一、iphone包装顺序?
1. 先放置iphone本体2. 放置充电器和充电线3. 放置耳机和耳机转接头4. 放置使用说明书和保修卡5. 因为这样的包装顺序可以使得使用者在打开包装时更加方便,可以先看到最重要的iphone本体,然后再逐步发现其他配件,同时也可以避免配件之间的混淆和摆放不当的问题。6. 此外,还可以在包装中加入其他的小礼品或者优惠券等,增加用户的购买体验和忠诚度。
二、哪些包装工艺为酒类食品等包装彩绘工艺?
陶瓷瓶、聚乙烯袋丶铝罐等包装材料外面有彩绘工艺
三、发绣工艺顺序?
1、传统型:先将缎子在绣架上绷紧,然后勾上铅笔底稿,再开始绣制。完稿后,用按需要规格裁好的三夹板粘在作品的反面,即下绷装裱。
2、现代型。像绷油画布一样,在内框上绷好布帛,再在绣架上夹紧即可创作,必要时也可先勾上铅笔稿,完成后装上画框即可。此类型对画面的构成、组合的探讨更为有利。
由于头发有油性,因此在使用之前要用醋浸泡,使其柔软,然后用香波、洗发液洗涤,去污垢,再将缎丝固定在木架上,在缎丝上轻轻地用铅笔描出图的轮廓。绣制时,一般先绣面部,面部最有吸引力,面部绣得好与坏,也是一幅作品成败的关键。一开始,选择面部的中间色部位绣起,从左至右,层层施加。逐渐显现其形象和立体。
发绣人像,一般是用虚实针来表达的,即深的地方施以密绣,浅的地方施以稀绣,高光部位不绣,以缎地作白。因此,每一针都力求起到传神的作用。做到增之不得,减之不得的地步。制作发绣人像时,起针线头最好是在正面压定,术语称“记针”。这种用“记针”的方法代替打结,使起针的结头被完美地处置了。
发绣
刺绣时,不论绣肌肉、内衣或背景,要依物体结构的纹理运针,才能形神兼备地表达。比如绣嘴唇,其刺绣的纹理要因人而异来设计针法。绣年轻人、女孩较平滑而细腻的肌肤,可采用横线条来表现。若绣老年人,表皮多皱,粗糙而有干裂之感的嘴唇,采用竖线、短针方可绣出微妙的感觉来。因此,制作一幅肖像之前,首先要经过一番针法设计和思考。
发绣生产制作过程十分严谨,从搜集头发到筛发、选发、分档、分色、软化、退脂、加工处理等有一套完整的科学处理程序。经特制后的各种头发不霉、不烂、不蛀、不褪色。制作每一幅发绣作品,都尽可能采用自然色,也称原色,特殊色发,则用补色来弥补,但要求达到相当的固色牢度。然后,用上等塔夫绸面料绷在木架上,将选好的稿样细心描绘上去,这叫上绷勾样。发绣稿的用色要适应色彩的特点和针法的特点,便于绣工们选材,绣制出精品。发绣针法,大多是从丝绣的针法中移植过来的,但是也有其持点,从设计、勾样到刺绣的结果,要花费几十乃至于数百个工日,也只完成了一大半,还要装裱、嵌锦、配架,经过严格的检验,方能算全部完工。
四、模具加工工艺顺序?
①先粗后精:即先安排粗加工,其次为半精加工,最后安排精加工和光整加工。
②先基面后其他:即在各加工阶段,总是先把基面加工出来,为其他表面的加工准备 好定位基准,然后再加工其他表面。
③先主后次:即在加工(除基面以外的)其他表面时,先加工零件上质量要求高的工 作表面(动模芯、型腔)和有配合要求的表面,后加工非工作表面和无配合要求的表面。要 注意在模具、夹具中有些零件上的某些表面必须在装配过程中或装配组合后才能进行精 加工。
④先平面后孔:一般零件上的平面轮廓尺寸都比较大,用做定位基准比较稳定可靠, 因此拟订工艺过程时常选平面定位,并先予以加工,后加工模具分型面、台阶。
⑤一般模架先加工好,分别攻好模板、动模芯、定模芯的螺纹孔。
⑥先把动模芯、定模芯(型腔)几何形状、尺寸加工好再加工顶杆孔(有斜孔时先加 工斜孔)、冷却水孔(特殊的可先加工冷却水孔)。
⑦热处理工序在工艺路线中的安排顺序,主要取决于零件的材料和热处理的目的要求。
五、葡萄包装工艺规程?
工艺流程:选耐贮品种→采收→装箱→运输→整理→包装→预冷→入库→控制贮藏条件→适时结束贮藏。经多年的贮藏试验,我们总结技术要点如下: 1、品种选择 但耐贮性差异较大。一般来说,鲜食葡萄品种很多。早熟品种耐贮性差,中熟品种次之,晚熟品种耐贮。但也不尽如此,如晚熟品种中的大宝就不耐贮。果皮厚韧,果面及穗轴含蜡质,不易脱粒,果粒含糖量高的品种耐贮。同一品种不同结果次数,耐贮性也有较大差异,如巨峰葡萄的 2 3 次果就比 1 次果耐贮。近年来用冷库贮存的品种多为龙眼、玫瑰香、马奶、巨峰 2 次果、红地球、黑大粒、秋黑、瑞必尔等。 2、采收 不存在后熟过程,葡萄是非跃变型果实。用于贮藏的葡萄应在充分幼稚时采收,不发生冻害的前提下可适当晚采。因为晚采的葡萄,含糖量高,果皮较厚,韧性强,着色好,果粉多,耐贮藏。采前 7 10 天应停止浇水,如遇雨天则应推迟采收时间。采摘时最好在晴天的上午露水干后进行,若在阴雨天或有露水的时候采,果实带水容易腐烂。采收时应轻拿轻放,防止损伤,并尽量维护果实外表的果粉。采后挑选穗大、果粒紧密均匀、幼稚一致的果穗贮藏。凡破裂损伤,遭病虫损伤的果粒及青绿穗尖和未成熟的小粒均除去,然后按自然生长状态装箱。及时放置阴凉通风处,散去田间热,以免在高温下发酵变质。 3、挑选,防腐,包装 按自然生长状态摆放在内衬 0.02 0.04mm 厚的聚乙烯薄膜袋里 ( 每箱 5 10kg 选果粒均匀、果穗紧凑、无病虫害及青绿粒和机械伤的果穗。用能释放SO2的亚硫酸盐类防腐(这是葡萄保鲜的必需环节),使用时应注意: ①放在箱的中上层,用有孔的塑料袋包药片。严格控制塑料袋上纸眼的大小和数量,使 SO2 缓慢释放,防止孔大 SO2 释放过快而使葡萄中毒,过小则达不到防腐保鲜目的。 ②不要随意增减防腐剂的用量,用药少起不到防腐保鲜作用,用药过多又会造成SO2中毒。 ③及时检查药剂释放状况。 4、贮藏条件 湿度 85% 95% O22% 5% CO23% 5% 温度以果梗不发生冻害为前提。葡萄采后要及时入库、预冷、快速降温,温度 -1 0 ℃。以降低其呼吸等代谢强度。湿度在 95% 以上时易导致多种病原菌产生,造成果梗霉变、果粒腐烂,低于 85% 则会使果梗失水。 不只有呼吸跃变,葡萄果梗是果穗中生理活动最活跃的局部。且呼吸强度是果实 8 14 倍。气调贮藏可明显降低其呼吸强度,但不同品种对低 O2 高 CO2 敏感性差异很大,如巨峰,当 CO2 > 3% 时即发生果梗伤害。 5、注意事项 ①葡萄有发霉现象时要及时加工处理或销售。 ②库温变幅控制在1℃之内,严禁波动过大。 ③用于贮藏保鲜的葡萄,含糖量不低于16%。采前严禁施用植物生长调节剂(如2,4-D、色素等)。 贮藏实践证明,在上述条件下贮藏5~7个月,葡萄的果梗新鲜、果肉饱满、无酒精味、涩味等。
六、蜡模制壳工艺顺序?
铸造的制壳工艺流程:成型蜡模→硅溶胶面层涂料配制→沾浆→撒砂→风干→硅溶胶过渡层涂料配制→沾浆→撒砂→风干→水玻璃加固层涂料配制→沾浆→撒砂→风干→包浆→脱蜡→焙烧。
七、化工工艺分析的顺序?
化工工艺所进行的化验分析,一般情况下都是每个班次做一次分析。需要做常规液相分析,事故状态分析,气相分析,成品质量分析等。
正常运行时,每天都做各个系统的单项样,发生事故,工艺过程指标超标就应该加样分析,平常化验员也就是按照分工该釆气样的釆气样,该采水样的釆水样,,该釆成品样的就釆成品样,顺序则按照重要性也提前釆样做样。
八、白酒工艺取酒顺序?
1、分层取酒将发酵窖池里的酒醅按上、中、下三层取酒,每个层次的酒分别入库贮存。
2、分段摘酒将整个蒸馏白酒过程分为三段,前段为酒头、中段酒和尾酒。酒头、中段酒分别入库贮存,酒尾可以用作回酒发酵。
3、量质摘酒是指从全部白酒蒸馏成份里辨别酒头和酒尾摘取优质酒和主体酒的方法。
九、SMT焊接的工艺顺序?
先在电路板上刮上锡膏,然后点上红胶,再用贴片机把SMT贴上去,这时候元器件就被红胶粘住了。然后经过一个专门的回流焊路,在加热过程中,原来的锡膏熔化后就把SMT的引脚焊住了。 这个过程中贴片过程很好看。 与传统电烙铁焊接相比,主要区别有两方面: 1对焊料的加热方式不同,不是用烙铁直接加热,而是用回流焊(红外热风)或波峰焊设备;2焊料的成份不同了,SMT基本上用无铅焊料了。SMT是更先进成熟的电子装联技术。
十、天际隔水炖包装顺序?
1/6分步阅读
首先拿到产品看到的是靓丽的外包装,以白色为色调,在包装上体现了产品的大致外形、特点、型号参数等。
2/6
打开纸箱包装,先入眼的是两个个陶瓷的炖盅盖子和一个陶瓷隔离筛,边上都有很好的塑料泡沫保护,防止运输的时候磕碰到造成损坏。
3/6
拿出两个塑料泡沫,看到的是两个倒置的小炖盅以及隔水炖的主体,主体中间放置了一个大炖盅以及一些小附件(电源线+量杯)。将大炖盅取出,该炖盅厚实,陶瓷白净,炖盅边缘倒角处理的很圆滑,整个炖盅工艺不错。
4/6
将隔水炖主体拿出,可以看到隔水炖中间的不锈钢加热部分,不锈钢为拉丝处理,简洁美观没有锈迹,翻开底部可以看到4个垫高圈以及众多散热孔。产品的合格证贴在此,上面有生产日期。
5/6
隔水炖的正面可以看到一个高端的操作板,上面有模式标注、功能选择、显示屏、预约设置、时、分、以及取消。侧边是一个电源插孔,将配置的电源线取出一端连接至此,另一端插供电端。
6/6
将隔水炖的顶盖塑料膜去除,与主体搭配,可以看到在操作手柄的边上有三个散热小孔。可以将炖盅盅体和盖子以及过滤筛都组装起来。这样基本配件都全了。
- 相关评论
- 我要评论
-