梭织工艺和斜纹工艺的区别？

一、梭织工艺和斜纹工艺的区别？

梭织工艺和斜纹工艺是两种不同的纺织工艺，其区别包括以下几个方面：1. 纺织结构：梭织工艺是通过梭子将纬线和经线交织形成矩形的纺织结构；而斜纹工艺是通过斜纹纺织机将纬线和经线以一定的角度交织形成斜线的纺织结构。2. 原理：梭织工艺是通过梭子的来回运动将经线和纬线交错编织在一起，形成平面的纹路；而斜纹工艺是通过纬线和经线以斜线的方式交织在一起，形成斜纹的纹路。3. 纺织特点：梭织工艺的面料质地相对较硬、平整，具有较强的耐磨性；而斜纹工艺的面料更柔软，质感更好，更有弹性。4. 用途：梭织工艺适用于制作较为结实、耐用的面料，常见于制作牛仔布、床单、帆布等；而斜纹工艺适用于制作质地柔软、舒适的面料，常见于制作衬衫、裙子、连衣裙等。总的来说，梭织工艺和斜纹工艺在纺织结构、工艺原理、纺织特点以及用途方面都有所不同，因此在纺织品的选择和应用上需根据具体需求来进行区分。

二、传统丝织工艺的起源？

史话蚕桑的起源：最初技艺源于帝王后妃还是穷居幽处民间女子之手

蚕桑丝织是中国古代文明的特质之ー,男耕女织也是中国封建社会赖以生存和发展的基础。因此,中国古代关于蚕桑文化起源的传说流传甚远,民间所祭祀的蚕神种类也甚多,但从记载来看,大致可分为官方和民间两大类：

在官方传说中最为著名的是黄帝元妃嫘祖创造蚕桑。

嫘祖始蚕之说,初见于宋代罗泌《路史・后记》,其文曰:"(黄帝)元妃西陵氏曰嫘祖。以其始蚕,故祀先蚕。"又见于元代张履祥《通鉴纲目前编・外纪》,其书载:"西陵氏之女嫘祖为黄帝元妃,始教民育蚕,治丝茧以供衣服,而天下无皴瘃之患,后世祀为先蚕。"事实上,在嫘祖之前,人们可能是将黄帝本人作为养蚕的发明人。

北齐时,京城北之西、去皇官十八里之外有蚕坊,蚕坊之中有蚕官,蚕官之内有蚕室,路西有皇后蚕坛,路东有先蚕坛。"每岁季春谷雨后,吉日,使公卿以一太牢祀先蚕黄帝轩辕氏于坛上。"但北周则将嫘祖西陵氏祀为先蚕。"

后周制,皇后乘翠辂,率三妃，御媛、御婉、三公夫人、三孤内子至蚕所,以一太牢亲祭,进奠先蚕西陵氏神。"

说明人们逐渐地将养蚕发明人归到女性的名下。由于嫘祖又称西陵氏,其族源来自四川境内西陵峡附近,因此也有人推测嫘祖的养蚕技术,当来自四川境内。她嫁于黄帝之后,只是将四川的养蚕技术传播到了中原,而不是真正的发明者。因此,张履祥所说的"教民养蚕"较为准确地表达了这个意思，通过对历史文献记载的追溯,一般可以认为,嫘祖始蚕,并非自上古传承而来的民间传说,而是统治阶级把文化的创造归功于帝王贵夫人的正统思想的产物。

从历史上看,供奉嫘祖的先蚕坛,是历朝皇后举行亲桑这一宫廷仪式的场所;而遍布各地的先蚕庙,则是各级地方官府举行祭典的地方,一般蚕衣只能敬而远之。因此,现代民间文艺采风中所采集的嫘祖娘娘发明养蚕的故事,也应当是在北周以后漫长的历史过程中产生的附会假托之说。

第二类是民间的传说。民间的传说极多,但其中最为有名的是马头娘的传说,也为许多学者称为蚕马故事。这一传说最早见于晋代干宝的《搜神记》,其中记载:

旧说太古之时,有大人远征,家无余人,唯有一女。牡马一匹,女亲养之。穷居当处,思念其父,乃戏马日:尔能为我迎得父还,吾将嫁汝。马既承此言,乃绝缰而去,径至父所。父见马,惊喜,因取而乘之。马望所自来,悲鸣不已。父曰:此马无事如此,我家得无有故乎!亟乘以归。为高生有非常之情,故厚加刍养。马不肯食。每见女出入,輒喜怒奋击,如此非一。父怪之,密以问女,女具以告父必为是故。父日:勿言,恐辱家门,且莫出入。于是伏射杀之,暴皮于庭。父行,女以邻女于皮所戏,以足蹙之曰汝是富生,而欲取人为妇耶!招此屠剥,如何自苦!言未及竟,马皮蹶然而起,卷女以行。年女怕,不敢救之。走告其父。父还求索,已出失之。后经数日,得于大树枝间,女及马皮,尽化为蚕,而绩于树上。其茧纶理厚大,异于常蚕。邻妇取而养之,其收数倍。因名其树曰桑。桑者,丧也。由斯百姓竞种之,今世所养是也。

中国的蚕马故事,经历了一个漫长的发展变化过程,至今仍在南方蚕桑地区流传。故事的内容基本相同,特别是其中马、女、蚕三个基本要素都没有変化。事实上,马、女、蚕者之间的关系早已形成。

战国时期的荀况曾有《蚕赋》描述蚕的形象:"有物于此,蠡蠡兮其状,屡化如神,功被天下。…臣愚而不识,请占之五泰。五泰占之日:此夫身女好而头马首者与"。

就是说,蚕的头时而昂起,颇似马首,而蚕身柔软,又像是女性。人们把蚕、马、女联系在一起,可能正是因为他们之间有一定的相似性,而蚕马故事,也可能正是源自于此。

关于蚕与女性之间的联系,还有一种传说。中国最早的一部神话故事集《山海经》记载:"欧丝之野大踵东,一女子跪据树欧丝。"这里的"欧丝"就是吐丝的意思。这一记载中,似乎有一个跪在树旁吐丝的女子,这树应是桑树。

三、针织工艺怎么算的？

（1）1英寸：现代经编机普遍使用的一种方法，例E28，即28针／英寸。

（2）30毫米：国产Z303型采用30mm，例32针／30mm，24针／30mm。（3）1德寸（德制，23.6毫米）：早先旧机器使用，现在不再使用。（4）25mm：缝编机上使用，一般用F表示，例12F，即12针／25mm。（5）管编机一般用管距表示，例3，5，7，10mm。（6）在拉舍尔经编机上，早先用2英寸的针数来表示机号，即50.8mm针床内的针数作为机号用ER来表示，例ER32。现在开始使用1英寸的针数来表示。例如机号为24，则写成E24。多梳经编机的机号一般采用E14，E18，E24三种。只有MRE32／24SU的机号为E28。贾卡经编机的机号有时表示为E6／12，E7／14，E9／18和E12／24。这表示地梳满机号配置，而贾卡梳栉半机号配置。另外，在RJWB系列中机号表示为E24／12，这表示地梳满机号配置，而贾卡梳栉半机号配置。另外，机号与其产品用途有关，一般E14和E18用来生产窗帘和台布，E18和E24用来生产花边和网眼服装。机号与机器的工作幅宽有关，工作幅宽愈宽，机号愈低。加工的纱线细度 一定的机号的经编机可加工纱线的细度决定于针和沉降片(或脱圈梳)间的容纱间隙，以及针钩的容纱量和承受能力，另外，还与纱线的膨松度和毛羽程度有关。在许多情况下要经实际试验后决定。针与沉降片间的容纱间隙Δ(mm)可按下式计算。Δ=[T-(a b)]/2 式中：a―织针厚度(mm)；b―沉降片厚度(mm)；T―针距(mm)。所用纱线最大直径d(mm)应该小于Δ。根据生产实践，不同机号的特里科使用的最粗纱线如表所示： 对于不同机号的拉舍尔经编机的最粗纱线支数如表所示： 表中的纱支数是垫到织针上的各根纱线支数的总和。应注意以下几点： (1) 拉舍尔编织机件可允许稍粗的纱支编织。(2) 两表中的所有数据是对涤纶长丝而言的。代表能使用的最粗纱线。而对于加工丝、变形纱或任何其它膨化的纱线、支数必须减细些。(3) 用作衬纬或压纱组织的纱线可比编织纱线粗得多。对于衬纬纱可用到表中粗细的6倍那样粗。(4) 多头衬纬纱不受编织机件的限制，可用到极粗纱线。(5) 表中数据仅供参考。其它的纱线参数(柔软性、润滑等)和编织条件(张力、送经量等)会使可用支数的范围改变。经编原料的种类 经编生产用的原料以化纤长丝为主，其中涤纶丝、涤纶低弹丝、锦纶丝应用最为广泛。锦纶高弹丝、丙纶丝、氨纶、PBT、蚕丝及各类粘胶丝亦较多得到应用。各类短纤维纱线，如棉、毛、麻、锦纶、绢丝及各类混纺纱亦开始用于经编机的生产。因此可以说几乎任何纱线均可用于经编生产，只要选用合适的机型和机号，并对纱线进行适当的前处理即可。

四、丝织工艺设计的发展？

丝织，以蚕丝或化学纤维长丝作经、纬，织制成丝织物的工艺过程。中国丝织工艺以历史悠久、技术先进、制作精美著称于世。中国古代丝织品种主要有绢、纱、绮、绫、罗、锦、缎、缂丝等。丝织物也称“丝绸”、“绸缎”，传统上指蚕丝织物。近代丝织物所用原料种类很多，除蚕丝和化学纤维外，还有棉纱和金银线。

很显然，丝织工艺设计的发展是很广的。

五、唐代纺织工艺的五法？

唐代纺织工艺五法

唐朝服饰当时纺织工艺加工可分为织、绣、绘、缬xié、贴五法。（唐朝服饰丰富多彩的的原因：胡服和纺织工艺）

①、织为织锦，一为五色织就的彩锦，以小团窠最为常见；一为特制宫锦，有专用于官服的彩绫，也有专人设计花样后工人织就，用于制屏风的瑞锦宫绫。

②、绣为刺绣，有五色彩绣和金银线绣，唐女子衫、襦、裙皆施绣纹。题材的拓宽，技法的丰富标志着唐代刺绣大发展。以前主要靠辩綉、短针相接，色彩生硬、形象滞涩。唐中期，普遍采用汉代平绣法，细密绒线往复交接，线条光润平滑，色彩浓淡相宜，适于大面积表现形象。

③、绘是泥金银绘或彩绘。泥金银绘即是用金银粉画在衣裙材料上。

④、缬为印染。唐时称印染为缬，分彩色套染及单色染。以植物的花茎、果实、根、叶为染料，绫罗纱绢等为坯。品种有绞缬（xie），夹缬、蜡缬、灰缬等。

⑤、贴即“堆绫、贴绢”法，把彩色绫绢照图案需要剪下后贴在丝绸之上。

六、古代波斯染织工艺的艺术特色？

古代波斯染织工艺的艺术特点是：以红和绿色为主，地毯针织为主

七、前纺的工艺流程？

前纺是指棉纺织行业中，将原棉进行加工处理以去除杂质、提高纤维质量和使用价值的生产过程。其主要工艺流程包括以下几个环节：

1. 梳棉：将原棉经过清洗、开松后送入梳棉机进行梳理。梳棉机能够将纤维拉直，去除杂质和短纤维等。

2. 干湿平整：通过紧密的辊子将梳棉后的纤维按一定长度排列整齐，并且通过喷淋加湿或吹风烘干完成纤维的调整。

3. 预并：将梳好的棉互相交织在一起，形成一种混合状态的纱线。

4. 平纺/环锭纺/气流纺：纤维的并向后放入设备中，通过各种不同的纺纱方法，将其变成单根的纱线。

5. 修剪：将纱线的一些不规则的毛边修剪掉，使其更加规整。

6. 加强筒：将纱线放入加强筒中，使其获得适当的张力和稳定性。

7. 卷绕：将纱线卷绕成适当长度和重量的小筒，方便后续的使用和销售。

这些环节通常是按照先后顺序进行排列的，每个环节都与下一个环节有密切的联系。整个前纺工艺过程需要设备、人员、技术水平的配合和管理，才能完成高品质的生产任务。

八、环境纺和气流纺的工艺有区别吗？

环境纺和气流纺的工艺有区别。

1、环境纺是由锭子和钢领、钢丝圈进行加捻，由罗拉进行牵伸的一种机械纺纱的方法。

2、气流纺是利用气流将纤维在高速回转的纺纱杯内凝聚加捻输出成纱的一种新型纺纱技术。

环锭纺与气流纺的区别:

1）气流纺与环锭纺一个是新型纺织技术，一个是老式纺纱技术。气流纺是气流纺纱，而环锭纺则是机械纺,就是由锭子和钢领、钢丝圈进行加捻，由罗拉进行牵伸。

而气流纺则是由气流方式输送纤维，由一端握持加捻。

一般来说，环锭纱毛羽较气流纺偏多，强度较高，品质较好。

九、纺棉和纺化纤工艺流程的区别？

方面的工艺流程比较脏，棉花絮比较多，化纤工艺流程还干净一些，就是刺鼻子

十、企业要找纺织工艺工程师，不是工艺员，有没有推荐的？

纺织工艺工程师很多，你没有找到合适的人才

你首先要明确，你们企业开出的薪资是否是行业的标准水平，如果是低于行业水平，就很难吸引到优秀的人才。如果是偏远的城市，当地经济水平不高，就更加无法吸引到发达城市的高端人才了。

其次，你们的岗位职责是否明确，有些企业要求的是复合型的人才，有些企业只需要人才进行研发即可。

最后，企业选择的招聘渠道。纺织是传统行业，吸引了有很多低学历的员工。同时，纺织里面的研发，工程师等属于高端岗位。这里人才，会使用互联网进行找工作，而不是到劳务市场上找工作。所以企业要选择合适的平台进行招聘。