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化工仓库管理方法?

222 2023-12-01 01:28 admin

一、化工仓库管理方法?

1、贮存化学危险品必须遵照国家法律、法规和其他有关的规定。

2、化学危险品必须贮存在经公安部门批准设置的专门的化学危险品仓库中。贮存化学危险品及贮存数量必须经公安部门批准,未经批准不得随意设置化学危险品贮存仓库。

3、化学危险品露天堆放,应符合防火、防爆的安全要求,爆炸物品、一级易燃物品、遇湿燃烧物品、剧毒物品不得露天堆放。

4、贮存化学危险品的仓库必须配备有专业知识的技术人员,其库房及场所应设专人管理,管理人员必须配备可靠的个人安全防护用品。

二、EHS管理体系的EHS方针?

EHS方针是企业对其全部环境、职业健康安全行为的原则与意图的声明,体现了企业在环境、职业健康安全保护方面的总方向和基本承诺。因此可以说EHS方针是企业在环境、职业健康安全保护方面总的指导方向和行动原则,也反映最高管理者对环境、职业健康安全行为的一个总承诺。EHS方针也是企业环境、职业健康安全领域一切活动的驱动力,涉及到全体员工和其他相关方,每位员工应理解并遵照执行

一个积极的、切时可行的EHS方针,将为企业确定环境、职业健康安全管理方面总的指导方向和行动准则,并为建立更加具体的环境、职业健康安全目标提供一个总体框架

EHS方针的三个承诺,一是对遵守适用EHS法律、法规及其他要求的承诺;二是对持续改进的承诺;三是对事故预防、保护员工安全健康的承诺。

三、EHS管理术语?

EHS"是"Environment, Health, and Safety"的缩写,也就是环境、健康和安全。

EHS管理是指通过合理有效的管理方法和措施,对企业生产经营活动所产生的环境、健康和安全问题进行预防和控制的一种管理方法。

四、EHS管理目标?

EHS,员工的身体健康、员工的人身安全和企业的设备安全,这是EHS管理的目标:

E-环境→即保证生产环境处于良好的状态,如室内的空气质量、照明、温度、地面的清洁、设备的布置,也就是保证生产现场秩序井然、布局合理,为员工提供良好舒适的工作环境;

H-健康→即考虑员工在生产过程中健康问题,如操作接触有毒有害化学品、车间噪声、生产设备的振动等可能对员工的身体造成一定的健康影响。

如噪声的影响可能会导致神经系统的紊乱,从而产生焦躁不安、头痛、头晕等不良反应。

S-安全→关注整个生产过程可能导致员工受伤、设备损坏的因素,并通过预防控制的手段阻止危害因素诱发至事故的发生。

五、ehs管理建议?

EHS管理建议的目的就是保护环境,改进我们工作场所的健康性和安全性,改善劳动条件,维护员工的合法利益。它的推行和实施,对增强工厂的凝聚力,完善工厂的内部管理,提升工厂形象,创造更好的经济效益和社会效益将起到极大的推动作用。

EHS方针是企业对其全部环境、职业健康安全行为的原则与意图的声明,体现了企业在环境、职业健康安全保护方面的总方向和基本承诺。因此可以说EHS方针是企业在环境、职业健康安全保护方面总的指导方向和行动原则,也反映最高管理者对环境、职业健康安全行为的一个总承诺。EHS方针也是企业环境、职业健康安全领域一切活动的驱动力。

一个积极的、切时可行的EHS方针,将为企业确定环境、职业健康安全管理方面总的指导方向和行动准则,并为建立更加具体的环境、职业健康安全目标提供一个总体框架。

六、ehs管理标准?

EHS管理体系是环境管理体系(EMS)和职业健康安全管理体系(OHSMS)两体系的整合。EHS是环境 Environment、健康Health、安全Safety的缩写。EHS管理体系是为管理EHS风险服务的,体系只是EHS管理必须的一部分。

ehs管理标准有:

EHS-MS模式由以下13个要素组成:

EHS管理体系的7个关键要素

a) 方针和计划(规划):

1) 管理层的责任和义务。

2) 风险评价和管理。

3) 符合性和其他要求。

4) EHS管理计划和程序。

b) 实施和操作(实施):

5)人员、培训和承包商服务。

6)文件和信息交流。

7)设施设计和建设。

8)操作、维护和变更管理。

9)社区意识和应急反应。

c) 措施和检查(评价):

10)EHS业绩监测与测量。

11)事故调查、报告和分析。

12)EHS管理体系审核。

d)管理审核和持续改进(调整)。

13)管理审核和调整。

七、EHS的管理体系?

是环境管理体系(EMS)和职业健康、安全管理体系(OHSMS)两体系的整合。

EHS是环境 Environment、健康Health、安全Safety的缩写。EHS管理体系是为管理EHS风险服务的,EHS体系是EHS管理的一种方法。

EHS管理体系是一种应用质量体系方法来管理EHS活动的过程。这种方法是一个循环的过程(即规划、实施、评价和调整),就是通过第一个循环获取经验、吸取教训,而后将获得的经验教训用于下一个循环来改进和提高EHS管理水平。

八、化工原材料仓库怎么管理?入库、出库?

你说的原料是原材料还是零配件啊,机械厂的原材料一般是板材,型材之类的,物料重,体积大,物料种类不是很多,你首先得学会识别你管的物料种类,存放位置,然后就是学会收料,保管上货架,填写物料卡,发料等仓库作业流程以及控制程序,明确入库只收合格品,清点数目准确,出库先进先出的原则。其他的账目处理等你可以向所在公司的同事好好请教学习啊。

九、化工仓库管理六大要素?

一、仓库

仓库管理是管理的基石,是基础。做企业的最终目标是为了盈利,而盈利是依靠日常点点滴滴的细致工作打下的基础来实现的。如果说5S是改善的基础,那么仓库管理就是库存管理和改善的基石。仓库储存的货物就是企业的资产,仓库最主要的职责就是控制好货物的入库和出库,保管好货物的数量和品质,保证企业的资产不会有损失。仓库管理如果混乱无序,那么这个企业的管理上也是存在很严重的问题的,库存管理更是无从谈起。混乱仓库的现场,必然会导致库存数据的不准确。错误的库存数据,无法为库存管理和改善提供任何有力的支撑。只有做好了最基础的仓库管理,保证了系统中的库存数据和实物是一致的,企业才有可能进一步地来推行库存控制与优化。

二、销售

销售对应的是客户需求。需求信息由上游的终端消费者向下游的原材料供应商逐级传递,可以说销售是库存管理的源头。销售对于库存的影响有几个方面,其中最主要的是客户需求的波动性和不确定性。

三、计划

计划是库存管理的核心,库存是计划执行的结果。在主计划中,至少包含了以下这些元素:

1. 时间维度:以天或者周为单位。

2. 需求预测:未来一段时间内的客户总需求的预估。

3. 客户订单:客户实际的需求,订单具有合同约束力,买卖双方必须遵守并履行。

4. 生产计划:每天或者每周计划生产的产品。

5. 原料供应:有充足的原料来保障生产计划的执行。

6. 生产能力:机器设备人力资源,这些都可以理解为产能。

四、生产

生产是制造业工厂里直接为客户创造价值的部门,我们习惯称之为“老大哥”,所有其他的职能都是为了生产配套存在的,包括供应链。对于生产的来说,对于库存的影响主要有这几个方面:

1. 执行主生产计划MPS。

2. 完成销售订单。

3. 在制品(Work in Process)库存,这个考核的指标应该要放在生产部而不是供应链。

五、采购

采购对于原材料库存有着很大的影响。采购对应的是供应商交货,其中最主要的因素有这二个:1. 交货期 2. 付款期

六、退货

退货是属于逆向物流,Reverse Logistics。退货品也是公司库存的一部分,而且是很容易被忽视的。对于企业来说,退货主要分为二种,第一种是从客户收到的各种原因的退货,比如质量问题、包装损坏、产品错发、标签错误等等。第二种是原材料的问题,需要退还给供应商。退货品不等于报废品,通过一系列的挑选和检验后,一部分的原料或成品还是可以继续使用或者出售的。对于无法使用的部分,最后的处置方式才是报废。管理层不重视,员工不积极,退货品是一个容易被人遗忘的角落,而这些有待再利用的库存则成为了隐形的成本。

十、ehs管理体系?

是环境管理体系(EMS)和职业健康、安全管理体系(OHSMS)两体系的整合。EHS是环境 Environment、健康Health、安全Safety的缩写。EHS管理体系是为管理EHS风险服务的,EHS体系是EHS管理的一种方法。

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