一、印刷的300线数175线?
您好,我来给您大白话解释一下把~~ 线数,也就是加网线数。单位是DPI,就是DOT PER INCH,每英寸有多少个点。300线就是说每英寸有300个点组成,150线就是每英寸150个点组成,线数越高图像越清晰。 加网线数是印刷制版的时候的一项标准。定成多少线,是根据客户的要求,在计算机排版的时候就给定好了的,然后这项指标就会在制版,印刷后呈现出来。
对于不同的印刷品,线数要求是不同的,比如您要印刷一个精美的图片,那当然需要清晰度高一点,通常杂志的彩图都是150线或以上。
如果您印的都是文字,或者黑白的,再或者报纸那类的东西,定那么高也没用。而且线数高,纸张就要好,才能表现出来。
如果印报纸,定的很高的线数,印出来网点扩大了,纸都阴了,清晰度肯定到不了那么高了。
二、印刷200线和175线的区别?
根据我所了解的知识,印刷线数是指网线数量,通常用于描述印刷品的质量。200线指的是每英寸有200个网点,而175线指的是每英寸有175个网点。因此,200线比175线的印刷品质更好,因为它具有更细腻的网点和更少的网点扩大。
然而,需要注意的是,印刷品质量不仅仅取决于网点数量,还与其他因素,如油墨颜色、印刷压力、印刷速度等有关。因此,在评估印刷品质时,需要考虑这些因素的综合影响。
此外,200线和175线的差别不仅仅在于印刷品质,还体现在不同的印刷领域和产品类型上。在某些情况下,175线的印刷品质已经足够满足要求,而在其他情况下,200线的印刷品质可能更加理想。
总之,印刷线数是一个相对的概念,它不仅取决于网点数量,还与其他因素有关。在评估印刷品质时,需要考虑多个因素的综合影响。
三、vu印刷怎么操作?
是UV,指印刷后,多一道局部印油的工艺。自己设计好,印厂自己做版,再完成最终工艺。
四、印刷覆膜操作?
覆膜属于印后加工的一种主要工艺,是将涂布黏合剂后的塑料薄膜,与纸质印刷品经加热、加压后黏合在一起,形成纸塑合一的产品,它是目前常见的纸质印刷品印后加工工艺之一。经过覆膜的印刷品,由于表面多了一层薄而透明的塑料薄膜,表面更加平滑光亮,不但提高了印刷品的光泽度和牢度,延长了印刷品的使用寿命,同时塑料薄膜又起到防潮、防水、防污、耐磨、耐折、耐化学腐蚀等保护作用。如果采用透明亮光薄膜覆膜,覆膜产品的印刷图文颜色更鲜艳,富有立体感,特别适合绿色食品等商品的包装,能够引起人们的食欲和消费欲望。如果采用亚光薄膜覆膜,覆膜产品会给消费者带来一种高贵、典雅的感觉。因此,覆膜后的包装印刷品能显著提高商品包装的档次和附加值。 覆膜工艺要求从事覆膜加工的生产人员,要根据纸张和油墨性质的不同,运用适当的加工温度和压力,使粘合剂将塑料薄膜和印刷品纸张牢固粘结成纸塑合一的整体。覆膜产品质量标准:表面干净、平整、不模糊,光洁度好、无皱折、不起泡,不出现纸塑分离,没有粉箔痕。干燥程度适当,无粘坏表面薄膜或纸张的现象。覆膜后分切的尺寸准确,边缘光滑,不出膜。无明显的卷曲,七弯八翘的问题。 在覆膜工艺过程中处理好纸张与塑料薄膜通过热压合机构时温度、压力、时间三者关系,熔合阶段控制好粘合剂稠稀、胶量、烘道温度、热辊温度、机械压力、机械速度等因素,就能避免覆膜时的起泡、纸塑粘合不牢等方面问题。
五、丝网印刷操作教程?
丝网印刷操作如下:将感光好的文字图文版进行干燥修补处理,然后摘下,按尺寸剪好。并在网版两端用木片或者铝片等作为骨架用粘胶带紧紧粘固,也可用粘胶直接粘固,这样即可制成所需的活面丝网版。
根据承印物选用不同印料进行调配:选用平板和盘子,将所油墨进行调配,一人双手持着活面丝网版,将所印部位紧紧贴于承印物面上,另一人用刮刀在调墨板上均匀地将油墨蘸在刮刀上口面上,然后,将刮刀在调墨板上均匀放置在版面上进行均匀地刮印。
若印制的图形面积过大,可根据情况将油墨倒在版面上,但不要让油墨流出承印物。注意调配的油墨不要太稀,也不要太干,干湿适中为好。小面积印字、印画,可一人操作,方法是将活面版的一端用包装胶带贴于承印物机所需位置上,用另一只手拉紧印版紧贴承印物上,即可进行印刷。
一定按贴好胶带一端的方向较轻起版,若两人操作起版广告也是如此,采用此种方法印刷,具有操作方便,对承印物的要求灵活,能大能小,数量可多可少,具有成本低廉节约能源的优点。
六、数码印刷机怎么操作?
1.
首先看电源是否插好,若插好就按数码印刷机左侧的开关on/off。
2.
接着上一步,稍等一下然后会弹出一个页面叫你输入密码
3.
输入密码1234按确定就可以开始使用了。
4.
按页面右侧制版
七、商标印刷机怎么操作?
商标印刷机的操作:
一.在商标印刷机正常运转前需注意事项,否则不会运转。
1.打开电源《运行灯正常显示》
2.变频器打开《按一下RUN键》上面F,RUN,FWD亮灯正常
3.检查商标印刷机前后急停开关是否已打开
4.计数器技术是否到数或到数未归零
5.送纸机上面的无料自停装置是否正常《需把铁杆放在材料上面》
6.安全罩是否关好
二.控制面板操作
1.拉纸有两个模式
●手动拉纸《按自动键即AUTO键不亮时,既为手动》用与上料
●自动拉纸,随商标印刷机运转自动配合拉纸《按自动键亮灯后即为自动》
2.参数设置
●拉纸速度《SPEED》指拉纸瞬时间速度,例:长度100M用1秒钟拉完,长度不变
●拉纸长度《LENGTH SETTING》指每一次拉纸的长度
●模切速度《RINTING SPEED》指每分钟模切或印刷次数,随商标印刷机转速而改变
●计数器指产品生产数量,一般情况归零即可
三.二次印刷
●需二次印刷时首先按二次键,自动AUTO同时亮灯。
●调试电眼灵敏度,来回调动电眼微调《光线越细,越亮为佳》。
●当电眼看到二次追踪信号时,会来回变灯,即可正常生产。
注:当二次追踪时,两信号点之间的距离与面版上面拉纸长度所设的参数保证一致误差为正负2MM
八、凹版印刷机怎么操作?
1.印前准备:凹版印刷的准备工作包括:根据施工单的要求,准备承印物、油墨、刮墨刀等凹版印刷,还要对印刷机进行润滑。
2.上版:上版操作中,要特别注意保护好版面不被碰伤,要把叼口处的规矩及推拉规矩对准,还要把印版滚筒紧固在印刷机上,防止正式印刷时印版滚筒的松动。
3.调整规矩:印刷前的准备工作完成之后,再仔细校准印版,检查给纸、输纸、收纸、推拉规矩的情况,并作适当调整,校正压力,调整好油墨供给量,调整好刮墨刀。 刮墨刀的调整,主要是调整刮墨刀对印版的距离以及刮墨刀的角度,使刮墨刀在版面上的压力均匀又不损伤印版。
4.正式印刷:在正式印刷的过程中,要经常柚样检查,网点是否完整,套印是否准确,墨色是否鲜艳,油墨的粘度及干燥是否和印刷速度相匹配,是否因为刮墨刀刮不均匀,印张上出现道子、刀线、破刀口等。
九、面文印刷机怎么操作?
1、开机前的准备工作。开机前首先应检查一下机器,尤其是在操作长时间未开的机器或接开别人的机器时,更应注意这一点。2、开机运转。开机之前应首先按铃,以便机器周围的人提取做好准备。3、上水、上墨。上水、上墨量依据具体印品而定,一般应使水量和墨量比实际需要略大一些(通过经验估计,也可通过近似计算给出所需要的量)。4、上版、上橡皮布。橡皮布一般都应事先安装好。橡皮布安装的是否合适,可通过手弹听其声音来判断。5、匀水、匀墨。开动机器,使水、墨进入水、墨路,并打匀。如果墨量上的不足,可采用压墨斗的办法使其快速上墨。6、对规矩线。
十、标签印刷机怎么操作?
有说明书,碳带别装反,标签装好,可以打电话问工作人员
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