一、验收供方质量控制过程方法?
浅谈如何控制好采购质量
首先谈一下质量的概念。质量:是反映实体(产品、过程或活动等)满足明确或暗含的需要的能力的特征总和,物资质量的好坏直接关系到生产、经营过程所产生结果的好坏,所以控制好采购质量是企业运营效果好坏的关键因素,那么如何控制好采购质量呢?我认为得从以下几方面入手:
1、采购质量控制必须从源头抓起,在选择合作伙伴时要慎之又慎,要对供应商经营规模、经营业绩、信誉程度、资质合法性等进行详细的调查、了解,在掌握其基本情况时再决定是否与之合作,如果仍不确定选用时,可采用样品试用或先签小部分订单方式,对供应商资信、质量进行深入了解后,再建立长期合作关系。
2、签订采购合同时要严谨,合同中必须明确所采购物资质量的特性要求、验收标准及出现不合格的解决方法,必须预见到可能出现的任何问题,合同中应约定的事项必须要齐全,不能怕麻烦、怕啰嗦,以免出现问题时不能有效地沟通解决,受制于供应商给公司造成损失。尤其是验收标准及方法必须明确,出现不合格品的处理方法必须苛刻严格可量化,这样才能确保供应商重视供货过程,确保物资采购质量。
3、物资进厂验收要严格把关,物资验收是企业利益得失的一道闸门,必须严格控制,物资验收人员要明确相关的验收标准、方法并掌握相关的技能,根据物资特性的不同通过检斤、检尺、化验、试验、外观检查、核对说明书等方法进行检验,有合同约定的,必须严格按照合同约定条款进行验收,物资检验人员在发现不合格或不符合时应立即向采购部门汇报,采购部门应立即与供应商沟通,对不合格事实进行确认后按合同条款处理,同时,采购部门应对供应商供货质量进行统计,经常出现供货质量事件的供应商可考虑将其剔除供方名录。
4、采用竞争机制,建立战略合作供应商队伍。供应商选用是一个动态的过程,要建立相关的考核机制,对供应商队伍不断进行更新,优生劣汰。要对订单进行有效的分解,多选择几家供货,通过其供货过程便能发现优秀的、适合企业的供应商,以稳定采购质量,久而久之,便能建立起一支与我们企业同呼吸、共命运,能够伴随我们企业一起成长的战略合作供应商队伍。
以上四点,我认为是对采购质量控制的关键环节,采购质量的稳定与提升,势必会造成采购成本、生产成本的下降,所以提高采购质量就是降低企业成本,增加企业效益。最后,让我们所有与采购质量有关的同志们共同携起手来,本着各负其责、加强控制、不断创新、共同改进的原则努力提高采购质量,为企业健康、长远的发展贡献自己的一份力量。
二、质量管理原则包括供方管理吗?
质量管理包括对供方管理。
质量管理主要是原材料采购、生产、出厂过程中的全程品质监控管理。
在这个过程中,对供应商(供方)的管理,主要是采购原材料和零部件过程的验收标准和质量管控。这也是企业质量管理中的第一道关,是重中之重。
如果这道质量关卡没有把控好,不仅对后续质量管理有可能造成失控,也会造成企业的产品成本增加。
三、质量管理体系中外部供方分类?
答:生产设备和设施供应商,原材料供应商,辅助材料供应商,劳动防护用品供应商,机械配套供应商,检验检测设备设施供应商等等。
四、供方质量保证能力评定内容是什么?
供方质量保证能力评定是对供应商或供方进行评估,以确定其在产品或服务质量方面的能力和水平。评定内容通常包括以下方面:
1. 质量管理体系:评估供方是否建立了有效的质量管理体系,如ISO 9001质量管理体系,并且能够按照文件化的程序和规范进行操作。
2. 供应商审核:评估供方的供应商审核程序,包括对其主要原材料或关键部件的选择和审核标准,以确保供方的产品质量可控。
3. 质量控制:评估供方是否有有效的质量控制措施,包括原材料选择、生产工艺控制、产品检验和测试等,以确保产品质量符合要求。
4. 质量记录:评估供方的质量记录管理,包括产品标识、检验记录、不合格品处理记录等,以及能否提供质量问题的纠正和预防措施。
5. 质量改进能力:评估供方的质量改进能力,包括对不良事件的分析和处理、持续改进措施的执行等,以保证产品或服务的不断提高。
评定供方质量保证能力是为了确保供方满足客户的质量需求,提供可靠的产品或服务。这有助于建立长期稳定的供应关系,并减少质量风险和不合格产品的发生。
五、请教ISO9001质量管理体系7.4供方评价问题?
采购前,一般会询价、发标,要求网店或实体店提供相应的资质和业绩,然后进行开标,评标,并形成记录。
这个过程就可以作为供方评价六、建立质量管理体系,采购原料要供方提供“三证”吗?
一个正规的企业之间的合作都是建立在诚信的基础之上。您的供应商在以下情况下,会要求您提供三证:
1、供应商的企业比您的大,他需要更高的诚信保证。
2、想通过三证来了解您是一家正规的企业及企业可以承担的有限法律责任能力。
3、之前这家供方碰到过不诚信合作的采购方,恶意搅局或叼难供方。
七、TS16949:2009标准,对供方质量管理体系的开发有什么要求?
对供方的要求是:1.至少通过ISO9000认证通过的提供相关证书,没有通过的要求近期预备通过的工作计划)2.符合16949的标准要求(过程控制有序、产品试验测量、FMEA-潜在的失效模式和控制方法、生产控制计划)
- 相关评论
- 我要评论
-