食品加工控制标准？

一、食品加工控制标准？

食品生产企业的基本义务是生产安全的食品。保证食品安全，需要食品生产企业对食品生产过程提出控制要求，并有效实施，保证所生产的食品符合食品安全标准，从而保证食品安全。在食品生产企业在食品生产过程环节中应当加强对原料、生产关键环节、检验、运输及交付的控制。

01、原料采购、原料验收、投料等原料控制

一、原料采购控制

有效管理食品原料、食品添加剂和食品相关产品等物料的采购和使用，确保物料合格是保证最终食品安全的先决条件。食品生产者应根据国家法规标准的要求采购原料，根据企业自身的监控重点采取适当措施保证物料合格。查验食品原辅料、食品添加剂、食品相关产品提供者的许可证、产品合格证明文件，供货者无法提供有效合格证明文件的食品原料，需有检验记录。

二、原料验收控制

在原料验收控制方面，可现场查验物料供应企业是否具有生产合格物料的能力，包括硬件条件和管理。应查验供货者的许可证和物料合格证明文件，如企业生产许可证、动物检疫合格证明、进口卫生证书等，并对物料进行验收审核。一般有以下几种情况的要求：

1.国内采购的食品原料、食品添加剂及食品添加剂生产原料，应当查验供货者的许可证和产品合格证明文件。

2.供货者名称与原料产品标签生产商信息一致，相关证照有效期内；产品合格证明文件与所购原料批次一致。

3.合格证明文件应包括批检、型式检验等，批检必须一一对应，型式检验频次和要求按照相应的产品标准要求实施。

4.进口的食品、食品添加剂生产用原辅材料及包装材料，应当查验检验检疫部门出具的对应批次的有效检验检疫证明。

5.从流通经营单位（超市、批发零售市场等）批量或长期采购时，应当查验并留存加盖有公章的营业执照和食品经营许可证等复印件；少量或临时采购时，应确认其资质并留存盖有供货方公章（或签字）的每笔购物凭证或每笔送货单。

6.从农贸市场采购的，应当索取并留存市场管理部门或经营户出具的加盖公章（或签字）的购物凭证；从个体工商户采购的，应当查验并留存供应者盖章（或签字）的许可证、营业执照或复印件、购物凭证和每笔供应清单。

7.从超市采购畜禽肉类的，应留存盖有供货方公章（或签字）的每笔购物凭证或每笔送货单；从批发零售市场、农贸市场等采购畜禽肉类的，应索取并留存动物产品检疫合格证明以及盖有供货方公章（或签字）的许可证、营业执照复印件和动物产品检疫合格证明。

二、袋装食品的流通加工方案？

农产品——深加工——包装——批发——零售——消费

三、代加工厂的质量如何控制,有何方案？

为了使各外协加工单位进一步加强对加工质量过程控制，切实履行提供合格的质量职责，要求外协加工单位在送货入库时，必须提供完整的自检数据文字记录（有对应编号）。

对照数据文字记录按20%的比例进行抽检（也可全检），如抽检数据和自检数据不符，产生不合格，予批量退货和上报评审，并对外协加工单位提出质量诚信警告，如连续3次被质量诚信警告，提请公司招标小组，建议暂停资格和进行整改。

四、止回阀生产质量控制方案？

止回阀生产质量控制一定要搞好，首先要符合相关国家标准，其次要有专门质检科室人员把关检测，三是工作流程要按照企业程序文件流程进行。

五、质量问题流出控制方案？

要做到避免这三种不良，只有采取“自工序完结”的质量方针，要求每个人的工作都是高质量的，每个人都对自己的产品负责，从源头上避免不良品的出现开始，当每个工位都没有不良品的时候，最终产品质量就是可靠的。

具体可以参照如此做法：

1、让每个人将他自己工位的作业要领与质量要求做到可视化。

2、每天上岗之前，让每个人检查他的作业准备，宣读自己的作业要领与质量要求，并持之以恒。

3、让QC人员采取抽检的方式，根据岗位质量要求检查每个工位的质量状况，以确保每个人的工作保证高质量。

六、食品生产车间质量怎么控制？

食品生产车间质量控制重点在于以下方面：

1. 严格按照食品卫生管理要求做好机器设备的卫生管理，确保生产车间的环境符合卫生要求；

2. 严格做好操作人员的卫生工作，确保与食品接触人员对食品不造成污染；

3. 控制好食品的转运和存储，在整个生产环节对食品的保护是符合要求的。

七、质量控制管理方案怎么写？

题目很大，得从概念入手，所谓质量控制是“质量管理的一部分，致力于满足质量要求”。

公司的每一个过程从顾客要求确定、新产品开发、采购、生产过程、销售过程、检验过程，不合格等均存在控制的问题，所以得按ISO9001标准的要求，编制相应的程序文件来控制。

至于管理方案，我觉得从对如何执行上文件上来编制比较好，

如：文件执行情况检查：谁检查，检查内容是什么，检查周期、检查人、检查时间等；

再如：工艺纪律检查，同上一样

再如：内审计划等。

不知这样回答能否满足你要求：))

八、钢筋加工样板质量控制要点？

本工程钢筋调直采用钢筋调直机，钢筋调直时，Ⅰ级钢筋冷拉率不宜大于4%，钢筋调直后应平直、无局部弯曲。1、下料原则：同规格钢筋根据不同长度，长短搭配，统筹配料；先断长料，后断短料，减少短头，减少损耗。

2、 钢筋切断时应核对配料单，并进行钢筋试弯，检查料表尺寸与实际成型的尺寸是否相符，无误后方可大量切断成型。

3、在工作台设置控制下料长度的限位挡板，精确控制钢筋的下料长度。

4 、钢筋切断时，钢筋和切断机刀口要成垂线，并严格执行操作规程，确保安全。在切断过程中，如发现钢筋有劈裂、缩头或严重的弯头，必须切除。

三、钢筋弯曲成型

1、钢筋弯曲前，对形状复杂的钢筋（如弯起钢筋），根据钢筋料牌上标明的尺寸，用粉笔在钢筋上标示出各弯曲点位置。

2、钢筋在弯曲机上成型时，心轴直径是钢筋直径的2.5倍，成型轴宜加偏心轴套，以便适应不同直径的钢筋弯曲需要。同时，为使弯弧一侧的钢筋保持平直，挡铁轴宜做成可变挡架或固定挡架（加角钢调整）。

3、箍筋成型时，应先做样品。弯钩要求：135°弯钩的平直段长度为10d（6钢筋为75mm），且两端弯钩成等号平行，长度误差不得超过5 mm。

4、加工成品钢筋按施工部位、类别统一堆放整齐，并做好材料标识，方便吊运使用。

钢筋加工场布置图

1、钢筋滚扎直螺纹套丝前，检查机器设备是否正常，切削液是否放好。

2、钢筋应先调直再加工，切口端面宜与钢筋轴线垂直，端头弯曲、马蹄严重的应切去，不得用气割下料，宜用砂轮切割机下料。

3、钢筋丝头加工

首先按钢筋规格所需的调整试棒调整好滚丝头内孔最小尺寸。再装卡钢筋，开动设备进行滚扎加工。加工丝头时，应采用水溶性切削液，严禁用机油作切削液或不加切削液加工丝头。丝头应满足规范要求并外套保护帽。

4、工艺流程：

预接：钢筋端面平头→剥肋滚压螺纹→丝头质量检验→利用套简连接→接头检验；

现场连接：钢筋就位→拧下钢筋保护帽和套筒保护帽→接头拧紧→作标记→质量检验。

5、钢筋丝头加工：

1)、按所需的钢筋规格调整试棒并调整好滚丝头内孔最小尺寸。

2)、按钢筋规格更换涨刀环，并按规定的丝头加工尺寸调整好剥肋直径尺寸。

3)、调整剥肋挡块及滚压行程开关位置，保证剥肋及滚压螺纹的长度符合丝头加工尺寸的规定。

4)、丝头加工时应使用水性润滑液，不得使用油性润滑液。

5、钢筋丝头加工完成、检验合格后，要用专用的钢筋丝头保护帽或连接套筒对钢筋丝头进行保护，以防螺纹在钢筋搬动或运输过程中被损坏或污染。

6、使用扳手或管钳对钢筋接头拧紧时，只要达到力矩扳手调定的力矩值即可。

滚轧直螺纹钢筋接头拧紧力矩值限值

钢筋直径(mm) 18～20 22～25 28～32

拧紧力矩值(N•m) 160 230 300

7、钢筋端部平头最好使用台式砂轮片切割机进行切割。

8、连接钢筋注意事项：

1)、钢筋丝头经检验合格后应保持干净无损伤。

2)、所连钢筋规格必须与连接套规格一致。

3)、连接水平钢筋时，必须从一头往另一头依次连接，不得从两头往中间或中间往两端连接。

4)、连接钢筋时，一定要先将待连接钢筋丝头拧入同规格的连接套之后，再用力矩扳手拧紧钢筋接头;连接成型后用红油漆作出标记，以防遗漏。

5)、力矩扳手不使用时，将其力矩值调为零，以保证其精度。

8、加工质量要求：

1)、接头部位钢筋轴线的相对偏移量应小于钢筋直径的0.10倍,且最大不得超过4mm（用凹型尺检验）。

2)、接头要均匀，不应有环向裂纹，无明显凹凸和下垂。

3)、套丝区表面不得严重损伤。

4)、操作工人应按下表1的要求检查丝头的加工质量,每加工10个丝头用通、止环规检查一次，并剔除不合格丝头。

5)、经自检合格的丝头，应由质检员随机抽样进行检验，以一个工作班内生产的丝头为一个验收批，随机抽检10％,且不得少于10个,并填写钢筋丝头检验记录表.当合格率小于95％时,应加倍抽检,复检中合格率仍中于95％时,应对全部钢筋丝头逐个进行检验，并切去不合格丝头，查明原因后重新加工螺纹。

6)、检验合格的丝头应加以保护，在其端头加带保护帽或用套筒拧紧，按规格分类堆放整齐。

7)、丝头质量检验：

序号 检验项目 量具名称 检验要求

1 螺纹圈数 目测 牙型饱满，牙顶宽度超过0.3（p为螺距）p的秃牙部分累计

长度不应超过二个螺纹周长

2 丝头长度 卡尺或专用量规 钢筋丝头螺纹的有效旋合长度用丝头卡尺检测，

丝头长度公差为2p(p为螺距)

3 螺纹直径 通端螺纹环规 能顺利旋入螺纹

止端螺纹环规 允许环规与端部螺纹部分旋合，旋入量不超过2.5个螺距

4 螺纹中径 卡尺 误差不大于0.2mm

9、检查钢筋连接质量：

1)、检查接头外观质量应有完整丝扣外露，外漏完整丝扣不大于1.5个。

2)、用质检力矩扳手检查接头拧紧程度。

3)、纵向受力钢筋机械连接接头连接区段的长度为35倍d(d为纵向受力钢筋的较大直径)且不小于600mm，凡接头中点位于该连接区段长度内的接头均属于同一连接区段。同一连接区段内，纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：

a、在受拉区不宜大于50%；

b、接头不宜设置在有抗震设防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密区；当无法避开时，对等强度高质量机械连接接头，不应大于50%；

c、直接承受动力荷载的结构构件中采用机械连接接头时，不应大于50%。

丝头加工尺寸（mm）

规格 剥肋直径 螺纹尺寸 丝头长度 完整丝扣圈数

16 15.2±0.2 M16.5×2 20～22.5 ≥8

18 16.9±0.2 M19×2.5 25～27.5 ≥7

20 18.8±0.2 M21×2.5 27～30 ≥8

22 20.8±0.2 M23×2.5 29.5～32.5 ≥9

25 23.7±0.2 M26×3 32～35 ≥9

28 26.6±0.2 M29×3 37～40 ≥10

32 30.5±0.2 M33×3 42～45 ≥11

九、食品加工各环节中如何有效进行食品安全控制？

食品检测一般就2个指标：卫生和理化

卫生就是细菌和致病菌的检测

理化就是水分、蛋白质等食品成分含量的检测

所以食品安全控制主要是时间、温度、环境还有外来污染的控制

1、不同食品原料在各加工环节停留的时间

2、各加工环节的环境温度

3、加工设备、器皿、工具及环境卫生

4、加工人员的个人卫生

十、食品加工中温度的控制范围是多少？

加工食品温度不低于70℃，未达到充分加热的食品不得食用。

需要烧熟煮透的食品，加工制作时食品的中心温度应达到70℃以上。对特殊加工制作工艺， 中心温度低于70℃的食品，餐饮服务提供者应严格控制原料质量安全状态，确保经过特殊加工制作工艺制作成品的食品安全。