幕墙龙骨焊接要求？

一、幕墙龙骨焊接要求？

幕墙龙骨的焊接要求

石材幕墙龙骨焊缝的焊接面一定要有水平面、竖向垂直面共同来控制龙骨的稳定性，也就是说任何一个龙骨焊接只要有水平一道焊缝与竖向垂直一道焊缝就完全满足稳定构造要求，再根据计算书设计出焊缝的长度就可以的。但是有一点是关键要注意的，千万不可以因为计算书是正确的，不用焊接那么长的焊缝，而直接在一个面上点焊。《钢结构设计规范》的规定:角焊缝的强度设计值取160N/mm2　。

因此计算书得出的在弯矩、剪力共同作用下焊缝的应力只要小于160N/mm2就行了，不要非得为了美观设计的图纸无法实现

二、幕墙下悬窗规范要求？

离地面多高好像没有很明确的说法，但一般都在800-1200之间才能实际使用，但也有比这尺寸高或低的，具体得看什么情况，比如说楼层6米高，那开启窗在1米处和3米处各设一个就很正常。 窗地比是衡量室内采光亮度的一个指标，从此意义上讲，窗地比对于一般窗与玻璃幕墙窗来讲无任何区别，注意必须是垂直窗洞的有效面积，与幕墙开窗角度无关；与不采光玻璃幕墙部分也无关。

三、幕墙铝扣板背带要求？

1.幕墙铝扣板背带要求比较严格，需要满足一定的技术要求和安全要求，因为这关系到幕墙的质量和安全性。

具体来说，幕墙铝扣板背带的要求包括质量要求、强度要求、角度要求和固定要求等方面。

2.背带的质量要求包括：背带的表面光滑无瑕疵，不得有大的凹凸、裂纹和锤子痕迹等缺陷；安装角撑要求与背带成45度，将其固定于背带上，同时要确保角铁与背带牢固连接并且不会产生滑动现象；固定要求包括需要按照背带安装说明书上的要求进行安装，不得私自更改固定方案。

3.此外，幕墙铝扣板背带的角度也是需要注意的，需要根据实际需求进行决定，既需要满足建筑的美观性，又需要满足建筑的结构性能等方面的要求。

四、铝板幕墙平整要求？

铝板幕墙平整度偏差不得超过±2mm

五、幕墙防雷规范要求？

1.幕墙防雷规范要求：

(1)建筑物应考虑到气候特征、地形条件、金属结构及建筑物高度等因素，采用适宜的防雷措施。

(2)幕墙建筑应符合相关国家规定，建筑物的整体设计应与防雷工程方案相一致。

(3)建筑物外墙幕墙应布置在地下设施和其它建筑物周围，需要做好避雷接地。

(4)接口处理应注意导体处理的质量，以防泄露造成防雷性能减弱。

2.解释原因：

建筑物的高度、形状、地形、金属结构等都会影响防雷措施的效果，而幕墙作为建筑物的重要组成部分，防雷措施应当与整体设计相一致，以保证建筑物的防雷性能。

3.内容延伸：

在幕墙的设计中，需要从材料的选用、接口的处理、避雷接地等多方面考虑，以达到防雷的目的。同时，在施工时，需要注意安全防范工作，如需使用高空作业机械，应按照相关规定加装导线，确保工作人员的安全。

4.具体步骤：

(1)根据建筑物的实际情况，采用适宜的防雷措施。

(2)在幕墙设计方案中，应考虑防雷措施的配合设计。

(3)布置避雷接地，避免漏电等问题。

(4)注意接口处理，确保导体的质量和密封性。

(5)施工过程中，严格按照安全规范操作，并加装必要的安全设备。

六、幕墙抗风压要求？

应根据不同的门窗风格选择不同的连接材料来满足不同的抗风压强度。抗风压要求较高的，可选择断面大些、强度高的连接材料；抗风压要求较低的，可选择断面小些、强度低的连接材料。

普通低层用塑料门窗的PVC型材，其型材壁厚一般在2.0～2.5mm之间，而高层建筑用塑料门窗的PVC型材壁厚一般在2.5～3.0mm之间，这样可以很大程度地增加型材的截面积，进而增加型材的焊接强度。在同样的外形尺寸下，型材的惯性矩也会增加很多，提高了型材的抗弯能力

七、幕墙安装规范要求？

(1)空腹铝合金垂直主龙骨和水平辅助龙骨：设计要求规格、型号、尺寸加工成型后运输到现场。必须有工厂验证证书和必要的试验记录，加工精度和表面涂层满足设计要求，需要平规、无翘曲、无划痕等。

(2)玻璃：通常是彩色(多色、黑色、蓝色)日光中空玻璃和单层非照明玻璃，进入时检查和验收。如果有工厂验证证书和必要的测试记录，表面涂层(在单玻璃或双玻璃侧面镀有金属薄膜)不会刮伤或脱落，进入后保存在铁盒子或特殊瓣膜上。

(3)铝合金装饰压杆：颜色一致，未失真损伤。

(4)电镀主栅格和次栅格之间的连接器(主栅格和主栅格、主栅格和次栅格连接器的内部和外部套管(或连接器))，然后调整材质和规格尺寸以满足设计要求。

(5)橡胶条、橡胶垫：老化试验的工厂证明大小正确，符合设计要求，无破损。

(6)螺栓、螺母、钢钉都是不锈钢，入场时要有工厂证明，拆包。

(7)防火、隔热层(光面或暗面):导热系数和厚度必须符合设计要求。

(8)密封胶：工厂验证、粘结和防水性能必须符合设计要求。

八、幕墙龙骨焊接质量要求？

玻璃幕墙龙骨焊接规范要求:

1、清理污垢:

基础表面清扫干净，局部有影响骨架安装的凸出部分要剔凿干净，墙体的强度符合设计规范要求。

2、确定龙骨的安装位置：

根据墙上弹好的面板分格线，确定龙骨的安装位置。

3、放控制线:

按照设计标高要求在墙体上弹出每层锚栓及膨胀螺栓孔水平控制线和竖向龙骨（立柱）分格线，并在墙上做好控制桩，拉白线控制墙体水平位置，控制和找墙面的规矩和方正。

4、结构及预埋件检查：

根据测量放线结果检查结构是否符合幕墙的安装精度要求，检查预埋件位置是否满足转接件的安装，如偏差较大，则通过后置钢板处理（修正方案需设计审批同意）。

5、玻璃幕墙龙骨分类:

(1)铝型材龙骨:

应在工厂内加工。到货后，先检查铝型材的加工出厂合格证、产地证书，并校对其型号、数量、力学性能报告，确保其符合设计要求。使用前应检查铝型材表面的氧化膜是否完好，无损伤，剔除有过深刻痕和大面积擦伤原材；有扭曲、弯曲变形的铝材，应先校正，再下料。认真校对施工图，并对建筑物进行复测，按实际尺寸对铝型材下料尺寸进行调整。完成后粘贴保护膜，并装箱发至现场。

(2)钢质龙骨:

型材应在工厂进行抛丸除锈达到Sa2.5级，除锈后按设计要求喷涂防锈漆或为热浸镀锌型材，等防锈层干透后打包发往现场待用，打包时应注意防锈层的保护，采用帆布吊带装卸构件。放置时，下部应用木方垫起。并且型材对接时，应在平整场地或钢平台上进行，对接时保证双侧同时对焊，确保型钢不发生变形，保证型钢直度。对接焊缝为二级焊缝，焊接应满足验收要求。

6、工艺流程：

测量、定位、放基准线

根据土建单位提供的中心线及标高点进行。幕墙设计一般是以建筑物的轴线为依据，玻璃幕墙的布置应与轴线取得一定的关系。所以，必须对巳完工的土建结构进行复测。复测无误后放钢线，定出幕墙安装基准线。2.工艺流程：埋板焊接部位除污、结构偏差处理。

（1）埋板焊接部位除污。因埋板跟随主体结构施工，表面容易残留水泥砂浆或出现生锈的现象，对此可使用手锤或者电钻剔除，使用打磨机将浮锈清除干净。（2）结构（或埋件）偏差处理。结构凸出过大，通知土建单位进行凿除；如凹入太大，则可增加钢支座。埋件的标高偏差不大于9mm，左右位移不大于20mm。

九、幕墙防火有什么要求？

1．幕墙与各层楼板、隔墙外沿间的缝隙，应采用不燃材料或难燃材料封堵，填充材料可采用岩棉或矿棉，其厚度不应小于lOOmm，并应满足设计的耐火极限要求，在楼层间和房间之间形成防火烟带。防火层应采用厚度不小于1. 5mm的镀锌钢板承托，不得采用铝板。承托板与主体结构、幕墙结构及承托板之间的缝隙应采用防火密封胶密封；防火密封胶应有法定检测机构的防火检验报告。

2．当建筑设计要求防火分区分隔有通透效果时，可采用单片防火玻璃或由其加工成的中空、夹层防火玻璃。

3．无窗槛墙的幕墙，应在每层楼板的外沿设置耐火极限不低于1．Oh、高度不低于o．8m的不燃烧实体裙墙或防火玻璃墙。在计算裙墙高度时可计人钢筋混凝土楼板厚度或边梁高度。

4．防火层不应与幕墙玻璃直接接触，防火材料朝玻璃面处宜采用装饰材料覆盖。

5．同一幕墙玻璃单元不应跨越两个防火分区。

十、幕墙骨架角铁安装要求？

铝单板施工

铝单板幕墙施工准备

1.施工前,对照铝板幕墙的骨架设计,复检主体结构的质量。因为主体结构质量的好坏,对幕墙骨架的排列位置影响较大。特别是墙面垂直度、平整度的偏差,以及外墙窗洞口位置,将会影响整个幕墙的水平位置。

2.详细核查施工图纸和现场实测尺寸,以确保设计加工的完善现场单独设置库房,防止进场材料受到损伤。构件进入库房后应按品种和规格堆放在垫木上。构件安装前均应进行检验和校正,构件应平直,不得有变形和刮痕。不合格的构件不得安装。

3.铝板幕墙依靠脚手架进行施工,根据幕墙骨架设计图纸规定的高度和宽度,搭设施工双排脚手架。脚手架距墙面不小于50cm,以方便施工。

4.外墙面底层抹灰施工完毕,并检查验收合格。

铝单板施工放线

1.由于土建施工允许误差较大,铝板工程施工要求精度很高,所以不能完全依靠土建水平基准线,必须由基准轴线和水准点重新测量,并校正复核。

2.按设计图纸在底层确定幕墙定位线和分格线。

3.经纬仪向上引数条垂线,以确定幕墙转角位和立面尺寸。

4.根据分割线确定后置埋件位置。

5.测量放线时应控制分配误差,不使误差积累。

6.测量放线时在风力不大于4级的情况下进行。放线后应及时校核,以保证幕墙垂直度及在立柱位置的正确性