华中数控直径编程？

一、华中数控直径编程？

G00—快速定位格式：G00X(U)__Z(W)__　　说明：(1)该指令使刀具按照点位控制方式快速移动到指定位置。移动过程中不得对工件　　进行加工。　　(2)所有编程轴同时以参数所定义的速度移动，当某轴走完编程值便停止，而其他　　轴继续运动，　　(3)不运动的坐标无须编程。　　(4)G00可以写成G0　　例：G00X75Z200G0U-25W-100　　先是X和Z同时走25快速到A点，接着Z向再走75快速到B点。　　G01—直线插补　　格式：G01X(U)__Z(W)__F__(mm/min)　　说明：(1)该指令使刀具按照直线插补方式移动到指定位置。移动速度是由F指令　　进给速度。所有的坐标都可以联动运行。　　(2)G01也可以写成G1　　例：G01X40Z20F150　　两轴联动从A点到B点G02—逆圆插补　　格式1：G02X(u)____Z(w)____I____K____F_____　　说明：（1）X、Z在G90时，圆弧终点坐标是相对编程零点的绝对坐标值。在G91时，　　圆弧终点是相对圆弧起点的增量值。无论G90，G91时，I和K均是圆弧终点的坐标值。　　I是X方向值、K是Z方向值。圆心坐标在圆弧插补时不得省略，除非用其他格式编程。　　（2）G02指令编程时，可以直接编过象限圆，整圆等。　　注：过象限时，会自动进行间隙补偿，如果参数区末输入间隙补偿与机床实际反向间隙　　悬殊，都会在工件上产生明显的切痕。　　（3）G02也可以写成G2。　　例：G02X60Z50I40K0F120　　格式2：G02X(u)____Z(w)____R（+\－）＿＿F＿＿　　说明：（1）不能用于整圆的编程　　（2）R为工件单边R弧的半径。R为带符号，“＋”表示圆弧角小于180度；　　“－”表示圆弧角大于180度。其中“＋”可以省略。　　（3）它以终点点坐标为准，当终点与起点的长度值大于2R时，则以直线代替圆弧。　　例：G02X60Z50R20F120　　格式3：G02X(u)____Z(w)____CR＝＿＿（半径）F__　　格式4：G02X(u)____Z(w)＿＿D＿＿（直径）F___　　这两种编程格式基本上与格式2相同G03—顺圆插补　　说明：除了圆弧旋转方向相反外，格式与G02指令相同。　　G04—定时暂停　　格式：G04__F__或G04__K__　　说明：加工运动暂停，时间到后，继续加工。暂停时间由F后面的数据指定。单位是秒。范围是0.01秒到300秒。G05—经过中间点圆弧插补　　格式：G05X(u)____Z(w)____IX_____IZ_____F_____　　说明：（1）X，Z为终点坐标值，IX，IZ为中间点坐标值。其它与G02/G03相似　　例：G05X60Z50IX50IZ60F120G08/G09—进给加速/减速　　格式：G08　　说明：它们在程序段中独自占一行，在程序中运行到这一段时，进给速度将增加10％，　　如要增加20％则需要写成单独的两段。G22(G220)—半径尺寸编程方式　　格式：G22　　说明：在程序中独自占一行，则系统以半径方式运行，程序中下面的数值也是　　以半径为准的。　　G23(G230)—直径尺寸编程方式　　格式：G23　　说明：在程序中独自占一行，则系统以直径方式运行，程序中下面的数值也是　　以直径为准的。G25—跳转加工　　格式：G25LXXX　　说明：当程序执行到这段程序时，就转移它指定的程序段。(XXX为程序段号)。　　G26—循环加工　　格式：G26LXXXQXX　　说明：当程序执行到这段程序时，它指定的程序段开始到本段作为一个循环体，　　循环次数由Q后面的数值决定。G30—倍率注销　　格式：G30　　说明：在程序中独自占一行，与G31配合使用，注销G31的功能。G31—倍率定义　　格式：G31F_____　　G32—等螺距螺纹加工（英制）　　G33—等螺距螺纹加工（公制）　　格式：G32/G33X(u)____Z(w)____F____　　说明：（1）X、Z为终点坐标值，F为螺距　　（2）G33/G32只能加工单刀、单头螺纹。　　（3）X值的变化，能加工锥螺纹　　（4）使用该指令时，主轴的转速不能太高，否则刀具磨损较大。　　G50—设定工件坐标/设定主轴最高（低）转速　　格式：G50S____Q____　　说明：S为主轴最高转速，Q为主轴最低转速　　G54—设定工件坐标一　　格式：G54　　说明：在系统中可以有几个坐标系，G54对应于第一个坐标系，其原点位置数值在机床　　参数中设定。　　G55—设定工件坐标二　　同上　　G56—设定工件坐标三　　同上　　G57—设定工件坐标四　　同上　　G58—设定工件坐标五　　同上　　G59—设定工件坐标六　　同上G60—准确路径方式　　格式：G60　　说明：在实际加工过程中，几个动作连在一起时，用准确路径编程时，那么在进行　　下一段加工时，将会有个缓冲过程(意即减速)G64—连续路径方式　　格式：G64　　说明：相对G60而言。主要用于粗加工。　　G74—回参考点(机床零点)　　格式：G74XZ　　说明：（1）本段中不得出现其他内容。　　（2）G74后面出现的的座标将以X、Z依次回零。　　（3）使用G74前必须确认机床装配了参考点开关。　　（4）也可以进行单轴回零。　　G75—返回编程坐标零点　　格式：G75XZ　　说明：返回编程坐标零点　　G76—返回编程坐标起始点　　格式：G76　　说明：返回到刀具开始加工的位置。　　G81—外圆(内圆)固定循环　　格式：G81__X(U)__Z(W)__R__I__K__F__　　说明：(1)X，Z为终点坐标值，U，W为终点相对于当前点的增量值。　　(2)R为起点截面的要加工的直径。　　(3)I为粗车进给，K为精车进给，I、K为有符号数，并且两者的符号应相同。　　符号约定如下：由外向中心轴切削(车外圆)为“—”，反这为“+”。　　(4)不同的X，Z，R决定外圆不同的开关，如：有锥度或没有度，　　正向锥度或反向锥度，左切削或右切削等。　　(5)F为切削加工的速度(mm/min)　　(6)加工结束后，刀具停止在终点上。　　例：G81X40Z100R15I-3K-1F100　　加工过程：　　1：G01进刀2倍的I(第一刀为I，最后一刀为I+K精车)，进行深度切削：　　2：G01两轴插补，切削至终点截面，如果加工结束则停止：　　3：G01退刀I到安全位置，同时进行辅助切面光滑处理　　4：G00快速进刀到高工面I外，预留I进行下一步切削加工，重复至1。　　G90—绝对值方式编程　　格式：G90　　说明：(1)G90编入程序时，以后所有编入的坐标值全部是以编程零点为基准的。　　(2)系统上电后，机床处在G状态。　　N0010G90G92x20z90　　N0020G01X40Z80F100　　N0030G03X60Z50I0K-10　　N0040M02G91—增量方式编程　　格式：G91　　说明：G91编入程序时，之后所有坐标值均以前一个坐标位置作为起点来计算　　运动的编程值。在下一段坐标系中，始终以前一点作为起始点来编程。　　例：N0010G91G92X20Z85　　N0020G01X20Z-10F100　　N0030Z-20　　N0040X20Z-15　　N0050M02G92—设定工件坐标系　　格式：G92X__Z__　　说明：(1)G92只改变系统当前显示的坐标值，不移动坐标轴，达到设定坐标　　原点的目的。　　(2)G92的效果是将显示的刀尖坐标改成设定值。　　(3)G92后面的XZ可分别编入，也可全编。　G94—进给率，每分钟进给　　说明：这是机床的开机默认状态。　　G20—子程序调用　　格式：G20L__　　N__　　说明：(1)L后为要调用的子程序N后的程序名，但不能把N输入。　　N后面只允许带数字1~99999999。　　(2)本段程序不得出现以上描述以外的内容。G24—子程序结束返回　　格式：G24　　说明：(1)G24表示子程序结束，返回到调用该子程序程序的下一段。　　(2)G24与G20成对出现　　(3)G24本段不允许有其它指令出现。编辑本段实例　　例：通过下例说明在子程序调用过程中参数的传递过程，请注意应用　　程序名：P10　　M03S1000　　G20L200　　M02　　N200G92X50Z100　　G01X40F100　　Z97　　G02Z92X50I10K0F100　　G01Z-25F100　　G00X60　　Z100　　G24　　如果要多次调用，请按如下格式使用　　M03S1000　　N100G20L200　　N101G20L200　　N105G20L200　　M02　　N200G92X50Z100　　G01X40F100　　Z97　　G02Z92X50I10K0F100　　G01Z-25F100　　G00X60　　Z100　　G24　　G331—螺纹加工循环　　格式：G331X__Z__I__K__R__p__　　说明：(1)X向直径变化，X=0是直螺纹　　(2)Z是螺纹长度，绝对或相对编程均可　　(3)I是螺纹切完后在X方向的退尾长度，±值　　(4)R螺纹外径与根径的直径差，正值　　(5)K螺距KMM　　(6)p螺纹的循环加工次数，即分几刀切完　　提示：　　1、每次进刀深度为R÷p并取整，最后一刀不进刀来光整螺纹面　　2、内螺纹退尾根据沿X的正负方向决定I值的称号。　　3、螺纹加工循环的起始位置为将刀尖对准螺纹的外圆处。　　例子：　　M3　　G4f2　　G0x30z0　　G331z-50x0i10k2r1.5p5　　G0z0　　M05编辑本段注意事项　　补充一下:　　1、G00与G01　　G00运动轨迹有直线和折线两种，该指令只是用于点定位，不能用于切削加工　　G01按指定进给速度以直线运动方式运动到指令指定的目标点，一般用于切削加工　　2、G02与G03　　G02:顺时针圆弧插补G03:逆时针圆弧插补　　3、G04(延时或暂停指令）　　一般用于正反转切换、加工盲孔、阶梯孔、车削切槽　　4、G17、G18、G19平面选择指令，指定平面加工，一般用于铣床和加工中心　　G17:X-Y平面，可省略，也可以是与X-Y平面相平行的平面　　G18:X-Z平面或与之平行的平面，数控车床中只有X-Z平面，不用专门指定　　G19:Y-Z平面或与之平行的平面　　5、G27、G28、G29参考点指令　　G27:返回参考点，检查、确认参考点位置　　G28:自动返回参考点（经过中间点）　　G29:从参考点返回，与G28配合使用　　6、G40、G41、G42半径补偿　　G40：取消刀具半径补偿　　先给这么多，晚上整理好了再给　　7、G43、G44、G49长度补偿　　G43：长度正补偿G44：长度负补偿G49：取消刀具长度补偿　　8、G32、G92、G76　　G32：螺纹切削G92：螺纹切削固定循环G76：螺纹切削复合循环　　9、车削加工：G70、G71、72、G73　　G71：轴向粗车复合循环指令G70：精加工复合循环G72：端面车削，径向粗车循环G73：仿形粗车循环　　10、铣床、加工中心：　　G73：高速深孔啄钻G83：深孔啄钻G81：钻孔循环G82：深孔钻削循环　　G74：左旋螺纹加工G84:右旋螺纹加工G76：精镗孔循环G86：镗孔加工循环　　G85：铰孔G80：取消循环指令　　11、编程方式G90、G91　　G90：绝对坐标编程G91：增量坐标编程

二、华中数控上市时间？

华中数控（300161）上市日期是2011年01月13日。

三、华中数控酒杯编程？

图纸上样条线几个字都来了，意思是要你自己画图，用CAM软件自动编程。这玩意根本就不是手工编程的活。或者你把轮廓重新画一下，用圆弧拼接，就可以手工编程。但这种件要做好，必须要编程和加工有点功底才行，它根本就不是那么太简单个东西。对这种件来说，编程不是关键，重点是把加工工艺过程理明白，把刀具使用方法弄明白。

如果不太会，那我建议你放弃。这个件对数控专业学生来说，是学的相当比较好的学生的玩具，不适合学渣

四、华中数控深度分析？

1、“中国制造2025”不是空口号，是可以实现的，核心是制造业，要实现这一目标就是要发展智能机械！

2、华中数控是做什么？数控系统、机器人！数控系统是智能机械的指挥系系统。机器人是智能机械的高端产品，代替人的劳动。通过分析我们可以判断华中数控就是“中国制造2025”的核心企业之一。

3、停牌期间利好不断，在此不列举，大家自己去查公告和公司互动平台及近期出台的一些政策。

4、华中数控原只生产部件，没有自己的市面销售产品，要依托于其它公司，说白了就是要看其它公司的发展和销售状况。通过收购“锦明”使公司的发展有了真正的着力点，看似标的小，但并不是太重要，重要的是这个平台（“锦明”合作商都非常的强大）。

五、数控车加工梯形螺纹华中数控？

假设你是加工M16x2的螺纹 大径=公称直径-0.1螺距 小径=公称直径-1.3螺距 算出螺纹大小径 大径为15.8 小径为13.4G82 X15.8Z4F2x15.3X14.8X14.3X13.8X13.5X13.4加工依次减小，分多次加工

六、华中数控跟广州数控的区别？

1、广州数控属于加工型，华中属于教学型的。华中数控企业比较少用。

2、编程都是差不多。循环指令有些不一样。

1.主轴电机通过多楔带传动（中间可能有齿轮箱齿轮传动过渡），带动主轴旋转。此类传动方式通过主轴电机变速。

2.电主轴直连方式，主轴电动机与机床主轴“合二为一”，实现了机床的“零传动”。

七、华中数控机床怎么？华中数控机床怎么样？

国内算非常好的机床了

加工精度高，维度多。比肩德国日本的国际一流水平。从机械手，伺服，真空发生器，九轴到CNC等

八、华中数控怎么拆刀？

1.

拆下闷头,用内六角扳手顺时针转动蜗杆,使离合盘松开。

2.

拆下铝盖,罩座。

3.

拆下刀位线,拆下小螺母,取出发讯盘。

4.

拆下大螺母,止退圈,取出键,轴承。

九、华中数控属于哪个板块？

华中数控，全称：武汉华中数控股份有限公司，于2011.1.13成功上市，在深圳证券交易所创业板挂牌交易，业务众多，所属概念板块主要有：职业教育；工业母机；口罩；数字孪生；工业互联；新能源车；工业4.0；人工智能；病毒防治；智能机器；军工；边缘计算等等。

十、华中数控怎么进入系统？

首先机床要处入接受状态，其方法是：手动----主菜单下DNC通讯F7-------Y键-----ENTER------出现（等待客户------X键）RX为接受状态有数据时为以接受，TX为发送状态。