武汉市叉车，铲车培训机构哪里有？

一、武汉市叉车，铲车培训机构哪里有？

武汉叉车培训报考流程及考试须知。

在中国，叉车操作证属于上岗证，一定程度上可以证明一个人是否适合从事叉车操作工作。然而，许多人对于叉车证的申请流程及考试须知并不太了解。下面我们将为您详细解读叉车证的报考流程及考试须知。

首先，申请人需要满足一定的报考条件。申请人需要年满18周岁、身体健康并且满足从事叉车操作作业对身体的特殊要求，拥有初中以上文化程度，并具备相应的安全技术知识与技能，同时符合安全技术规范规定的其他要求。

如果您满足了叉车证的报考条件，那么接下来需要注意以下几点。首先，叉车证是由质量监督部门颁发的，个人是不被接受的。因此，希望申请叉车证的人可以到其授权的培训机构报名。报名后，您将按照批次统一申请组织考试。只有通过了考试，才会被统一制证发证。其次，叉车证的申请费用也相对较高，具体的费用可以根据各个培训机构的情况而定。

在学习叉车操作的过程中，您需要掌握一定的理论知识，包括基本知识、操作规程、保养知识、机械常识、故障分析与排除、简单维修理论、安全操作知识等。此外，您还需要掌握实践操作技能，包括驾驶技术、驾驶前的准备工作、驾驶姿势、目标选择、点火、平地起步、坡度起步、换档与行进、倒库、转向、载货上下坡的操作等。

总之，希望申请人可以了解叉车证的申请流程及考试须知，申请前要充分了解自己是否符合申请条件并选择正规的培训机构进行学习。叉车操作是一项涉及安全的操作，您需要掌握基本理论知识及实践操作技能，小心操作，确保安全。

二、作业管理规程？

1.学生应严格按照以上要求按时完成作业，认真书写，格式正确，及时纠正错误，工作簿整洁。交作业的数量必须达到班级95%以上的学生进行班级评估。

2.教师要认真及时批改作业，整批修改，有激励批评语文，教师修改作文要干净利落，规范，不出现知识性错误给学生以良好的示范效果。

3.教导处应当详细记录工作检查情况，努力客观、公正、准确地反映工作检查情况。经校长批准，工作检查记录方可交回有关教师。

4.同样的错误一再发生，教师将给予批评和指导。

三、露天作业安全规程？

露天作业时，如果是常规作业，可严格按照作业的安全规程依次进行就是，如果是特殊作业，除上述要求外，还必须严格按照规定制定相应的作业方案，履行严格的作业审批流程，充分落实作业相关的各项安全要求和规程，遇恶劣环境应停止露天作业。

四、谁有油管作业规程？

(1)穿紧身防护服，做到“三紧”，紧衣襟、紧下摆、紧袖口，长发必须戴防护帽，操作时绝对不能戴手套，高速切削时要戴好劳保防护眼镜。

(2)刀具装夹要牢靠，刀头伸出部分不要超出刀体高度1．5倍，垫片的形状尺寸应与刀体形状尺寸相一致，垫片应尽可能的少而平。

(3)装夹工件要牢固，夹紧时可接长套筒，禁止用锤敲打，夹持工件的卡盘、拨盘、鸡心夹的凸出部分最好使用防护罩，以免绞住衣服及身体的其他部位。如无防护罩，操作时应注意距离，不要靠近。

(4)在机床主轴上装卸卡盘及大的工装时，应在停机后进行，车床面上要垫木板，不准开车装卸卡盘。装卸工件后立即取下扳手，禁止用手刹车。

(5)用顶尖装夹工件时，顶尖与中心孔应完全一致，不能用破损或歪斜的顶尖，使用前应将顶尖和中心孔擦净，尾座顶尖要顶牢。

(6)车削细长工件时，为保证安全应采用中心架或跟刀架，伸出车床部分应有标志，车头后面伸出超过200mm时，必须加托架

(7)车削形状不规则的工件时，必须装平衡块，要安装牢固，并试转平衡后再切削，刹车时不可过猛。切大料时，应留足够的余量卸下砸断，以免切断时掉下伤人。

(8)除车床上装有运转中自动测量装置外，均应停车测量工件，并将刀架移动到安全位置。

(9)对切削下来的带状切屑、螺旋状长切屑，应用钩子及时清除，严禁用手拉。为防崩碎切屑伤人，应在合适的位置上安装透明挡板

(10)用砂布打磨工件表面时，应把刀具移动到安全位置，不要让衣服和手接触工件表面。加工内孔时，不可用手指支持砂布，应用木棍或其他工具代替，同时速度不宜太快。

(11)禁止把工具、夹具或工件放在车床床身上和主轴变速箱上。

(12)车床工作完毕后，应及时清理车床，收发工量具，对润滑部位及时加润滑油。

金属切削机床通用操作手则

一、操作者必须持有本机床的《设备操作证》方可操作本机床。

二、工作前认真作到：

1、仔细阅读交接班记录，了解上一班机床的运转情况和存在问题。

2、检查机床、工作台、导轨以及各主要滑动面，如有障碍物、工具、铁屑、杂质等，必须清理、擦拭干净、上油。

3、检查工作台，导轨及主要滑动面有无新的拉、研、碰伤，如有应通知班组长或设备员一起查看，并作好记录。

4、检查安全防护、制动（止动）、限位和换向等装置应齐全完好。

5、检查机械、液压、气动等操作手柄、伐门、开关等应处于非工作的位置上。

6、检查各刀架应处于非工作位置。

7、检查电器配电箱应关闭牢靠，电气接地良好。

8、检查润滑系统储油部位的油量应符合规定，封闭良好。油标、油窗、油杯、油嘴、油线、油毡、油管和分油器等应齐全完好，安装正确。按润滑指示图表规定作人工加油或机动（手位）泵打油，查看油窗是否来油。

9、停车一个班以上的机床，应按说明书规定及液体静压装置使用规定（详见附录Ⅰ）的开车程序和要求作空动转试车3~5分钟。检查：

①操纵手柄、伐门、开关等是否灵活、准确、可靠。

②安全防护、制动（止动）、联锁、夹紧机构等装置是否起作用。

③校对机构运动是否有足够行程，调正并固定限位、定程挡铁和换向碰块等。

④由机动泵或手拉泵润滑部位是否有油，润滑是否良好。

⑤机械、液压、静压、气动、靠模、仿形等装置的动作、工作循环、温升、声音等是否正常。压力（液压、气压）是否符合规定。确认一切正常后，方可开始工作。

凡连班交接班的设备，交接班人应一起按上述（9条）规定进行检查，待交接班清楚后，交班人方可离去。凡隔班接班的设备，如发现上一班有严重违犯操作规程现象，必须通知班组长或设备员一起查看，并作好记录，否则按本班违犯操作规程处理。

在设备检修或调整之后，也必须按上述（9条）规定详细检查设备，认为一切无误后方可开始工作。

三、工作中认真作到：

1、坚守岗位，精心操作，不做与工作无关的事。因事离开机床时要停车，关闭电源、气源。

2、按工艺规定进行加工。不准任意加大进刀量、磨削量和切（磨）削速度。不准超规范、超负荷、超重量使用机床。不准精机粗用和大机小用。

3、刀具、工件应装夹正确、紧固牢靠。装卸时不得碰伤机床。找正刀具、工件不准重锤敲打。不准用加长搬手柄增加力矩的方法紧固刀具、工件。

4、不准在机床主轴锥孔、尾座套筒锥孔及其他工具安装孔内，安装与其锥度或孔径不符、表面有刻痕和不清洁的顶针、刀具、刀套等。

5、传动及进给机构的机械变速、刀具与工件的装夹、调正以及工件的工序间的人工测量等均应在切削、磨削终止，刀具、磨具退离工件后停车进行。

6、应保持刀具、磨具的锋利，如变钝或崩裂应及时磨锋或更换。

7、切削、磨削中，刀具、磨具未离开工件，不准停车。

8、不准擅自拆卸机床上的安全防护装置，缺少安全防护装置的机床不准工作。

9、液压系统除节流伐外其他液压伐不准私自调整。

10、机床上特别是导轨面和工作台面，不准直接放置工具，工件及其他杂物。

11、经常清除机床上的铁屑、油污，保持导轨面、滑动面、转动面、定位基准面和工作台面清洁。

12、密切注意机床运转情况，润滑情况，如发现动作失灵、震动、发热、爬行、噪音、异味、碰伤等异常现象，应立即停车检查，排除故障后，方可继续工作。

13、机床发生事故时应立即按总停按钮，保持事故现场，报告有关部门分析处理。

14、不准在机床上焊接和补焊工件。

四、工作后认真作到：

1、将机械、液压、气动等操作手柄、伐门、开关等板到非工作位置上。

2、停止机床运转，切断电源、气源。

3、清除铁屑，清扫工作现场，认真擦净机床。导轨面、转动及滑动面、定位基准面、工作台面等处加油保养。

4、认真将班中发现的机床问题，填到交接班记录本上，做好交班工作。

附录Ⅰ：液体静压装置

（如静压轴承、导轨）使用规定

1、先启动静压装置供油系统油泵，一分钟后压力达到设计规定规定值，压力油使主轴或工作台浮起，才能开动机床运转。

2、静压装置在运转中，不准停止供油。只有在主轴或工作台完全停止运转时，才能停止供油。

3、静压供油系统发生故障突然中断供油时，必须立即停止静压装置运转。

4、经常观察静压油箱和静压轴承或静压导轨上的油压表，保持油压的稳定。如油压不

稳或发出不正常的噪音等异常现象时，必须立即停车检查，排除故障后再继续工作。

5、注意检查静压油箱内油面下降情况，油面高度低于油箱高度的三份之二时，必须及时补充。

6、二班制工作的机床：静压油箱每年换油一次，静压装置每年拆洗一次。

五、叉车，铲车，电焊?叉车，铲车，电焊，哪个更？

我就是电工和机械维修一起干的，总的来说，干电工要轻松点

六、叉车安全操作规程标准

叉车安全操作规程标准

叉车作为一种重要的物流设备，广泛应用于物流行业，提高了物流效率，但是叉车的操作需要严格遵守安全操作规程标准。本文将介绍叉车安全操作规程标准，以确保叉车的安全运行。

1. 基本安全要求

叉车的操作人员必须具备相关叉车驾驶证，并经过专业培训，掌握叉车的基本知识和操作技能。叉车操作人员必须遵守以下基本安全要求：

• 佩戴安全帽和防护鞋。
• 熟悉叉车的操作控制器，确保能熟练操作。
• 在操作叉车之前，检查叉车的机件是否正常，特别是制动器、转向器等关键部件。
• 按照规定速度行驶，不超速行驶。
• 慢速行驶时，鸣喇叭提醒周围人员。
• 在操作过程中，注意观察周围环境，避免与行人和其他车辆发生碰撞。
• 操作叉车时，保持稳定的姿势，不要随意晃动身体。
• 不得携带其他人员乘坐。

2. 载货安全要求

叉车在运输货物时，必须遵守以下载货安全要求：

• 将货物稳固地堆放在货叉上，确保其不会掉落。
• 对于高堆货物，要注意堆放的稳定性，避免发生倾倒。
• 货物不得超过叉车额定载重量。
• 对于危险品货物，必须按照相关规定进行包装和运输。

3. 充电与维护

叉车的充电与维护是保证叉车正常运行的关键。以下是充电与维护的相关要求：

• 叉车使用锂电池时，必须使用专用的充电设备，严禁使用非标准充电器。
• 充电时，必须确保充电设备和电池的连接良好，防止电池短路。
• 定期检查叉车的电池，确保电池没有损坏或漏液。
• 按照维护手册的要求，定期进行叉车的保养和维修。
• 在维护过程中，必须切断电源，防止发生意外。
• 维修人员必须具备相关技术知识和经验，严禁无资质的人员进行维修。

4. 紧急情况处理

在遇到紧急情况时，叉车操作人员应该采取正确的处理方法，确保人员和设备的安全。以下是紧急情况处理的要求：

• 在发生紧急情况时，立即停车并打开警示灯。
• 根据具体情况，冷静判断并采取必要的措施，保证不会造成更大的伤害。
• 及时报告相关部门，协调处理紧急情况。
• 事后必须进行事故分析，找出事故原因，并采取相应的措施避免再次发生。

叉车的安全操作规程标准是保障叉车安全运行的重要保证。只有严格遵守这些规程，才能有效地预防叉车事故的发生，保护人员和设备的安全。

以上是关于叉车安全操作规程标准的介绍，希望对读者有所帮助。

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七、下水作业操作规程？

1 作业前应检查工具、机械、电气设备及沟槽边坡、支撑等，确认安全。

2 作业中应经常检查沟壁是否存在裂缝、脱落、冻融等情况，支撑有无松动、变形等现象，发现异常时必须立即停止作业，并报告上级。

3 作业中严禁掏洞挖土。

4 应按照安全技术交底要求，做好沟槽的隔水、降水和排水工作。雨、雪后应及时排水、清除泥、雪，整修坡道，并采取防滑措施。

5 上下沟槽应走马道或安全梯。马道、安全梯间距不宜大于50米。严禁攀登木或乘吊运机械上、下沟槽。通过沟槽必须走便桥作业中不得碰撞沟槽支撑。严禁在槽内、管内休息。

6 不得从槽上向下或者从槽下向上抛扔工具、物料。不得直接向槽内倾倒材料。沟槽边1米内不得堆土、堆料、停放机具。

7 施工现场必须设明显的安全警示标志。有人员、车辆通行地段的沟槽必须设不低于1.2米的防护栏。防护桩的横杆不少于两道。

八、竖井喷浆作业规程？

1.作业前要检查作业地点周围安全情况，并进行处理，确认安全

2.作业前要检查喷浆机、输料管等完好情况，而后做空负荷运转

3.开机前要带口罩和防护眼镜，作业时必须采取综合防尘措施，

4.开动喷浆机前，必须有人把住喷头，以防喷料伤人。

5.喷浆前必须用高压水清洗岩壁，确认已洗尽岩粉后，方可喷浆。

1.

(1)

(2)工作风压保持在150～200kpa

(3)工作风压比风压高30～40kpa

(4)喷射头与受喷面倾角为90

(5)喷射头与岩面垂直距离1.0～1.2m

(6)喷射轨迹150～250mm

2.在竖井和倾角超过20°以上的斜井中喷浆时，使用的输料和

3.开机时先供风后供水，再供电运转，最后上料，停机时将料桶

4.在正常作业时，要注意加料的连续性及均匀性，并注意调节供水阀门，使水灰比保持在0.4：1

5.输料管不要弯曲过大，以免堵塞回风，引起大量粉尘。

6.一次喷射厚度，顶板5～10mm，帮壁10～30mm。喷射顺序，先喷帮壁后喷顶板，从后往前慢慢推进。竖、斜井喷射顺序从下向上分

九、作业规程法律规定？

作业规程在采掘工作面开始生产前编制完成并通：道过有关部门和领导的签字通过。

十、动火作业操作规程？

先找相关部门办动火证。持动火证交安全部门。安全部门派员督导才能作业。