现状，针对现实需求进行产业调整，在电商时代下获得更佳的发展契机。
规格标准化
电商产品种类繁多，尺寸和规格也不尽相同，然而大部分电商企业进行包装时，所用瓦楞纸箱规格并没有统一标准，因此，往往会出现小件产品用大纸箱包装、缓冲填充物过量使用等情况，导致包装材料的不合理利用。同时，为满足成百上千种货物的正常物流，电商企业必须储存所有规格的瓦楞纸箱，这就会在无意中增加仓储成本，影响包装作业效率。可见，制定合理的瓦楞纸箱规格标准非常必要，这不仅有助于瓦楞纸箱生产企业实行批量化生产，还能帮助电商企业有效利用仓储空间，提高管理效率，在发货时实现快速打包。
瓦楞纸箱规格的标准化制定可通过“大数据”实现，即分析大量数据后得到网购中常用的瓦楞纸箱尺寸。在分析时，应针对电商企业的包装信息，从最初的单一整合上升到研发层面。例如，通过收集和统计电商产品的特性信息，如尺寸、重量等，来确定电商瓦楞包装的规格，这其中包括瓦楞纸箱的尺寸及材质。需要注意的是，应尽可能地减少瓦楞纸箱规格。但这又会衍生另外一个问题，即缓冲填充物的使用问题。缓冲填充物也需要统一制定相应的标准，电商企业可根据其保护效果和操作便利程度，归纳总结出最佳应用情况，再综合成本和环保因素来制定缓冲填充物统一的规格标准。
功能多样化
电商产品在物流运输中，往往会采用多层包装，消费者收到货物时需层层剥开包装才能看到产品，用户体验并不好。因此，需设计易于开启的瓦楞包装，使消费者简单、便捷地开启快递包装箱，取出产品。此外，瓦楞纸箱需具备防盗功能，以降低运输过程中产品被盗取的风险，这对于价值昂贵的电商产品尤为重要。
目前，常见的瓦楞包装易开启解决方案有两种：①对整个开启部位进行模切线结构设计，实现便利的开启功能;②利用瓦楞纸板拉线技术，在瓦楞纸板内植入塑料拉线，只需在开启部位进行定位设计，即可利用拉线打开包装箱。与传统的全粘封纸箱一样，以上两种设计形式也能使瓦楞纸箱具备优秀的防盗功能。
除了上述功能，瓦楞纸箱还面临着其他功能的需求。随着网络购物涉及到的产品类型越来越多，如生鲜水产、时令蔬果、新鲜烘焙产品及冷饮等，对物流条件的要求也愈发多样化。有的产品要求瓦楞纸箱具备更高的硬度和挺度，有的产品要求瓦楞纸箱具备防水、保鲜等功能，而对于一些高档电子产品，则要求瓦楞纸箱具备防静电等功能。对于小件产品的运输则需要使用微瓦楞纸箱，目前小米公司系列产品已经开始应用此类瓦楞纸箱。
物流规范化
目前，快递物流行业大部分是人工搬运，且周转搬运次数普遍较多。因此，在物流操作中，电商包装不同程度的破损现象时有发生，甚至会影响内装产品质量，进而损害客户利益。可见，结合瓦楞纸箱的使用要求，规范物流分拣和配送操作已势在必行。
针对该问题，电商企业应多方采集物流场景信息，完成信息与物流环境的匹配，以减少物流过程中瓦楞纸箱发生破损的几率。另外，可将物流链细化，根据不同的运输路径来优化瓦楞纸箱的应用，在减少破损的基础上，最大限度地降低成本。例如，亚马逊商城在短途运输中使用低成本的瓦楞纸箱，而对于远距离运输则会使用强度高的瓦楞纸箱;对于易碎产品，1号店商城会在产品出库前对其重新打包或整合以确保其安全，再进行配送。
目前，我国大部分电商企业都依托第三方物流公司完成商品配送，因此，电商企业对产品物流往往有着自己的标准。例如，沃尔玛网络销售的冰箱、冷柜等瓦楞包装需满足ISTA-3A标准的测试要求，尤其对跌落高度、跌落次数等指标的要求非常高，以确保运输过程中产品的安全性 。此外，电商企业还应重视瓦楞纸箱对打包、搬运、装卸、配送过程的要求，以满足瓦楞纸箱对内装物的保护，避免物流操作时包装受损。
虽说我国尚未颁布相关的物流标准，产品运输主要靠商家自律，但相关标准的建立有助于维护健康稳定的电商物流秩序，相信电商行业的蓬勃发展将催生国内物流标准的诞生。
环保安全化
尽管物流包装市场巨大，但瓦楞纸箱用量大却少有回收，大部分瓦楞纸箱通常为一次性包装产品，消费者拆封后便将其丢弃，不会重复利用。而电商企业为了保证货物的物流安全，往往会过度包装，这无疑会增加废弃包装的数量，造成大量资源的浪费。目前，我国对快递包装箱封装用品的强度、材质等问题尚无明确标准，其多由生活垃圾、化工材料再加工而成。这些物质可能会引起人体过敏或者对人体健康存在潜在的、慢性的危害。同时，大多数瓦楞纸箱包装时所用的塑料胶带及缓冲填充物并不能完全降解，随意丢弃也会带来环境污染。
因此，电商企业应根据产品耐压性的不同和缓冲填充物的不同保护效果，对瓦楞纸箱的成本和其保护性能进行深入研究，制定出合理的包装解决方案，以解决过度包装和包装保护不足的问题。同时，相关部门也应积极制定合理的瓦楞纸箱回收措施，使瓦楞纸箱物尽其用，更加合理地利用资源。另外，电商企业在纸箱封装时应尽可能地选择无毒无害的粘箱用品，实现电商包装的环保安全。
瓦楞纸箱作为电商物流的主要包装材料，其使用既符合国家发展低碳经济的要求，又能满足网络购物的个性化需求，可以为电商企业赢得额外的利润空间。伴随着电商的迅猛发展，瓦楞纸箱生产企业需要跳出固有思维的模式，立足市场需求，着眼于成本控制和绿色环保，设计出更加科学合理的纸箱，在安全规范的物流环境下，维护电商行业健康稳定的发展。
二、瓦楞纸箱印刷后里纸爆线怎么处理？
首先你要确定你的设备有没有预压轮，把压线的位置提前破坏掉瓦楞，降低里纸的张力，然后压线就应该好很多，没有预压轮可以在压线轮两侧贴上3-4mm海绵弹垫，也能达到一定效果，再一个要考虑纸板的含水率，太低的话要加水解决，还有瓦楞板的糊线压力有没有过大，如果瓦楞机已经把里纸压断了是没有什么好办法的，只能按上述办法尽量处理。已经爆线的纸箱要返工可是很麻烦的，还要看客户是否能接受。
三、瓦楞纸箱印刷错的用啥方法去除？
用涂改液去除，要是你的纸箱是白色的,只需要小学生用的涂改液就可以搞定。把涂改液涂抹在错的字上,等了干了,再重新写上正确的字。涂改液是白色的,涂在白色盒子上,根本看不出来。
可以用透明胶粘下来 ，常见的牛皮纸箱子,就用大宽的透明胶布,把错字的地方粘贴往下来,拉下来。注意力度,别把纸箱子拉破了,也不能让纸箱上起纸屑,再写上新的信息在上面。
可涂抹上黄色 ，但大部分用透明胶粘贴后再拉,都会让纸箱上起纸屑,严重的还会让纸屑泛白,因为把外面一层牛皮纸撕掉了。可以用颜色相似的黄色笔涂抹在上面,比如黄色彩笔都可以。
四、vu印刷怎么操作？
是UV,指印刷后，多一道局部印油的工艺。自己设计好，印厂自己做版，再完成最终工艺。
五、印刷覆膜操作？
覆膜属于印后加工的一种主要工艺，是将涂布黏合剂后的塑料薄膜，与纸质印刷品经加热、加压后黏合在一起，形成纸塑合一的产品，它是目前常见的纸质印刷品印后加工工艺之一。经过覆膜的印刷品，由于表面多了一层薄而透明的塑料薄膜，表面更加平滑光亮，不但提高了印刷品的光泽度和牢度，延长了印刷品的使用寿命，同时塑料薄膜又起到防潮、防水、防污、耐磨、耐折、耐化学腐蚀等保护作用。如果采用透明亮光薄膜覆膜，覆膜产品的印刷图文颜色更鲜艳，富有立体感，特别适合绿色食品等商品的包装，能够引起人们的食欲和消费欲望。如果采用亚光薄膜覆膜，覆膜产品会给消费者带来一种高贵、典雅的感觉。因此，覆膜后的包装印刷品能显著提高商品包装的档次和附加值。 覆膜工艺要求从事覆膜加工的生产人员，要根据纸张和油墨性质的不同，运用适当的加工温度和压力，使粘合剂将塑料薄膜和印刷品纸张牢固粘结成纸塑合一的整体。覆膜产品质量标准：表面干净、平整、不模糊，光洁度好、无皱折、不起泡，不出现纸塑分离，没有粉箔痕。干燥程度适当，无粘坏表面薄膜或纸张的现象。覆膜后分切的尺寸准确，边缘光滑，不出膜。无明显的卷曲，七弯八翘的问题。 在覆膜工艺过程中处理好纸张与塑料薄膜通过热压合机构时温度、压力、时间三者关系，熔合阶段控制好粘合剂稠稀、胶量、烘道温度、热辊温度、机械压力、机械速度等因素，就能避免覆膜时的起泡、纸塑粘合不牢等方面问题。
六、丝网印刷操作教程？
丝网印刷操作如下：将感光好的文字图文版进行干燥修补处理，然后摘下，按尺寸剪好。并在网版两端用木片或者铝片等作为骨架用粘胶带紧紧粘固，也可用粘胶直接粘固，这样即可制成所需的活面丝网版。
根据承印物选用不同印料进行调配：选用平板和盘子，将所油墨进行调配，一人双手持着活面丝网版，将所印部位紧紧贴于承印物面上，另一人用刮刀在调墨板上均匀地将油墨蘸在刮刀上口面上，然后，将刮刀在调墨板上均匀放置在版面上进行均匀地刮印。
若印制的图形面积过大，可根据情况将油墨倒在版面上，但不要让油墨流出承印物。注意调配的油墨不要太稀，也不要太干，干湿适中为好。小面积印字、印画，可一人操作，方法是将活面版的一端用包装胶带贴于承印物机所需位置上，用另一只手拉紧印版紧贴承印物上，即可进行印刷。
一定按贴好胶带一端的方向较轻起版，若两人操作起版广告也是如此，采用此种方法印刷，具有操作方便，对承印物的要求灵活，能大能小，数量可多可少，具有成本低廉节约能源的优点。
七、瓦楞纸箱的印刷方式有哪几种呢？
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瓦楞纸板的加工工艺主要分为两类，即全自动瓦楞纸板生产线生产工艺和半自动瓦楞纸板生产线生产工艺。
全自动瓦楞纸板生产线生产工艺应用得比较广泛，具有生产批量大、纸箱成型体积较大、楞型质量好等优点。该工艺生产出来的瓦楞纸板，通常是通过水性印刷、开槽、粘糊、成型等工序制成纸箱的。以这种工艺生产出的纸箱主要用做运输包装。
半自动瓦楞纸板生产线生产工艺是先印刷面纸，再与瓦楞芯纸、纸板进行裱合。该工艺生产出来的瓦楞纸板，常规采用模切压痕、粘钉等工序成箱。该工艺生产出的纸箱成型质量好、表面处理效果好。以这种工艺生产出的纸箱可用做销售包装。
4种纸箱印刷工艺
1.塑料凹印复合纸箱工艺
采用单面瓦楞生产线时，若面纸印刷完成后还需要覆亮光膜，且生产批量较大，则可以不在面纸上印刷，而用凹印方式在塑料薄膜上完成凹印里印，且加上白底，然后将印刷好的塑料薄膜与面纸先复合，再按常规纸箱成型工艺完成制箱。这种工艺的特点是：
（1）纸箱制作成本低。当生产批量较大时，此种工艺可以大大降低面纸的印刷成本和面纸的材料成本。因为面纸不需要印刷，因而可以采用非涂布白板纸，从而使面纸成本大大降低。
（2）印刷精美。因为采用的是塑料凹印，所以印刷效果可与胶印效果相媲美。采用该工艺需要特别注意的是，在制版印刷时，要充分考虑塑料薄膜的尺寸变化与变形；否则，纸箱面纸就会与下层纸板对不齐。
2.铜版纸凹印复合纸箱工艺
当生产批量比较大，不需要覆膜，且要求印刷效果好、成本低时，就可采用此工艺。该工艺是先用纸张凹印机印刷较薄的铜版纸，然后将此印刷精美的铜版纸与普通渣板纸或箱板纸复合，整体作为纸箱面纸，再进行对裱和正常的纸箱成型加工。这种工艺的特点是：
（1）纸箱制作成本低。成本降低的主要原因在于将白板纸改为低克重的铜版纸与廉价的箱板纸复合，降低了材料成本。
（2）印刷精美。纸张凹印的印刷效果非常精美。
（3）凹印制版比较复杂，且成本高，不适合印刷经常改版的纸箱产品。
（4）印刷厂对面纸复合、制箱等工艺过程的操作和控制方法要仔细摸索，不断积累，合理实施，否则很容易导致废品率升高。
3.直接胶印瓦楞纸箱工艺
瓦楞纸箱直接胶印工艺目前在国外已经比较成熟，它是将瓦楞纸板直接在特殊的胶印机上进行印刷。适于加工薄型瓦楞纸箱。
该工艺既能保证纸箱的成型性好，又能完成精美的面纸印刷，但所采用的印刷机价格比较昂贵，目前与我国的需求标准还不太相适应，不适合纸箱业在近期内采用，但是今后几年，该工艺可能会成为我国高档纸箱印刷新的发展方向。
4.柔印预印和凹印预印瓦楞纸箱工艺
近年来发展比较快，这两种工艺都是先以卷筒纸方式印刷面纸，然后在全自动瓦楞纸板生产线上完成瓦楞纸板的制作。纸箱的印刷质量和成型质量都比较高，但投资比较大，也不适于小批量生产。
在国内纸箱行业，三种常规的瓦楞纸箱印刷方式应用都比较普遍，成为目前瓦楞纸箱印刷的主流方式。而新型的印刷制箱方式，由于设备、材料、工艺、操作等技术的热点尚未被完全掌握，投资也比较大，推广难度目前还比较大。但纸箱企业为了提高品位，降低纸箱的总成本，获取最大的利润，增加在市场中的竞争优势，采用新型的印刷制箱工艺势在必行。
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八、油墨印刷操作方法？
1.先用TPU处理剂清洁TPU材料表面,主要是把材料表面的油脂及污渍清洁干净增强附着力。
2.水性TPU油墨添加5%水性固化剂搅拌均匀,搅拌3分钟左右使其充分融合到一起。
3.把调好水性固化剂的水性TPU油墨印刷于处理过的TPU,待干燥即可 END
九、印刷机操作流程？
答：印刷机安全操作流程
1、操作人员严禁穿拖鞋、短裤进入车间，不得携带打火机、火柴等火种进入车间。
2印刷机上不得摆放油墨、汽油、洗车水、润版液等可燃、易燃物品。 3、设备临边台阶处设置的栏杆等防护设施须完好无损。
4、印刷车间内消防通道必须畅通无阻，灭火器应定期检查并培训使用方法，消火栓前不得堆放杂物。
5、装卸印版、擦洗印版等凡是需点动机器时，务必由清洗者自己操作，其他人须小心配合。
6、手动清洗橡皮时，抹布应折叠整齐，并完全握于手中，浸泡清洗剂后应拧干。
7、装卸印版、调节机器等凡是需松动螺钉或螺栓的，完成后必须紧固好，严禁遗漏。
8、印刷机运转过程中，发现运转部件上有破碎、折角或歪斜纸张，不得随意用手抢纸，须停机后再拿出。 9、收纸部分抽取样张时，切勿将手越过前挡。
10、清洗橡皮、印版或滚筒时，应注意手，切勿将手指靠近两滚筒、两个齿轮之间，不得戴手套操作。
11、只有印刷机停机后，才能拆除防护罩或打开电箱进行检修。
12、严禁随意拆除、关闭或改装保护罩，所有电气设施不得随意短接。
13、保养或检修时，整个机身应装好隔离带，并悬挂警示标志，闲杂人员不得随意靠近。
14、保养、检修完毕后，注意清理工具，切勿遗留工具在机身内，确认所有人员都处在安全领域后方可送电。
十、印刷机操作工操作流程？
印刷机长操作有工作流程和开机操作流程。
工作流程：即对质量的控制流程，防止发生质量事故。领取印版和纸张，要与生产工艺单相符合，----上纸、上版-------打样----与原稿核对-------无误方可批量印刷。有问题向生产部门汇报，不能盲目生产。
印刷机开机流程：电动检查机器-----运转（3000转）----压水辊------输纸开-----开给纸风泵------合压（自动合水、墨辊）-----定速。-----运转-----输纸停-----锁车。