精益研发核心思路？

一、精益研发核心思路？

精益研发是源自企业的实际需求，植根在企业研发实践之中，它基于企业应用需求的同时又顺应制造业发展趋势，将引领未来信息化的发展。

精益研发体系建设的核心是实现企业产品研发“精益化”、“精品化”，其实质就是企业在不显著增加成本的前提下，提高产品的品质和技术含量，从而提升产品附加值，增强竞争力，使企业建立技术优势，帮助企业从“制造”走向“创造”。

二、精益生产对研发的要求？

精益生产对研发的邀请。首先，严谨研发产品要达到一定的质量要求。同时研发能持续企业的发展。

三、精益工程师有前途吗？

精益工程师非常有前途，现代企业都在追求精益生产来提高企业经济效益，所以精益工程师在精益生产方面是有一定经验的。

四、精益工程师加班严重吗？

这个岗位加班不严重，但需要加班，每个月平均加班都在三十六小时左右，加班是有加班费的。虽然精益工程师加班不多，但是这个岗位的工作量还是比较大的，因为每天除了有新产品需要设计以外，还有很多工作来至于工作现场，因为工作现场有很多施工上工作需要现场处理。

五、精益工程师职责是什么？

精益工程师是负责通过精益生产和管理方法来改进工作流程和提高效率的专业人员。他们的职责包括：1. 分析和评估当前的生产流程和运营流程，识别存在的问题和瓶颈，寻找改进的机会。2. 应用精益生产和管理工具，如价值流图、5S、Kaizen、持续改进等，来优化工作流程，提高生产效率和质量。3. 基于数据和分析结果，提出改进方案，并与相关团队和部门合作实施这些改进措施。4. 培训和指导员工，帮助他们掌握精益原理和工具，提高工作效率和质量意识。5. 审查生产设备和工艺，提出改进建议，以提高设备利用率和降低生产成本。6. 参与新产品开发和项目管理，确保产品设计和制造过程的高效、标准化和质量可控。7. 监控和评估改进措施的效果，确保目标的实现，并不断寻找新的改进机会。总的来说，精益工程师致力于持续改进和优化工作流程，以提高生产效率、降低成本、提高质量，并不断推动组织的持续改善和创新。

六、精益工程师面试问题？

面试问题

1.请分别画出模具结构中双板式与三板式的结构差异,在模具设计中如何根据产品来选择用双板模还是三板模？

答：双板模具直接进胶，三板模具多了一块浇口板。

三板模具一般采用点浇口（细水口）双板模具一般为大水口进胶。

2.在产品结构设计中那些材料可用于强脱？设计强脱结构应注意什么？

强脱材料一般比较软或者有一定的柔韧性（PVC，TPR TPU TPE EVA BS 等）设计强脱结构一般要注意产品材料 倒扣尺寸

3.螺丝柱设计时，在什么情况下须设计加强筋？

螺丝柱较高时 螺丝柱子原离外壁　螺丝柱走胶不顺利时候

七、工业工程师和精益工程师的差别在哪里？为什么说精益工程师更有前途？

首先感谢谢邀，其次我看到罗伟兄推荐了一本书。

这个问题其实背后还是问的工业工程和精益的差异，而非仅仅从业者的差异。作为先做精益，又做IE，然后又做精益的我来说，我尽量说说自己的感悟，看能不能回答到这个问题。如有不当之处，还望知友见谅。

1.工业工程在大学里是一门正式学科，有着其固有的工作职责和范畴。这个是Lean目前没有的。这导致两者在公司地位有着天壤之别。在设有IE的公司里，IE是流程上必不可少的一环，职责比较清楚，与其他部门界限也很明了，即使天天IE坐在哪里也会有人来找他。但Lean不是公司必配，其次职责不清晰，和其他部门动不动就成为别人眼中找茬的，不是流程上必备的一环，如果自己不主动或则公司高层不重视，Lean举步维艰。所以这就是为什么你很难听到说IE必须要高层支持才能推行，而却常听到没有高层支持Lean就不行的说法。原因就在此，对IE的强需求，对Lean的弱需求。

2.工业工程是精益的基础。我自己最初并非学IE出身的，而是从市场策划直接调去做Lean中均衡化项目，然后开始学Lean。结果做项目的时候很吃力，而且感觉自己说的都是假大空，更不要说其他部门和基层员工了。于是跳槽到富士康重新学的IE，然后又才做精益。因此不懂IE的精益工程师，依我个人拙见，做培训或许很成功，但如果实打实做项目还是困难比较大。

3.精益是工业工程的拓展。如果你了解工业工程，又了解精益，你会发现精益里面很多工具都是工业工程的升级版。比如自働化的精髓是IE中的防呆法，均衡化是线平衡更高级别的运用，VSM是流程分析的升级版......

4.精益工程师比工业工程师值钱。由于工业工程与其他部门界限明晰，注定其视野受限。而精益是工业工程在全局上的升级，其关注面往往大于工业工程，更偏向整体运营。所以你可以看到精益顾问当COO，你却很难看到工业工程当COO，除非这个工业工程师涉及过诸多领域。其次精益工程师更偏智囊角色，而工业工程更偏工程师角色。这也是两者薪水差异，但前提是你作为精益工程师已经到智囊位置。否则在低层两者几乎没有差异。

5.两者掣肘问题。在我经历过前两家公司，要么只有精益部门，要么只有IE部门，所以当时对这个问题没感悟。但不巧第三家这两个部门并行了，结局就是IE对精益形成掣肘。精益部每次提出一个问题，IE部门先是反对，接着隔一段时间IE部自己做了。而IE部提出一个问题，精益部却无力掣肘，因为其他部门对精益需求是弱相关，对IE需求却是强相关。导致精益部难以有作为。所以在大多公司推行精益时，首先要做的就是组织架构重组，不是去重组其他部门，而是要把公司散落的IE，EHS，提案改善，6sigma等涉及改善的职能收集到一个部门。先让自己成为流程上比不可少的一环，再说扩大影响力和作为的事情。这往往是推精益人容易忽视的，大多人以为拿着高层授权和信任就可以了。但事实上如果你被别人掣肘，出不了成效，就会成为公司里公认假大空或者忽悠部门，接着失去高层信任，精益部也就活不久。

八、精益管理工程师累吗？

累。

岗位职责：

1、负责规划与设计公司产品实现批量生产制造的流水线；

2、负责规划与设计公司产品生产制造的智能化、信息化平台；

3、负责公司精益生产导入推行，参与精益生产管理推行实施方案及计划，并组织执行；

4、建设一支生产技术工程队伍；

5、培训制造人员，确保产品制造的可靠与有效；

6、完成领导交办的其他任务；

任职资格：

1、本科及以上学历，计算机、电子信息技术、电气自动化、机电一体化、工业工程等相关专业；

2、具有3年以上的精益生产管理经验者优先考虑；

3、普通话流利，较强的表达能力，善于与人沟通；

九、精益工程师需要考什么证？

不需要考证书，但是要经过系统的培训和足够的时间的实践，很多精益生产经理都是从生产、物流等部门转过来的

十、精益生产工程师有什么证书？

目前没有什么职称是必要考的。外企中很多精益生产经理，都是从生产，物流等部门转过来的，也不在乎职称，关键是你要学习到相关的知识必有很好的实践经验。

如果一定要说有什么职称对此有帮助，那工业工程（IE）工程师，听说还有“精益生产师”中的要求有很多内容都是对从事这份工作有帮助的。关键还是要不断学习和实践。另学习一些六西格玛的知识（黑带，绿带）对此也有帮助。