大型滑梯操作流程？

一、大型滑梯操作流程？

答：1.玩滑滑梯时，先要用手扶着滑滑 梯两边的扶手，从台阶上爬上去， 坐好后再往下滑。

2.一个一个从楼梯走上去;坐稳后 头朝上往下滑。

3.人多时要排好队等前面的小朋友 先滑下去，然后再自己滑，在等 的时候不急推。

滑梯是作为一种综合性运动产品，孩子们可以在滑梯玩乐中享受到速度、控制、刺激等多方面的视触等感受，以往常见于幼儿园、公园等场地，现如今各室内淘气堡儿童乐园也均加入, 孩子玩滑梯时，家长不仅要陪同，而且要教会孩子正确的动作。

首先，上滑梯时，应该一步一个台阶，同时手扶栏杆，爬到滑梯顶部，不要从滑梯口倒着爬上去。如果孩子太小，家长应该扶着他。

第二，让孩子坐下，双脚朝下、双腿叉开，双手扶住滑梯，保持上半身直立，以方便速度控制。大头朝下滑、肚皮朝下趴着滑、半蹲着滑、站着向下跑，这四个危险动作一定不能做。

第三，如果玩滑梯的孩子比较多，要一个一个来，等一个孩子滑下去后，上面的孩子才能开始滑，以免挤推造成伤害。最后，从滑梯滑下来后，应当立刻起来，为后面的孩子让出空位，以避免被踩伤。

二、印刷机操作流程？

答：印刷机安全操作流程

1、操作人员严禁穿拖鞋、短裤进入车间，不得携带打火机、火柴等火种进入车间。

2印刷机上不得摆放油墨、汽油、洗车水、润版液等可燃、易燃物品。 3、设备临边台阶处设置的栏杆等防护设施须完好无损。

4、印刷车间内消防通道必须畅通无阻，灭火器应定期检查并培训使用方法，消火栓前不得堆放杂物。

5、装卸印版、擦洗印版等凡是需点动机器时，务必由清洗者自己操作，其他人须小心配合。

6、手动清洗橡皮时，抹布应折叠整齐，并完全握于手中，浸泡清洗剂后应拧干。

7、装卸印版、调节机器等凡是需松动螺钉或螺栓的，完成后必须紧固好，严禁遗漏。

8、印刷机运转过程中，发现运转部件上有破碎、折角或歪斜纸张，不得随意用手抢纸，须停机后再拿出。 9、收纸部分抽取样张时，切勿将手越过前挡。

10、清洗橡皮、印版或滚筒时，应注意手，切勿将手指靠近两滚筒、两个齿轮之间，不得戴手套操作。

11、只有印刷机停机后，才能拆除防护罩或打开电箱进行检修。

12、严禁随意拆除、关闭或改装保护罩，所有电气设施不得随意短接。

13、保养或检修时，整个机身应装好隔离带，并悬挂警示标志，闲杂人员不得随意靠近。

14、保养、检修完毕后，注意清理工具，切勿遗留工具在机身内，确认所有人员都处在安全领域后方可送电。

三、印刷机操作工操作流程？

印刷机长操作有工作流程和开机操作流程。

工作流程：即对质量的控制流程，防止发生质量事故。领取印版和纸张，要与生产工艺单相符合，----上纸、上版-------打样----与原稿核对-------无误方可批量印刷。有问题向生产部门汇报，不能盲目生产。

印刷机开机流程：电动检查机器-----运转（3000转）----压水辊------输纸开-----开给纸风泵------合压（自动合水、墨辊）-----定速。-----运转-----输纸停-----锁车。

四、双面印刷机操作流程？

操作流程

第一方面，本发明实施例提供了双面印刷方法，包括：

获取预设印刷参数，所述预设印刷参数包括预设正面印刷参数和预设反面印刷参数；

按照所述预设正面印刷参数对第一印刷装置进行控制，并对第一滚筒进行第一温度调节，以使纸张经正面印刷后，进行升温处理；

按照所述预设反面印刷参数对第二印刷装置进行控制，并对第二滚筒进行第二温度调节，以使所述纸张经降温处理后，进行反面印刷。

结合第一方面，本发明实施例提供了第一方面的第一种可能的实施方式，其中，在所述获取预设印刷参数之前，所述方法还包括：

获取测试纸张的正面印刷效果值和反面印刷效果值；

将所述正面印刷效果值和所述反面印刷效果值分别与标准印刷效果值进行比对，分别得到正面比对结果和反面比对结果；

根据所述正面比对结果和所述反面比对结果生成所述预设正面印刷参数和所述预设反面印刷参数。

结合第一方面，本发明实施例提供了第一方面的第二种可能的实施方式，其中，所述按照所述预设正面印刷参数对第一印刷装置进行控制，并对第一滚筒进行第一温度调节包括：

按照所述预设正面印刷参数控制所述第一印刷装置与所述纸张的接触位置、油墨的出墨量以及出墨时机；

通过设置于所述第一滚筒内部的加热装置对所述第一滚筒进行第一温度的升温调节，其中，所述第一温度按照所述预设正面印刷参数得出。

结合第一方面，本发明实施例提供了第一方面的第三种可能的实施方式，其中，所述按照所述预设反面印刷参数对第二印刷装置进行控制，并对第二滚筒进行第二温度调节包括：

通过设置于所述第二滚筒内部的冷却装置对所述第二滚筒进行第二温度的降温调节，其中，所述第二温度按照所述预设反面印刷参数得出；

按照所述预设反面印刷参数控制所述第二印刷装置与所述纸张的接触位置、油墨的出墨量以及出墨时机。

五、印刷厂应急操作流程？

一．开机前检查规程

1.全体操作工上岗前，必须穿戴工作服、工作帽和安全鞋。

2.禁止佩戴戒指、手表，严禁打领带。

3.送电前检查设备所处状态，其安全防护板、防护网、防护锁及安全关机设施是否正常。

4.合闸送电，打开压缩空气开关。

5.检查设备按钮状态。

6.放下压辊防护开关。

7.检查设备前后张力是否状态正确。

8.检查引风系统是否正常。

9.检查冷却水系统及温度是否正常。

10.所生产材料是否穿好。

二．生产过程操作规程

1.必须使用专用料车上料和卸料，防止材料掉下。

2.打磨刮刀，必须使用防割手专用手套。

3.上、下版辊，必须将上版专用车或吊版专用车放到版轴平衡位置。禁止用手盘版车齿轮转盘。

4.开动设备必须鸣笛，通知相关人员注意。

5.设备运转过程中，不许用手触摸转动导辊。

6.设备运转过程中，禁止戴手套擦洗胶辊两端油墨。

7.设备开机后如果调整刮刀或挑刀线，必须领机处理，二手监护，必要时停机处理。

8.设备运转过程中，如果胶辊上有异物，必须停机处理。

9.设备咬入压辊，不许用手或其它物品清擦。

10.收卷、放卷不能正常进行时，必须停机修理，严禁用手拍膜或用裁纸刀剌膜。

11.当接纸失败时严禁用手拉拽断膜。

12.断膜穿料上设备二层三层，必须注意安全，防止人员从高处跌下。

13.上、下压印辊必须两人或三人同时装卸。

14．输入正确版位。

15.随时清理遗撒在地面的油墨，避免操作人员滑倒。

三．生产完毕安全检查规程

1．将设备按钮复位。

2．放下压辊压下开关,将胶辊锁死。

3．关闸电源和关闭压缩空气。

4．清理地面和设备,将原材料、油墨、溶剂全部回库，不许滞留机台。

六、美格印刷机操作流程？

答：印刷机安全操作流程

1、操作人员严禁穿拖鞋、短裤进入车间，不得携带打火机、火柴等火种进入车间。

2印刷机上不得摆放油墨、汽油、洗车水、润版液等可燃、易燃物品。 3、设备临边台阶处设置的栏杆等防护设施须完好无损。

4、印刷车间内消防通道必须畅通无阻，灭火器应定期检查并培训使用方法，消火栓前不得堆放杂物。

七、纸板印刷机操作流程？

几色印刷的？挂好版，调试好所需要的尺寸，上油墨。

八、丝印胶浆怎么印刷？

丝印胶浆的印刷步骤如下：

1.将所需印刷的图案设计好并转移到丝印网板上。

2.将网板固定在丝印机上，并将胶浆涂抹在网板上。

3.将印刷物放在需要印刷的位置上，压下丝印机压力杆使胶浆印刷到印刷物上。

4.取下印刷物，将其放在通风处晾干，以便胶浆干燥固定在印刷物上。

注意事项：

1.在印刷前应该保持印刷物表面的清洁和平整。

2.胶浆的颜色和粘度应该根据印刷要求和印刷材料的不同进行调整。

3.丝印网板的密度应该根据印刷要求和印刷材料的不同进行选择。

九、纸张反丝印刷影响？

(1)丝缕方向对套印准确性的影响。①纸张吸水造成的尺寸伸长在垂直丝缕方向和丝缕方向是不相同的，垂直丝缕方向的伸长率约为丝缕方向伸长率的2〜8倍。所以需要注意以下两点：

第一，用单张纸印刷机印刷，以采用纵丝缕方向的纸张为好。  因为印刷时纸张的长边总是和印刷机的滚筒轴线平行，采用纵丝缕纸时长边伸长率小，短边伸长率大，可以让纸张的长边和短边的绝对伸长量不至于相差太大；另外，伸长率较大的短边因纸张尺寸变化而造成的套印不准可以通过调整印版滚筒的衬垫来补救，而滚筒轴向的套印不准是无法弥补的。  

第二，纵丝缕纸和横丝缕纸不能掺杂在一起印刷。因为在同样的条件下，两种纤维方向不同的纸张的长边和宽边伸长量是不同的，如果在下一色印刷时因为纸张变形而造成套印不准，即使试图采取一定的措施予以补救，因为没有统一的变形量也无法进行。包装胶印的印张大小根据包装产品确定，为了节省纸张，裁切纸张时经常不得不将一张纸裁成部分纸张是纵丝缕而另一部分纸张是横丝缕，此时要注意将裁好的纵丝缕纸张和横丝缕纸张分开放置和印刷，印刷时做好记号，如果印下一色时需要对纸张变形造成的套印误差进行补救，可以分两次进行。

  ②横丝缕纸在印刷压力作用下容易出现喇叭形伸长，尤其容易造成拖梢边的两角出现较大的套印误差。丝缕方向对输纸和定位的影响。沿着丝缕方向纸张的挺度较好，因此很薄的纸张采用横丝缕纸比较容易输纸、定位和收纸整齐。纵丝缕纸则因为叼口边和拖梢边较软，不易分纸输送，不易定位和收纸时不易收齐。

十、纸箱印刷是丝印吗？

是丝印的。

纸箱印刷一般都是丝网印刷，胶印的比较少。丝印纸箱排版一般用到的软件就是coredraw，用ps的或者word之类也可以做到，但是很笨拙不方便。

具体就是量好尺寸按要求排好版出菲林，晒丝网版，然后印刷这个基本流程，要说具体怎么排版，那只有看经验和基础了。