保护膜分切机操作规程？

一、保护膜分切机操作规程？

一、开机

1、开电气隔离开关(设置在电控制柜前)，按EMERCENCY STOP RESET及READY TO RUN 按钮，钥匙打开MACHINE 到 RUN (主操台上)检查电压(380V)、电流是否正确、稳定。

2、打开液压系统电源开关(设置在主液压驱动架上)，检查主液压驱动系统油位及压力表显示是否正确、稳定。

3、打开气动截流阀(设置在气动控制柜下进气管上)，检查气压是否正确(不小于6.0bar )、稳定。

二、设定控制

1、照分切计划单安排的薄膜类型、厚度、长度、宽度等设置分切菜单。

2、从PDF中提起相应的BOPP膜档案。

3、设定相应规格膜的收卷长度、宽度。

4、选择相应的收卷工位，调整好压辊臂及压辊，安装好相应规格的纸芯。

三、上料、穿膜及接膜

1、上料：按照分切计划单要求，依照行车操作规程，根据实际情况，在时效架上吊取相应的母卷，根据电晕面的内外选择方向放在分切机放卷架上，并用控制按钮夹紧钢芯，离开钢芯支撑臂及行车。

2、穿膜：当分切机上无膜时，须进行穿膜。利用分切机穿膜装置及功能键，将原始膜一端系在穿膜链环眼上，启动穿膜按钮，使膜沿分切工艺走向平整分布在各辊上。

3、接膜：当分切机上有膜,换卷接头时，利用真空接膜台，先将接膜台启动到工作位置，人工把分切机第一牵引辊上的膜展平并开动上部真空泵吸膜，使膜平整的吸附在接膜台上，贴上双面胶带并割掉胶带下多余的膜，将放卷架上的膜展平并启动下部真空泵使膜平整的吸附，拿下胶带上纸层并平整粘接膜，接头要整齐，无皱，然后关掉上下真空泵，将接膜台开到不工作位置。

四、开机运行

1、改好规格，内外侧收卷臂上好纸芯，压辊处于运行准备状态时通知所有人员离开机器，准备运行。

2、将主操作台上ANTI-STAIC BARS置于AUTO， READY TO RUN 开通，启动 MACHINE RUN 开机运行。

五、分切控制

在分切运行过程中，认真监控观察运行分切效果，对分切速度、放卷张力、接触压力及弧形辊、边料牵引辊、导边等进行适当调节控制。

六、收料

1、当内、外端收卷完毕机器停止运行时，利用卸膜按钮将膜放在准备好的卸膜小车上，割断膜并用封口胶粘贴好膜卷。

2、运用夹头松开按钮松开卡头，检查各膜卷纸芯是否离开纸芯，若有一头仍卡在纸芯上则用人工手动卸下膜卷。

3、确保所有膜离开夹头放在小车上后，运用装膜按钮升起收卷臂，安装上相应的纸芯，将膜整齐贴附在纸芯上，进行下一次分切。

七、停车

1、当膜卷运行到设定长度时，设备自动停车。

2、在设备运行过程中，根据需要可按MACHINE STOP 停车。

3、当需要快速停车时， 按MACHINE STOP键大于2S。

4、当出现设备或人为事故等紧急状态时，按 EMERGENCY STOP 紧急停车。

八、注意事项

1、开机前确保电压、电流及液压等值的正确、稳定。

2、设备准备运行前，所有人员必须通知离开设备，确保人身安全才可开机运行。

3、分切机在运行时，切忌用手触摸运行中的膜卷或辊芯，以免将手卷入造成人身伤害。

4、在操作过程中，切忌用刀或硬物划伤、割伤各辊芯。

二、印刷机安全操作规程？

答：印刷机的安全操作规程

一．开机前检查规程

1.全体操作工上岗前，必须穿戴工作服、工作帽和安全鞋。

2.禁止佩戴戒指、手表，严禁打领带。

3.送电前检查设备所处状态，其安全防护板、防护网、防护锁及安全关机设施是否正常。

4.合闸送电，打开压缩空气开关。

5.检查设备按钮状态。

6.放下压辊防护开关。

7.检查设备前后张力是否状态正确。

8.检查引风系统是否正常。

9.检查冷却水系统及温度是否正常。

10.所生产材料是否穿好。

二．生产过程操作规程

1.必须使用专用料车上料和卸料，防止材料掉下。

2.打磨刮刀，必须使用防割手专用手套。

3.上、下版辊，必须将上版专用车或吊版专用车放到版轴平衡位置。禁止用手盘版车齿轮转盘。

4.开动设备必须鸣笛，通知相关人员注意。

5.设备运转过程中，不许用手触摸转动导辊。

6.设备运转过程中，禁止戴手套擦洗胶辊两端油墨。

7.设备开机后如果调整刮刀或挑刀线，必须领机处理，二手监护，必要时停机处理。

8.设备运转过程中，如果胶辊上有异物，必须停机处理。

9.设备咬入压辊，不许用手或其它物品清擦。

10.收卷、放卷不能正常进行时，必须停机修理，严禁用手拍膜或用裁纸刀剌膜。

11.当接纸失败时严禁用手拉拽断膜。

12.断膜穿料上设备二层三层，必须注意安全，防止人员从高处跌下。

13.上、下压印辊必须两人或三人同时装卸。

14．输入正确版位。

15.随时清理遗撒在地面的油墨，避免操作人员滑倒。

三．生产完毕安全检查规程

1．将设备按钮复位。

2．放下压辊压下开关,将胶辊锁死。

3．关闸电源和关闭压缩空气。

4．清理地面和设备,将原材料、油墨、溶剂全部回库，不许滞留机台。

三、印刷厂分切机质检员的年终总结？

工作总结就是要让你的领导了解你，体现你的工作价值所在。

1、你都做了哪些事，简明扼要；

2、这些事情中有哪些需要用你个人的技巧去解决，或需要你个人的脑子去解决，让领导看到你是用心用脑在工作，即使没有问题，你也要写出遇到有难度的问题，然后通过你的努力解决了，没有给公司带来负担或者带来哪些效益；

3、通过的工作，你对岗位和工作的认识；

4、今后的工作你还要提高哪些能力或者需要再补充哪方面的知识，并已开始着手去做，去学了；

5、上司喜欢自动自发的人，而不是推一推动一下的人。所以，没有分派到你的工作但是你分内的工作，你要先有做的准备。这几点你写就差不多了。

四、急求印刷行业的安全操作规程？

1.上班衣冠要整齐，不能穿拖鞋，男不可留长发，女的长发要盘起。

2.车间内严禁玩弄搬运车，避免造成工伤事故。

3.操作印刷机精力要集中，还要做到：一、不要东张西望；二、手脚一定不要接触运行中的机械部分。

4.印刷机开动前，首先检查机器各部件是否处于良好状态，是否有人员在操作中或在调校，是否有物件放在机器上后，方能开机试印。

5.试机中主机声音正常，各机关键部件无异常，方能进行生产操作。

6.印刷机上不能放置任何不相干物品，防止机器故障和其它事故的发生。在生产中若发现机器有异常现象，要立即停机检查，防患于未然。

7.机器高速运转过程中，不准用手触摸机器运动部件，避免发生工伤事故。

8.每天下班前10分钟内必须搞好设备周围的卫生，保持机器及周边环境的整洁，同时切断电源、拉掉总闸后，才能下班。

9.用电车拖纸时应注意周围的人，防止伤人。

10.开动切纸机时，精力一定要集中，注意手式正确，防止机器压伤。换刀时必须等完全停机后方可把刀拆下取出。取刀时注意将螺丝上紧，小心刀脱落，以免造成人员伤害。

五、分切机如何保养？

其实，如果长江机械的机器保养得好的话，可以用多十年。为确保卷筒纸分切机的正常运行；减少零件磨损，用户需经常对机器进行维护和保养；以达到保证其工作精度和延长使用寿命之目的。

1，轴承座上油嘴每周至少加一次黄油2，集纸台液压站每月至少检查一次3，油压纸架夹臂方导轨每周至少加一次黄油4，电箱散热风扇每月至少清尘除垢一次5，变频电机散热风扇月至少清尘除垢一次6，横切刀至少清尘除垢一次7，输送皮带每周至少检查一次是否滑位

六、分切机接线方法？

自动分切机电路的连接须与本操作手册中的电路图一致。 电路连接后，请用三相电压连接主电源。 功率规格已在机器铭牌上注明，然后检查电动机的运行方向是否与箭头指示的方向相同。 须在启动机器之前完成该操作。 要检查电动机的运行方向是否正确，请在触摸屏上按“ 油泵关闭中”按钮，然后按“ 油泵开启中”按钮以检查电动机的运行方向。

　　假设旋转方向不正确，请更改除地线以外的两相电源线以改变电动机的方向，然后重复此操作，直到电动机具有正确的旋转方向为止。 请勿让电机以错误的方向运转一分钟以上。 自动分切机具有良好的耐磨性和润滑性。 目的是减少机械摩擦并确保油膜强度对应于不同的压力，速度和温度条件。

七、分切机的简介？

分切机是将一大卷纸张，薄膜，无纺布，铝箔，云母带等各种薄材料分切成不同宽度小卷的印前，印后设备，常用于造纸机械及印刷包装机械。

以前分切机的磁粉离合器速度不能高，因为在运行时易造成磁粉的高速摩擦，产生高温，缩短其寿命，严重时会卡死，使机器运行受阻，给生产带来很严重的后果。

严重的影响了生产效率。现为采用双变频电机控制，使得收卷材料直径变大情况下通过变频电机控制来使得磁粉摩擦处于一定数值。而不会出现高温。

分切机的传统控制方案是利用一台大电机来驱动收放卷的轴，在收放卷轴上加有磁粉离合器，通过调节磁粉离合器的电流来控制其所产生的阻力，以控制材料表面的张力。磁粉离合器及制动器是一种特殊的自动化执行元件，它是通过填充于工作间隙的磁粉传递扭矩，改变了磁电流就可以改变磁粉的磁性状态，进而调节传递的扭矩。可用于从零开始到同步速度的无级调速，适用于高速段微调及中小功率的调速系统。还用于用调节电流的方法调节转矩以保证卷绕过程中张力保持恒定的开卷或复卷张力控制系统。

分切机不断从单电机控制往双电机，三电机发展，在机器速度更快情况下更加稳定高效。

分切机主要的特点是磁粉离合器作为一个阻力装置，通过系统控制，来输出一个直流电压，控制磁粉离合器产生的阻力。主要的优势是其为被动装置，可以控制较小的张力。

缺点：是速度不能高，高速运行时易造成磁粉高速摩擦，产生高温，造成磁粉离合器发热进而缩短其寿命。用刀具把一定宽度的卷材进行纵向裁剖，切成数条较窄分卷所用的装置。将其装在压延机或挤塑机、涂胶机等单元装置后，可完成连续切条，常带有卷绕装置。切条刀可用平片刀和圆口刀。

纸品加工机械之分切机系列产品：盘纸分切机、小盘纸分切机、卷筒纸分切机、高速分切机等

金属加工机械之分切机：带钢分切机，铜板分切机，铝板分切机，不锈钢分切机，马口铁分切机等。 分切机磁粉刹车器装置分切机放卷组，用传动件与气胀轴连结，通过控制磁粉刹车器的转矩来控制放卷的速度。根据分切机放卷组整卷材料的大小来选型磁粉刹车器，分切机磁粉刹车器常见规格有12Nm、25Nm、50NM、100Nm、200Nm、400Nm。分切机磁粉刹车器的主要是提供平衡且稳定的力矩，可以配合张力控制器来调节力矩，使分切机的放卷工作及整个动作的效率、质量得以提升。

磁粉刹车器张力控制精确、简便，可以防止分切机放卷组材料的走位，分切机磁粉刹车器采用DC24V直流电压，散热可选自然冷却（风冷）或者装置风扇进行强制散热。在安装的时候请保持分切机磁粉刹车器在水平轴上及周边环境不能过于潮湿等。

设备特点：1．集中面板操作，集成电路控制。本机各部集中于面板操作控制．2．面板主要功能：A.主轴转速调整B.收卷长度设定C.放卷张力调整D.收卷张力设定E.启动。停止按钮。 3．切刀采用上下圆刀．并可以根据不同的切割宽度更换下刀垫，调整切割宽度以达到高品质之切割质量。 机台应安装在温度适当、干燥、通风、光线好、方便操作的地方。

八、分切机有哪些？

按分切材料可分为:金属或硬质材料分切机、软基材料分切机(胶事、薄膜、纸张、包装印刷品等)我只对软基材料分切机有一点了解，大概如下:按分切材料是否有粘性可分为:有胶分切机、无胶分切机;按卷取方式可分为:中心卷取分切机(含中心滑动)、表面卷取分切机(含无轴卷取)、中心表面分切机、缠绕式分切机;按操作的立面形式可分为:卧式分切机、立式分切机、盘式分切机等。分切机的分类方式有很多种，不同的加工材料所对应的放卷形式、纠边(线)要求、分切刀具、收卷形式、张力要求等等，这些是分类的依据，目前软基材料的分切机没有统一的标准，不同的生产厂家，不同的技术人员说法不一。

九、分切机如何反转？

1、在运行状态下，先把保险丝拔下来；

2、找到“变频器控制单元”中的“正反转按钮”，按下；

3、机器开始运行，观察方向，如果是反转方向，可以按正转按钮改变正转方向；

4、将保险丝安装好，机器可以正常工作。

十、胶带分切机启动不了？

原因如下

按钮开关损坏。

按钮开关是分切机中一个脆弱的部分。使用限制时须替换。

马达的转向错误。

发动机方向不正确。通常有许多新机器和电路替换或整改。电源的相序发生了变化。如果电机反转，则可以替换两根三相电缆中的一根。

继电器接触差或烧坏。

继电器是连接到电路的组件。当接触差或烧坏时，电路无法打开，导致机器无法工作。发现继电器是黑色的，并按时替换。