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小工厂生产管理流程技巧?

230 2023-10-26 15:29 admin

一、小工厂生产管理流程技巧?

一般劳动密集型的工厂通用模版基本都是流程➕表单。

流程指的是标准作业流程,这里面需要一些标准文件支撑,比如工艺卡\sop等等。表单指的是点检表,检查表之类的,用于支撑是否出现流程变异及时调整

二、工厂生产管理10个技巧?

工厂生产管理的10个技巧包括:

1.根据客户需求,提高质量、改善工效;

2.合理布置生产车间、优化流水线生产;

3.控制库存,在购买原料时预测需求量;

4.实施精益管理,提高产品品质和可靠性;

5.促进规范操作,提高安全性;

6.适当投资自动化设备,提高生产效率;

7.贴切使用ERP系统,实现业务组织、信息管理;

8.积极应用计算机技术,实现生产信息化管理;

9.加强团队建设,实现生产改进;

10.定期进行技术培训,提高员工技能水平。

三、有关工厂生产管理方面口号?

生产车间标语口号  

1、加强现场工序管理,严谨过程因素控制。  

2、时时寻求效率进步,事事讲究方法技术。  

3、眼到、手到、心到,不良自然跑不掉  

4、爱惜物料,重视品质。合理规划标示清晰。  

5、做好产品包装工作,确保产品最终质量  

6、生产在忙,安全不忘人命关天,安全在先。  

7、现场差,则市场差;市场差,则发展滞。  

8、预防保养按时做,生产顺畅不会错。  

9、创造清爽的工作环境,提升工作士气和效率  

10、强化班组建设,提高工作效率。  

11、追求至善凭技术开拓市场,凭管理增创效益,凭服务树立形象。  

12、严格遵守盘点制度,作到账物相附。  

13、产品质量无缺陷,顾客服务无抱怨。  

14、仓储原则要遵守,先进先出是基础。  

15、整理整顿天天做,清理清扫时时行。  

16、做无差错能手,向零缺陷迈进。  

17、仪器设备勤保养,生产自然更顺畅。  

18、人人有改善的能力,事事有改善的余地。

四、工厂生产管理有哪些问题?

1、生产控制存在问题 :

  质量管理存在死角,产生缺陷产品、设备管理制度不完善,设备故障多;管理混乱,误操作,导致各类事故、库存过多,资金积压,措施不到位,导致安全事故。

  2、用错误的方式处理生产过程中的问题:

  很多管理人员并没有仔细地分析问题,没有意识到问题产生的根源,采取的措施常常过于表面化,而不能使问题得到真正的实质性的改善和解决。

  3、生产组织工作存在问题:

  各生产线,有生产流程,一般包含多个设备或装置。因此,生产中作业流程不顺畅的最直接影响就是致使公司生产产品所需的平均工时增加,从而相应地降低了生产现场的工作效率。

五、多工厂生产管理系统哪家好?

企业应用生产管理系统的理想状态就是在正确的时间以正确的方式,将正确的物料送到正确的地点,执行正确的操作。现在固然有很多的管理理论,但纸上谈来终觉浅,很多企业不具备改变生产方式的成本与时间。精益生产,核心是消除浪费,这就涉及到浪费的识别,识别出浪费,接着就是消除,这涉及到制定作业规范,测试作业时间。标准制定好了,如何执行,就要用到日常管理看板。您可以了解一些企业数字化管理软件,选的对、用得好是会节省很多力气的。

对于生产管理这一块,C2P工业云全程管控生产过程,为工业企业制定生产任务、物料领用、到成品入库全过程的监督与控制,有效打通销售管理、仓储管理,车间管理等部门。生产过程中系统会结合组件库存剩余及时供应半成品或原材料,保证生产进度有序进行,同时减少车间在制品;在线定义生产工序和物料清单,组件到位及时分配生产任务,全程管控物料使用情况。

工业云的制造模块为企业制定生产任务、物料领用、到成品入库全过程的监督与控制,提高车间管理效率与生产效率,支持多层级BOM清单的创建精准把控物料用量,降低损耗与成本。

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六、工厂车间生产管理系统哪家好?

随着国内数字化经济的蓬勃发展,生产制造企业规模越来越大管理精细化程度要求越来越高,设备是工厂生产中的主体,随着科学技术的不断发展,生产设备日益机械化、自动化、大型化、高速化和复杂化,设备在现代工业生产中的作用和影响也随之增大,在整个工业生产过程中对设备的依赖程度也越来越高。使设备资产管理向精细化管理转变,满足企业快速发展的需求,实现企业设备资产管理更高的安全性、可靠性、运作效率与投资回报率目标。

精益设备管理实施成功的秘诀是对车间生产现场的设备管理要有正确的认识,但不是偷工减料,也不是降低标准,以次充好;更不是减薪酬,降福利,而是通过科学的管理方式,实现消除浪费和持续改进,企业针对精益生产管理的落地方案。设备管理系统是一个车间现场管理的有效使用工具,既能对设备每个阶段、每个环节进行有效监控,也能突破地域限制,实现异地实时管控和业务处理集中统一,还能有效规避以往设备管理过程中的资料缺失、数据失真、行为失范、成本失实等现象,对整体提升设备管理水平具有较大作用。

数字化设备管理系统一般都包括以下功能:

1、扫码看设备履历

设备审核、设备验收、设备台账、设备信息管理、设备供应商信息等等功能

2、扫码看设备台账

可以快捷的从Excel表格中导入已有的设备台账,设备档案、来支持批量操作。

3、设备备品备件

支持批量和单个设备借进借出管理,也支持设备单个选中停车操作;可以在线打印设备清单,支持二维码,方便扫码检查。

4、设备故障报修

支持手机终端或者终端器件扫码直接报修,手机端随时检查报修处理意见;支持拍照上传故障现场事故情况。

5、设备远程检修

设备维修人员可以经过手机或者终端迅速检查设备故障原因,现场处置维修,可以直接决定下一步维修或者设备暂停工作。

6、设备维修处理

设备维修人员来现场,开始维修到处理完毕;可以查看历史维修记录,帮助快速找到故障原因,帮助排查。填写处理意见,然后拍照确认。

7、设备维修验收记录

设备维修人员维修完成以后进行验收,流程完毕后需要记录相关现场设备情况,可以依据设备机器以往的维修记录也可以统计出同样故障设备的问题进行分析总结记录在册,帮助下次更快的完成维修工作。

以上就是今天分享关于数字化设备管理系统对企业车间生产现场设备管理的优势分析,如果你对精益数字化、设备管理、设备物联以及tpm设备管理还有什么看法,欢迎关注、留言评论,一起讨论。

七、工厂生产管理的系统哪家好?

推荐了解北明数科“微工单” ,一款轻量级的生产管理软件,涵盖工单、报工、绩效、看板等管理功能,帮助工厂解决生产进度难跟进、生产过程不透明、计时计件工资核算复杂、工人和设备效率低、次品率居高不下、物料库存积压等生产问题,实现精益化工厂管理。

主要功能模块,贯穿于车间生产管理的重要环节:

1、添加生产订单时,可选择自动创建工单,或是手动创建工单。自动创建工单。可根据销售订单自动创建工单,包括产品、计划数、生产任务等。手动创建工单则可以选择产品、工单时间、填写计划数、生产任务等,创建工单 。

2、安排生产下达和生产派工时,不需要跑到多个生产线挨个传达,只需要在系统中将生产具体任务生成下达单,并指定接受任务人员查看即可。当工单、报工任务进度有变化,将自动给相关人员推送通知。

同时,会自动拆解订单整体生产工序;规范生产作业流程,减少等待,人力浪费。

3、需要了解生产进度时:生产报工数据实时更新,生产消息实时推送,任务超时自动报警推送,实时掌控报工任务执行进度,减少查询统计时间,提高车间现场管理协调效率。

并且,出现异常事件时,会实时提醒,提高异常事件处理效率,缩短事件响应时间,规范事件处理流程

4、需要核算生产成本、员工绩效工资时:微工单可以精准统计产量、不良品率,及时发现生产问题,系统自动核算生产成本;车间管理人员或是老板可以为不同产品、不同工序制定标准化薪资管理体系,灵活配置计件工价,制定计时工价策略,员工薪资自动统计,精准核算。

5、在产品库存管理方面,可以做到实时化的库存预警提示,便于企业及时补充产品库存。记录产品的出库明细情况,清楚了解每个产品的去向,开完出库单据后可以自动从库存减去相应数量,也可以实现随时数据分析

6、最后,可以通过数据看板辅助科学决策:现场可视化管理,及时、直观、高效踪,包括生产进度、不良分析、工单趋势、异常工单、员工绩效等。

同时支持手机&电脑端使用,不仅部署快,工厂员工使用也很简单哦,10分钟即可上手使用!

还可根据工厂业务需求,进行定制化开发!让老板在系统上花的每1分钱,都能获得相应的回报!

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八、如何做好化工厂生产管理?

1、全体员工必须严格执行公司制定的各项规章制度,不迟到、不早退、不脱岗、不睡岗。

2、每班次要提前15分钟召开班前例会,布置本班次的工作及安全注意事项。

3、为了保证车问正常生产,车间设立满勤奖制度,对满勤的员工给予奖励。

4、员工休假必须履行请假手续,经领导批准,方可休假。婚假、丧假按公司的规定执行。工伤假经车间确认,否则按事假处理;不按要求履行请假手续,一律按旷工处理。

5、职工交接班时,应仔细检查岗位操作记录,交接班记录,现场卫生。在没有交好班的情况下,不得离岗,否则视为早退处理,交班后的事情由接班人负责。

6、加强巡回检查,杜绝跑、冒、滴、漏现象发生,每小时对辖区的设备、管道、阀门检查一次。

九、工厂生产管理系统用哪个软件好?

对于传统的生产车间管理有没有好的办法可以跟据车间的实际管理情况、进行自已组建这样的一个系统,即不用花费什么成本、也不会盲目采购系统而出现不实用的现象。特别是移动自建模式更加的方便管理、也让每一家中小生产型企业都可以使用。

事实上移动端的发展已经给我们带来了生活上的改变、比如滴滴打车解决了打车难的问题、那同样生产车间管理采用自已的手机来解决这个难题、微信搜一搜库存表打开库存表就可以分发账号给员工、实现多员工共享数据和协同管理的能力。

那么对生产车间的物料和半成品、人员的计件和检验如何实现呢、其实这就需要跟据现在的管理模式来采用手机来取代,比如车间的半成品管理、可以由车间负责人或者是员工本人、打开生产任务点选需要完成的产品、并选择所对应的物料、形成一个模块、然后仓库领料,生产完成后由管理人员验收完成、然后入库。

这样的操作可以解决仓库配料管理、杜绝材料的浪费与流失,特别是员工的计件与后期质量追踪都可以显示详细来往记录、同时匹配仓库其它物料的领用审批、财务与仓库实时核对、销售与客户联动都可以形成协同效应。

相信有了移协协同自建系统、可以更好的定制你的需求,让移动办公帮助企业走向现代管理竞争模式、不断的开拓出新的应用场景,解决生产企业在沟通中的障碍和激发员工的企业主人翁的精神。

十、化工厂生产管理部岗位职责?

1、在总经理领导下,全面负责在建项目的计划生产任务的安排和完成;

2、制定年度生产计划目标和完成计划,负责公司在建项目的生产进度管理工作,落实年度施工生产计划;

3、参加各工程项目重要部分和施工工程大型会议;

4、督导项目部进度款回款和合同尾款收回工作;

5、负责公司收入指标完成;

6、指导分管业务部门所属员工业务素质的培养,提高员工的专业素质和业绩绩效;

7、负责业主方及相关政府管理部门的对外沟通协调工作;

8、完成公司领导交办的其他工作。

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