车间文明生产管理制度

一、车间文明生产管理制度

车间文明生产管理制度

在现代社会中，每个企业都应该有一套行之有效的管理制度，以确保生产活动的顺利进行。对于车间而言，文明生产管理制度是至关重要的。车间作为一个生产单位，涉及着重要的人员安全和工作效率。因此，制订并严格执行车间文明生产管理制度对于企业的长期发展和员工的个人安全都具有重要意义。

1. 制度目的

车间文明生产管理制度的制定目的在于：

• 提高车间工作效率和生产质量
• 保障员工的人身安全和健康
• 促进员工间的良好合作与沟通
• 营造和谐的工作环境

2. 制度内容

车间文明生产管理制度的内容主要包括：

1. 车间纪律要求
2. 安全生产规定
3. 工作流程和操作规范
4. 设备维护和保养要求
5. 个人卫生和环境保护
6. 员工奖惩制度

3. 制度执行

为有效执行车间文明生产管理制度，以下措施应当得到落实：

• 制度宣传：通过车间内部会议、培训等方式，向员工宣传车间文明生产管理制度的重要性，让员工充分了解制度内容和执行要求。
• 制度监督：设立专门的监督岗位，定期检查车间内部的制度执行情况，并及时发现和纠正问题，确保制度的严格执行。
• 奖惩机制：建立奖惩制度，对车间内执行制度良好的员工进行奖励，对违反制度的员工进行相应的惩罚措施，以强化制度执行的约束力。
• 持续改进：根据实际生产情况和员工反馈意见，定期对车间文明生产管理制度进行评估和改进，以适应工作环境的变化和员工的需求。

4. 制度效果

严格执行车间文明生产管理制度可以带来以下效果：

• 降低事故风险：通过制度化的安全生产规定和设备维护要求，减少因操作不当引起的事故风险，保障员工的人身安全。
• 提高工作效率：良好的工作流程和操作规范可以提高工作效率，减少时间浪费和资源浪费，提高生产质量。
• 促进团队合作：通过制度要求员工间协作和沟通，营造和谐的工作环境，促进团队的合作和凝聚力。
• 提升企业形象：规范的车间管理制度彰显了企业的专业形象，给客户和合作伙伴留下良好的印象。

总之，车间文明生产管理制度的制订和执行对于企业的发展和员工的安全至关重要。只有通过制度化管理，才能有效提高工作效率、保障员工安全、促进团队合作，并提升企业在市场中的竞争力和形象。因此，企业应该高度重视车间文明生产管理制度的制定和执行，不断完善和改进，以适应快速发展的市场环境。

二、安全文明生产管理制度？

安全生产管理制度是一系列为了保障安全生产而制定的条文。它建立的目的主要是为了控制风险，将危害降到最小，安全生产管理制度也可以依据风险制定。

制定步骤

一个企业的安全管理制度，可以依据以下步骤制定：

——考虑存在什么风险，需要从哪些方面控制风险；

——考虑各个环节之间的关系，也就是流程；

——考虑每个环节实现的具体要求，也就是5w1h的应用；

——考虑法律法规的要求，将法律法规的条款转化为制度的内容；

——考虑制度中需要被追溯的内容，设置记录。

总则第一条

为加强公司生产工作的劳动保护、改善劳动条件，保护劳动者在生产过程中的安全和健康，促进公司事业的发展，根据有关劳动保护的法令、法规等有关规定，结合公司的实际情况制订本规定。

第二条

公司的安全生产工作必须贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，贯彻执行总经理(法定代表人)负责制，各级领导要坚持“管生产必须管安全”的原则，生产要服从安全的需要，实现安全生产和文明生产。

第三条

对在安全生产方面有突出贡献的团体和个人要给予奖励，对违反安全生产制度和操作规程造成事故的责任者，要给予严肃处理，触及刑律的，交由司法机关论处。

机构职责第一条

设安全环保部为本公司安全生产的管理机构，任命分管安全、环保、职业健康经理进行监管，安全部人员由取得相关资格证书的专职（或施工现场）安全生产管理人员组成。其主要职责是：全面负责公司安全生产管理工作，研究制订安全生产技术措施、安全生产宣传教育、安全生产规章制度、安全生产隐患治理、安全生产事故管理、安全生产应急管理和劳动保护计划，实施安全生产检查和监督，调查处理事故等工作。

第二条

公司必须成立安全生产领导小组，负责对本单位的职工进行安全生产教育，制订安全生产实施细则和操作规程。实施安全生产监督检查，确保生产安全。安全生产小组组长由本单位的领导提任，并按规定配备专职安全生产管理人员。

责任划分

公司安全生产主要责任人的划分：单位行政第一把手是本单位安全生产的第一责任人，分管生产的负责人和专职安全生产管理员是本单位安全生产的主要责任人。

三、冲压车间的文明生产守则是什么？

第一节　安全规则与文明生产要求

一、安全规则

（1）工作时应穿工作服，女同志应戴工作帽，必须将长发压入帽内，工作场地禁止穿高跟鞋。

（2）工作时，必须集中精神，注意手、身体和衣服不靠近旋转件，如带轮、飞轮、齿轮等。

（3）模具装夹必须牢固可靠，禁止超负荷操作，避免模具以及机床本身损坏，甚至被损坏模具的碎片飞出伤人。

（4）工作时，切勿疲劳操作，严禁酒后作业。

（5）操作冲床时，右脚不能一直踏在操作踏板上。

（6）装、取冲件时，应用专用工具操作，不能用手直接抓取。

（7）不能随意拆装电气设备，以免发生触电事故。

（8）工作中如果发现机床、电气设备有故障，应及时申报，由专业人员检修。如不修复，不能使用。

二、文明生产要求

（1）开车前，检查机床各部分机构和防护装置是否完好，操纵机构是否灵活，位置是否正确，检查各注油孔并进行润滑。使用时，冲床飞轮运转正常后才能工作。若发现有问题，应立即停止使用，申报检修。(www.guayunfan.com)

（2）安装、拆换模具时，必须停车后再进行模具调试。须人力搬动飞轮时，应关闭电源。

（3）工具和量具等的放置，应稳妥、整齐、合理、有固定位置。便于操作时取用方便，用后应放回原处，工作台上不得随意堆放物品。

（4）工具柜内应分类摆放物件，精度高的应稳妥放置，重下轻上，等高垫铁须成对放置，切莫乱丢。

（5）正确使用和爱护量具，经常保持清洁，用后擦净、涂油、放入盒内，所用量具必须定期校验，以保证其度量准确。

（6）坚持“首检三件制”，即每次工作时，前三件产品应按产品图样要求进行普通检查，合格后再进行后续生产，避免造成废品和中途抽查。

（7）注意冲件形状有无损坏，切边是否整洁。如果发现问题应及时停止，通知修模人员对模具进行检修，避免模具损坏。例如，冲裁件边沿毛刺是否均匀，与前产品比较毛刺是否增多，该调整间隙的应调整间隙，刀口钝了应复磨。

（8）坯料、半成品和成品应分开堆码整齐。

（9）保持图样和工艺卡片清洁完整，应将其放在便于阅读的位置。

（10）拉深时，润滑剂应按规定使用。

（11）工作场地四周应保证清洁整齐，避免杂物堆放，防止伤人。

（12）工作完毕后，应将所用过的物件擦净归位，清理机床，擦净机床各部分油污，按规定加注润滑油，最后打扫机床周围、关闭电源。

（13）特别注意，应按规定使用冲床保险块，不能任意更换，避免损坏床身。

四、车间现场管理制度？

一、服从分配，遵守纪律。车间员工每天上班必须提前5分钟到车间，班组长必须提前10分钟到车间做生产准备工作。

二、工作时间不准闲聊和做与工作无关的事。如大吵大叫、嬉笑、看书、看报、听歌、打电话、玩游戏等。

三、每班工作情况必须如实上报，不得假报或虚报、少报现象，一经查实后果自负，以欺骗公司钱财定处，视情况轻重作有效处理。严重者送当地执法机关或开除处理，轻者按《工厂管理制度》进行处罚。

必须按照《作业指导书》和作业标准进行操作。未经批准不得随意更改工艺，如有不按规定作业者一切后果自负。

五、团结互助，发扬团体精神，决不允许说三道四、拉帮结伙、诽谤他人，否则按规处理。

六、严格遵守“6s”管理，即：整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全。

七、上班离岗管制：上班时间未经允许不得随意离开工作岗位和随意更换工种，如有事离岗要经批准和带离岗证同时必须在《离岗登记表》上做好离岗登记如离岗原因、时间等。

五、化工车间管理制度？

　　车间管理制度催化车间重大危险源检查管理制度 　　为了加强对车间重大危险源的安全管理，维护公司正常的生产经营，保障装置生产安全，员工生命、财产安全，保护环境，针对本车间实际情况，特制定本车间重大危险源检查管理制度： 　　

一、 催化裂化装置区和产品精制区是重大危险源生产场所，岗位操作员工进入现场必须详细检查，严格按操作规程搞好本岗位的操作； 　　

二、 岗位操作人员需取得上岗资格证后才能单独上岗操作； 　　

三、 装置在生产正常进行时，岗位操作人员和班长必须严格执行交接班检查和班中巡回检查制度，按照规定路线和内容定时定点进行认真检查，保证生产处于严密的监护之下； 　　

四、 车间领导应经常深入现场，以查制度，查思想，查纪律，查违章，查隐患为重点内容，进行安全检查，发现不安全问题及时督促整改； 　　

五、 车间每月组织班长一起对装置进行月度安全检查； 　　

六、 对重要设备管线定期做好检测记录，对生产区的通讯、报警装置定期联系电器、仪表进行检查，使其在任何情况下处于正常适用状态； 　　

七、 对进入装置的各单位施工人员，岗位操作工和班长予以监督检查其施工作业过程，对于违规行为当场予以纠正和制止； 　　

八、 精制岗位操作工在配制碱液时或取样时必须佩戴应急处理器材和防护用品； 　　

九、 发生事故时，按照本岗位应急救援预案组织救援，并立即将情况报安环部，减少事故损失，防止事故蔓延、扩大，并按事故管理规定对事故责任人进行处罚。 　　编制： 审批： 　　催化车间

六、冲焊车间的文明生产守则内容是什么？

第一节　安全规则与文明生产要求

一、安全规则

（1）工作时应穿工作服，女同志应戴工作帽，必须将长发压入帽内，工作场地禁止穿高跟鞋。

（2）工作时，必须集中精神，注意手、身体和衣服不靠近旋转件，如带轮、飞轮、齿轮等。

（3）模具装夹必须牢固可靠，禁止超负荷操作，避免模具以及机床本身损坏，甚至被损坏模具的碎片飞出伤人。

（4）工作时，切勿疲劳操作，严禁酒后作业。

（5）操作冲床时，右脚不能一直踏在操作踏板上。

（6）装、取冲件时，应用专用工具操作，不能用手直接抓取。

（7）不能随意拆装电气设备，以免发生触电事故。

（8）工作中如果发现机床、电气设备有故障，应及时申报，由专业人员检修。如不修复，不能使用。

二、文明生产要求

（1）开车前，检查机床各部分机构和防护装置是否完好，操纵机构是否灵活，位置是否正确，检查各注油孔并进行润滑。使用时，冲床飞轮运转正常后才能工作。若发现有问题，应立即停止使用，申报检修。(www.guayunfan.com)

（2）安装、拆换模具时，必须停车后再进行模具调试。须人力搬动飞轮时，应关闭电源。

（3）工具和量具等的放置，应稳妥、整齐、合理、有固定位置。便于操作时取用方便，用后应放回原处，工作台上不得随意堆放物品。

（4）工具柜内应分类摆放物件，精度高的应稳妥放置，重下轻上，等高垫铁须成对放置，切莫乱丢。

（5）正确使用和爱护量具，经常保持清洁，用后擦净、涂油、放入盒内，所用量具必须定期校验，以保证其度量准确。

（6）坚持“首检三件制”，即每次工作时，前三件产品应按产品图样要求进行普通检查，合格后再进行后续生产，避免造成废品和中途抽查。

（7）注意冲件形状有无损坏，切边是否整洁。如果发现问题应及时停止，通知修模人员对模具进行检修，避免模具损坏。例如，冲裁件边沿毛刺是否均匀，与前产品比较毛刺是否增多，该调整间隙的应调整间隙，刀口钝了应复磨。

（8）坯料、半成品和成品应分开堆码整齐。

（9）保持图样和工艺卡片清洁完整，应将其放在便于阅读的位置。

（10）拉深时，润滑剂应按规定使用。

（11）工作场地四周应保证清洁整齐，避免杂物堆放，防止伤人。

（12）工作完毕后，应将所用过的物件擦净归位，清理机床，擦净机床各部分油污，按规定加注润滑油，最后打扫机床周围、关闭电源。

（13）特别注意，应按规定使用冲床保险块，不能任意更换，避免损坏床身。

七、工厂车间管理制度（详细）？

工厂车间管理制度大概可以从以下内容开始：

1、车间8S管理规定：整理、整顿、清扫、清洁、安全、素养、节约、保密；

从8S开始入手，可以使车间管理更加有头绪，整理、整顿、清扫、清洁这四个方面可以让工作环境干净整洁，从这四个方面可以指定出车间清扫的标准、频率、负责人、检查人等；让每一个员工都养成良好的工作习惯。

安全：可以从各种标识的制作、张贴入手，让员工知道如何安全操作机台等，针对特殊岗位也要开展专门的安全教育培训课程，工厂安全方面做的好可以从机台保养、目视管理、岗位说明书、培训等方面入手，这样就可以比较全面的建立起相对完善的体系。

素养：职业操守，贯彻公司企业文化、遵守国家法律法规，遵守公司管理条例，将这三块内容进行宣传、培训，可以提升企业的整体形象。

节约：贯彻全员节省一分成本就是赚一分利润的思想，日常工作中要主管监督员工，贯彻技能减排工作。

保密：针对公司业务的保密、对工作技术、专利等保密，为企业长期发展保驾护航，人人签订保密协议书。

2、品质管理：建立品质管理体系，全面品管、全员品管，贯彻品质三不方针，不制造不良品、不接受不良品、不流出不良品。

企业管理制度要根据自身的企业特点制定，8S管理、品质管理适合绝大多数生产型企业，根据富士康管理经验要制定相应个表达，制作工作流程、管理就是：表单+流程。

希望对你有所帮助，欢迎交流。

八、钢结构车间管理制度？

这是我们生产车间的管理制度，

生产车间管理制度

目的:为了维持良好的生产秩序，提高劳动生产率，保证生产工作的顺利进行特制订以下管理制度。

范围:适应于生产车间全体工作人员。

一、早会制度

1.员工每天上班必须提前5分钟到达车间开早会，不得迟到、早退。

2.员工在开早会时须站立端正，认真听主管或组长的讲话，不得做一些与早会无关的事项。

3.各工段的组长每天上班必须提前10分钟到达车间组织员工准时开早会.

4.各工段的组长在开班前会时必须及时向员工传达前一天的工作情况:安全、质量、进度、工期以及当天的生产计划，时间应控制在15分钟。

5.组长开班前会时讲话应宏亮有力，多以激励为主，不得随意批评和责骂员工。

二、请假制度

1.如特殊事情必须亲自处理，应在2小时前用书面的形式请假，经主管与相关领导签字后，才属请假生效，不可代请假或事后请假(如生病无法亲自请假，事后必须交医生证明方可)，否则按旷工处理。

2.杜绝非上班时间私下请假或批假。

3.每个工段（或班组）员工每月请假不得超过两次，每天请假不得超过两人。

4.员工请假核准权限:（同厂规一致） （1） 一天以内由组长批准； （2） 三天以内由车间主管批准； (3) 超过三天必须由项目经理批准； (4) 连续请假按照累计天数依上述规定办理。

三、清洁卫生制度

1.员工要保持岗位的清洁干净，物品要按规定位置放置整齐，不得到处乱放，组长要保持负责区域及办公台的整齐干净。

2.每天下班后值日生打扫卫生，每周须进行大扫除（车间内的门、窗户、设备保养、风扇等都须清洁）。

3.不得随便在车间内乱丢垃圾、胡乱涂划。

四、车间生产秩序管理制度

1.员工上班应着装整洁，不准穿奇装异服，必须穿工作服上班。

2.员工在作业过程中，必须佩带安全帽（防护帽），作业时须按要求带好劳动保护用品，同时必须自觉做好自检与互检工作，如发现问题并及时向质检员与组长反应情况。

4.每道工序必须接受车间质检员检查、监督，并配合质检工作，不得顶撞、辱骂。

5.所有员工必须按照操作规程（作业指导书，检验规范等）操作，如有违规者，视情节轻重予以处罚。

7.员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等违者按原价赔偿。

8.工作时间离岗时，需经班组长同意方可离开。

9.上班注意节约用水用电，停工随时关水关电，分厂设备人走机停。

10.下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面，确保文明施工，环境整洁。

11.员工之间须互相监督，对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚.

12.任何会议和培训，不得出现迟到、早退和旷会。

13.本车间鼓励员工提倡好的建议，一经采用根据实用价值予发奖励。

九、车间管理制度有哪些？

俗话说没有规律不成方圆，任何企业和公司对于自己的生产车间都有自己的一整套完善的管理体系，1，在生产车间里面不能随意走动和发生喧哗，嬉戏打闹，2,在车间里不能玩手机，3,进入生产车间内必须配带公司发放的工牌，穿公司衣服并且穿戴整齐，4,个人的私人物品不得带入车间等。

十、生产车间机械管理制度？

车间管理制度为加强生产现场的日常管理工作，建立有序的生产秩序，特制定本制度，望全体员工严格遵照执行。一、员工进入车间必须穿工作服、厂牌佩带整齐，换下的衣物不可放置于生产线遇特殊情况需提前告知拉长,违者予以每次10元罚款。二、所有员工上下班一律从后门进出,前门未经过允许不可通行，违者予以每次10元罚款，特殊情况另外处理。三、规定上班的时间，上班铃响后所有员工必须就位，拉长开拉后，没有在自己所在的工位上且仍在车间走动的人员每人予以10元的处罚。四、上班时间，员工按安排的工位工作，不准随意窜岗、离岗、换岗，特殊情况需向拉长请示，得到许可后方可离开所在工位；违反以上规定者,予以10元/每次处罚。五、禁止在工作时间谈笑、聊天、打瞌睡、唱歌、听MP3或交头接耳；禁止携带与生产无关的东西进入生产现场；禁止任何人在生产车间吃东西，看书、报、梳妆打扮；禁止任何人将餐具、食品带入车间内；禁止任何员工在生产拉线用私人充电器进行充电；禁止上班的时间穿拖鞋、脱掉鞋子，坐姿不端正、翘腿；以上违反者每次予以10元罚款。六、上班时间，车间员工和基层管理人员必须关掉手机或手机调为震动（手机不能发出铃声），不可接打电话和接发信息，一经发现每次予以10元罚款。七、中午休息时间，在车间休息的人员必须要在指定可以休息的拉线上休息，并且要保证自己休息的位置在上班后必须保持干净，整洁，凳子必须归回所在的拉线，不准在车间大声喧哗，影响他人休息；严厉禁止员工躺在地上或包装材料上休息，违者予以每次10元的处罚。八、禁止带亲友进入车间参观，违者视情节轻重处以20元以上罚款。九、员工必须尊重和服从班组及车间领导的工作安排，不得拒绝、无理取闹、聚众闹事和干涉领导的正常工作，车间管理人员屡次劝说警告，不服从管理者，违者处以20--50元不等的罚款，态度恶劣者可停工反省或直至辞退，在停工反省期间不享受公司的任何补助。十、员工在车间内应讲究卫生，不可随地吐痰、乱扔垃圾，吐痰要吐到垃圾箱内，对违反以上规定者予以5元/每次处罚，并于当日下班后将工作的整条拉线用拖把清理一次。十一、爱护公司的包装物料和供应商的周转物料是每位要注意的事情,对于故意破坏或吐痰到包装物料上，一被发现将处以20元/每次进行处罚。十二、不可在流水线、纸板、机器等生产所需工具上乱涂、乱贴、乱写，违者处以10元以上罚款并判其清理干净整条生产线。十三、员工在工作时应做到文明生产，衣冠整齐、干净，坐姿端正，工作现场整齐有序，禁止在车间内争执、吵架、骂人等行为，违者予以20--50元以上罚款，对打架、斗殴者处50元以上200元的罚款并予以辞退，严重伤人者送派出所处理。十四、上下班时不可代他人打卡,一经发现或被人举报属实,双方均处以30元罚款，如未找到代打卡人员直接予以当事人50元的处罚。十五、员工请假须预先呈书面请假单，不得在上班前以电话形式请假，请假时间1天以内由拉长批准，请假时间1天以上3天以下(含3天)由主管批准，超3天以上呈厂长批准;员工未经请假或请假未获批准而擅自不到岗或离岗者，按旷工处理。十六、请假批准后不能按时上班者，需提前电话或传真形式向公司续假，没有充分理由被拒绝准假而不上班者按旷工处理，获批准延长假期者回厂后需立即补齐请假手续交人事部。十七、旷工半天扣1.5天工资，旷工1天扣3天工资，月累计旷工3天按自动离厂处理（此旷工计算以正班时间为基准）；迟到、早退5-10分钟（包括5分钟在内）扣5元/次，10-30分钟（包括10分钟在内）扣10元/次，每次迟到、早退超过30分钟的按旷工半天计算。十八、安排加班时间该加班的员工应按时到位，有事情的员工应向拉长请假，如未获得批准而擅自不上班者每人每次予以30元处罚，其它事项不再进行处罚。在赶货期间，正班时间旷工者，除扣掉相应的工资外，还另外予以50元处罚；晚擅自不上班者予以50处罚，其它事项不再进行处罚。此赶货时间的规定会在工作会议和公司公告中明示。十九、违反上述2项的员工，如员工有岗位津贴者，将影响当月的岗位津贴，每月连续2次违反上述规定中任何一项者将取消当月的岗位津贴。另外即使获批准的假期，根据请假时间的长短也将影响岗位津贴的多少。二十、员工在工作中要爱护公司财产，节约原、辅材料，妥善保管维护自已领用的工具，对破坏公司财物隐瞒不报，一经查实处以2倍同等物品的赔偿,依据态度、情节轻重予以20—200元的处罚，情节严重者予以辞退.二十一、在生产过程中，有意将严重外观或功能不良品打入成品中的或者有意破坏产品的功能、包装的并故意隐瞒事实的，最低处100元以上300元以下罚款，情节严重者予以辞退。二十二、偷窃公司财物或指使串通他人偷窃公司财物者一经发现处100元以上500元以下罚款,情节严重者送派出所处理。对检举他人偷窃行为者公司予以相应的奖励并严格为其保密.二十三、员工有责任提高自已的工作质量和效率，保质保量完成班组或车间下达的生产任务，不生产不良品,不制造不良品是每位生产作业员的基本工作要求。二十四、车间或班组下达的合理的生产任务或产能，员工在生产时不得有意拖延工作进度，有意拖延者为怠工行为，对有意怠工者处以20元以上50元以下罚款，情节严重者除罚款外，并停工反省，未达到产量时要进行延时生产或低扣时间。二十五、消防安全是每个员工切记的事情,擅自接拉电源、拆装机器每次处以50元以上的罚款，情节严重者予以辞退。二十六、中途休息时间，每条拉线按序进行休息，休息时间为10分钟，休息时间完拉长开拉时必须全部人员到位，超时不就位的每次罚款5元。除中途休息时间外，其他时间任何人不允许离岗，若离岗，则按其离岗所耗的时间进行扣除工时。中途休息时间原则上不再禁烟,但严禁在洗手间以外的任何地方抽烟，并且烟头和烟灰必须弹入洗手间指定的器具,上班时间（非中途休息时间）在洗手间抓到抽烟的员工,每次予以10元处罚。二十七、生产因短缺物料或其它突发事情造成不能正常生产时，未经拉长或主管的调配不可随意窜岗或到其它工位工作,否者按窜岗处理。二十八、每天的早会由拉长或助拉主持,总结前一天的工作,安排当天的工作,各条拉线必须在7:50正式召开，原则7:58结束,8:00各条拉线正式开线生产。二十九、每天下班前由拉长安排到哪位人员打扫本拉线卫生的，必须认真打扫干净，没有安排到值日的拉上其他人员继续本工位的工作，对起哄、故意捣乱、停止本工位工作、离岗、窜岗的人员予以10元罚款。三十、每天下班前由拉长宣布收拾好自己工位，关拉线电源后员工方可起身离开工位，工位整理干净，使用的工具、物料摆放整齐，确认地上无散落的物料，将椅子归位后方可离开。打卡时全体员工（除管理人员外）必须按顺序排队，不允许任何人插队，拥挤；违反以上者罚款10元。