冷轧操作工是什么？

一、冷轧操作工是什么？

冷轧操作工程师的工作

 1、热处理、金属加工、研发、机械工程专业类；

2、具有中大型不锈钢加工行业工艺改进、设备改良、不锈钢轧制工艺攻关方案制作和统筹等工作经验；

3、有主导不锈钢加工项目研发或主管立项成功范例者，优先聘用;

4、负责生产车间工艺备件使用情况记录

二、钢材冷轧的分类有哪些？

冷轧具体分为冷板及冷卷两个主类。

而冷板又可以称为冷轧板、冷卷板；

冷卷则可以称为冷轧卷、冷板卷。

此外，冷轧还包括一些比较少的品种，如冷轧盒板、冷轧硬板、冷轧薄板等，这两类主要是因为形状与材质的不同而另外命名。当然，由于生产钢材的厂家不同，命名有时候也会加上厂家的名字，如宝钢冷卷、唐钢冷板等。

三、201钢材热轧和冷轧区别？

201不锈钢材料经过热轧和冷轧后，存在一些区别。具体来说，它们的区别如下：

1. 热轧和冷轧的加工温度不同

热轧是在高温下进行的，常温下的201不锈钢需要在1000°C以上进行热轧加工，因此也被称为热处理不锈钢。而冷轧是在室温或低于室温下进行的，一般不需要高温处理。

2. 热轧和冷轧的加工工艺不同

热轧是经过预热、下料、加热、轧制等环节进行的。热轧较冷轧加工过程繁琐，加工温度更高，所以形变能力更强，可以制造更具有变形性和塑性的产品。冷轧则需要进行冷模锻，压缩力较轻，形变能力较弱。

3. 热轧和冷轧的成品质量不同

冷轧工艺的201不锈钢表面光滑度好、不含氧化皮等缺陷，常用于高要求的精密制造领域。在强度和硬度方面，冷轧不锈钢也要比热轧不锈钢有更好的性能，但是成本相对更高。而热轧不锈钢的表面质量不如冷轧，但材料价格较低，常用于应用于重工业等需要更高耐腐蚀性的环境。

总的来说，热轧和冷轧201不锈钢各有优缺点，应根据具体的用途和制造要求来选择。

四、带钢冷轧操作工算不算特殊工种？

带钢冷轧工！算苦脏累，高温，特殊工种，滿9年！可提退5年。

五、冷轧槽钢材质国家标准？

槽钢执行标准GB707-88。

槽钢的规格主要用高度（h ）、腿宽（b ）、腰厚度（d ）等尺寸来表示，目前国产槽钢规格从5 ―40 号，即相应的高度为5 ―40cm 。

在相同的高度下，轻型槽钢比普通槽钢的腿窄、腰薄、重量轻。18 ―40 号为大型槽钢，5 ―16 号槽钢为中型槽钢。进口槽钢标明实际规格尺寸及相关标准。槽钢的进出口定货一般是在确定相应的碳结钢（或低合金钢）钢号后，以使用中所要求的规格为主。除了规格号以外，槽钢没有特定的成分和性能系列。

槽钢的交货长度分定尺、倍尺二种，并在相应的标准中规定允差值。国产槽钢的长度选择范围根据规格号不同分为5 ―12m 、5 ―19m 、6 ―19m 三种。进口槽钢的长度选择范围一般为6 ―15m 。

六、冷轧的钢材和热轧的钢材的区别以及用途？

两种截然不同的生产方式，一般冷轧为薄板，热轧为厚板。从性能上来看：冷轧板比热轧板强度高，晶粒细，晶粒破碎更完全。从表面看：冷轧板表面光洁，光洁度比热轧板高。至于和其他钢材对比，那要看用途及标准要求

七、冷轧钢材质可以吸磁铁吗？

冷轧板可以吸，不锈钢吸不了。

冷轧是在室温条件下在再结晶温度以下将钢板进一步轧薄至为目标厚度的钢板。和热轧钢板比较，冷轧钢板厚度更加精确，而且表面光滑、漂亮。

不锈钢指耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质和酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢，又称不锈耐酸钢。实际应用中，常将耐弱腐蚀介质腐蚀的钢称为不锈钢，而将耐化学介质腐蚀的钢称为耐酸钢。

由于两者在化学成分上的差异，前者不一定耐化学介质腐蚀，而后者则一般均具有不锈性。不锈钢的耐蚀性取决于钢中所含的合金元素。

八、地磅钢材用冷轧钢还是热轧钢？

热轧钢。也是高强钢610L。由于其工艺方式和添加的化学元素使得成品也具有优良的性能。

610是指钢材的抗拉强度，哪L是代表汽车梁，是制造汽车、飞机、船舶等机械产品的主要钢材之一。

这个高强钢是科研人员经过层层攻关和降低钢板残余内应力最终研究出来的一种优质产品，质量、化学成分、机械性能都符合国际标准。

九、锰钢和冷轧钢材质哪个好？

锰钢好。两者的材质不同，锰钢，也叫锰合金钢，是一种高强度的钢材；冷轧钢就是经过冷轧生产的钢；锰钢主要用于需要承受冲击、挤压、物料磨损等工具，现普遍适用于发动机下护板。

和锰钢相比较，冷轧钢板厚度更加精确，而且表面光滑，同时还具有各种优越的机械性能，应用相对锰钢广泛。

十、钢材的热轧和冷轧的区别是什么？

宝昭实业（上海）有限公司

热轧、冷轧

热轧，是以板坯（主要为连铸坯）为原料，经加热后由粗轧机组及精轧机组制成带钢。

冷轧，用热轧钢卷为原料，经酸洗去除氧化皮后进行冷连轧，其成品为轧硬卷，由于连续冷变形引起的冷作硬化使轧硬卷的强度、硬度上升、韧塑指标下降，因此冲压性能将恶化，只能用于简单变形的零件。

热轧的优缺点:

优点:可以破坏钢锭的铸造组织，细化钢材的晶粒，并消除显微组织的缺陷，从而使钢材组织密实，力学性能得到改善。这种改善主要体现在沿轧制方向上，从而使钢材在一定程度上不再是各向同性体；浇注时形成的气泡、裂纹和疏松，也可在高温和压力作用下被焊合。

缺点:

1.经过热轧之后，钢材内部的非金属夹杂物（主要是硫化物和氧化物，还有硅酸盐）被压成薄片，出现分层（夹层）现象。分层使钢材沿厚度方向受拉的性能大大恶化，并且有可能在焊缝收缩时出现层间撕裂。焊缝收缩诱发的局部应变时常达到屈服点应变的数倍，比荷载引起的应变大得多；

2.不均匀冷却造成的残余应力。残余应力是在没有外力作用下内部自相平衡的应力，各种截面的热轧型钢都有这类残余应力，一般型钢截面尺寸越大，残余应力也越大。残余应力虽然是自相平衡的，但对钢构件在外力作用下的性能还是有一定影响。如对变形、稳定性、抗疲劳等方面都可能产生不利的作用。

冷轧的优缺点:

优点：成型速度快、产量高，且不损伤涂层，可以做成多种多样的截面形式，以适应使用条件的需要；冷轧可以使钢材产生很大的塑性变形，从而提高了钢材的屈服点。

缺点:

1.虽然成型过程中没有经过热态塑性压缩，但截面内仍然存在残余应力，对钢材整体和局部屈曲的特性必然产生影响；

2.冷轧型钢样式一般为开口截面，使得截面的自由扭转刚度较低。在受弯时容易出现扭转，受压时容易出现弯扭屈曲，抗扭性能较差；

3.冷轧成型钢壁厚较小，在板件衔接的转角处又没有加厚，承受局部性的集中荷载的能力弱。