筏板基础钢筋绑扎？

一、筏板基础钢筋绑扎？

筏板基础

 钢筋绑扎应设计要求及相关图集、规范进行绑扎，其间距应满足设计要求；

筏板基础钢筋为上下双层双向钢筋网片，当设计无说明时，底板钢筋位置按照“底部钢筋，短跨钢筋置于下排，长跨钢筋置于上排；上部钢筋，短跨钢筋置于上排，长跨钢筋置于下排”进行布置，且每个交叉点处均应采用绑丝绑扎牢固。

钢筋绑扎时，其钢筋保护层厚度应满足设计及规范要求。

当绑扎上层钢筋网片之前应在上下层钢筋网片之前布设马凳架立筋作为上层钢筋网片的支撑骨架。

二、筏板钢筋面筋绑扎规范？

1.钢筋焊接搭接长度,双面焊不应小于5d(d为钢筋直径),单面焊不应小于10d。钢筋筏板搭接长度不应小于35d。

2.同一垂直断面上焊接或绑扎钢筋的数量不宜超过断面钢筋总数的25%,相邻钢筋焊接或绑扎接头应分别错开500mm或1000mm。纵向连续钢筋宜每隔30m设置一处绑扎接头。

3.路面、桥面钢筋及钢筋骨架安装位置允许偏差应符合表7.5.4-2的规定。

三、筏板钢筋绑扎规范图集？

1 筏板钢筋绑扎需要遵循规范要求，否则会影响结构安全。2 根据《建筑结构设计规范》（GB 50009-2012）的要求，筏板钢筋的绑扎应满足以下规范要求：a.钢筋直径≤25mm时，绑扎绕圈数不少于3.5圈；b.钢筋直径>25mm时，绑扎绕圈数不少于4.5圈；c.绑扎间距不得大于40倍钢筋直径；d.绑扎线圈的两端应在同一侧，并用钳子将其扭紧，不得有松动现象。3 此外，还应注意钢筋的清理、弯曲和搭接等其他细节问题，以确保筏板钢筋绑扎的质量与安全。建议在进行筏板钢筋绑扎时，可以参考相关的规范图集，如《》等。

四、筏板基础钢筋绑扎多长？

筏板基础钢筋绑扎：绑扎板筋前应清理垫层上的杂物。

在垫层上弹好主筋的间距线，起步筋距边50mm。

钢筋绑扎时宜采用八字扣绑扎，板筋交接点均全部扎牢，双层板筋之间加设撑筋，间距为Φ12@600mm×600mm。

筏板基础钢筋采用直径为22和25的HRB400钢筋；钢筋连接方式为套筒连接。

钢筋套筒连接接头连接区段的长度为35d（d为纵向受力钢筋的较大直径)。

五、筏板基础钢筋绑扎要求？

筏板基础钢筋的绑扎要求如下

1 筏板基础的钢筋绑扎要求需要符合相关的标准和规范，以确保基础的承载力和稳定性。

2 根据《建筑钢筋工程施工及验收规范》（GB50205-2001），筏板基础的钢筋绑扎要求如下：

    （1）钢筋的直径、数量、间距、长度等应符合设计要求；

    （2）钢筋的连接应采用搭接、焊接或机械连接；

    （3）钢筋的连接点应该在基础内部或者在基础外部埋入混凝土内部；

    （4）钢筋和混凝土的粘结应该符合相关规范的要求。

3 这些要求来源于国家标准《建筑钢筋工程施工及验收规范》（GB50205-2001），也可以在相关的施工图纸和设计文件中找到。

六、筏板钢筋绑扎搭接表？

一、焊接，单面焊接的搭接長度是钢筋直径的10倍至15倍D。双面焊接的搭接長度是钢筋直径的5倍至10倍D。

二，绑扎接头、绑扎接头的搭接長度是钢筋的直径的30倍D并且不得小于80厘米。

筏板钢筋的搭接接头面积百分率不得大于50％，所以其绑扎搭接长度为1.4La.La为锚固长度，可根据混凝土等级、钢筋等级及直径，也可以直接查16G101－1第61页。

1、钢筋焊接搭接长度，双面焊不应小于5d（d为钢筋直径），单面焊不应小于10d。钢筋筏板搭接长度不应小于35d。

七、人防基础筏板钢筋绑扎规范？

1、在绑扎前，需依照图纸认真核对钢筋的型号、数量、间距和安装地方有无错误。对于每一个间距、每一根梁和每一块板，我们全部要检查到位，同时还要注重钢筋绑扎的位置是否正确。

2、要认真查看它的接头部位、搭接的长度是不是符合规定，其长度不可太短，也不可太长，太长的话会浪费材料。

3、在钢筋绑扎工作结束后，要对所有绑扎的地方逐一检查，其偏差要在许可的范围内，若有出现绑扎不牢固的地方，要对其进行返工改正。

八、人防筏板钢筋绑扎接头要求？

人防基础筏板钢筋绑扎需要增加马凳，防止上层钢筋下浮，底部钢筋要大于五公分的保护层。

九、筏板钢筋绑扎监理检查要点？

质量控制关键点

1、放钢筋位置线：按图纸标明的钢筋间距，算出筏板实际需用的钢筋根数（查钢筋料单），让靠近筏板保护墙边的钢筋离墙边为50mm，在防水保护层上弹出钢筋位置线，钢筋就位时，按照钢筋位置线进行摆放钢筋。

2、按弹出的钢筋位置线，先铺筏板下层钢筋，根据图纸确定下铁钢筋。

3、钢筋绑扎时，钢筋交叉点全部绑扎，采用八字扣绑扎，扎丝长度根据现场实际绑扎要求，找出适合的长度，绑扎完的扎丝头压在筏板钢筋上，长度一致，保证扎丝绑扎规矩，钢筋不位移。

4、摆放筏板混凝土保护层水泥垫块，垫块厚度等于保护层厚度，间距800×800mm呈梅花型进行摆放，要求横竖一条线，斜向一条线。

5、绑完下层钢筋后，摆放钢筋马凳，马镫高度=筏板厚度-筏板钢筋上下保护层厚度-上层钢筋直径-下层钢筋直径（间距1.5m），在马凳上摆放纵横两个方向定位钢筋，钢筋上下次序同工艺流程中的做法，绑扣方法同筏板下层钢筋。马凳采用20的钢筋焊接，马凳焊接必须牢固，使用前进行外观检验。

6、筏板水平钢筋接头采用直螺纹接头，接头位置下铁在跨中，上铁在支座，绑扎钢筋之前，要检查接头的质量，验收合格后方可进行下道工序。

7、将筏板下部弹好的内外墙、柱节点、门窗洞口位置线，引至筏板上皮钢筋，然后拉线，并在钢筋上弹控制线。根据弹好的控制线将墙、柱伸入筏板的插筋绑扎牢固，并插至下层钢筋上进行固定绑扎。所有柱出筏板上皮的插筋用3个箍筋固定，墙体插筋在距筏板上皮500mm高处及墙体根部用水平钢筋梯子固定，保证甩筋垂直，不歪斜和移位。墙、柱甩筋接头位置相互错开，剪力墙、柱竖向钢筋锚入基础长度按规范要求操作。

8、墙插筋深入基础筏板的锚固长度为插入筏板底部，支在筏板下铁钢筋之上，并设直钩，直钩长度≥15d，根据弹好的墙位置将预留插筋固定以确保位置正确，甩出的钢筋用横向钢筋临时固定。基础内墙体加水平筋两道。

9、柱插筋要一直插入筏板下铁钢筋上且锚固长度插入筏板底部，支在筏板下铁钢筋之上，并设直钩，直钩长度≥6d且不小于150mm。用定位卡具把柱子主筋固定并与筏板钢筋绑扎连接，并在基础内加两道箍筋，以固定柱子插筋，防止浇筑混凝土柱子插筋发生位置偏差。

10、墙及柱插筋在基础筏板内的位置按施工图要求设置，为了保证墙、柱插筋位置正确，放线人员把墙、柱位置线用红油漆标记在筏板上层钢筋上按标记线进行插筋施工。墙及柱筋插完后，除检查其位置外，用线坠（2kg）检查其垂直度，并拉通线校正，确保竖向筋在同一直线上，防止倾斜、扭转、偏位。

11、预埋盒的埋设工程结构中要预埋各种机电预埋管和线盒。在埋设时为了防止位置偏移，在预埋管和线盒用4根附加钢筋箍起来，再与主筋绑扎牢固。限位筋紧贴线盒与主筋用粗铁丝绑扎，不允许点焊主筋。混凝土墙中外径大于50mm设备管居中布置。

安全控制关键点：

1.钢筋绑扎时，禁止碰撞预埋件，如碰动应按设计位置重新固定牢。绑扎时，各工种应相互配合，不能破坏其它工种的成品。当钢筋与预埋管线相互冲突时，应技术部门进行妥善处理。当洞口尺寸大于300mm时，应按图纸进行处理。

2.绑扎好的钢筋应挂状态标识牌，明确待检、合格状态和责任人。

3.操作工人做到活完、料净、脚下清。

4.进入施工现场的操作手必须戴好安全帽，系好下颚带，严格按项目部安全制度进行施工。

5.钢筋焊接：焊工必须具备等级证书，持证上岗。电气焊作业均持证上岗，佩带防护用品，并开动火证，有专人看火。

6.禁止从槽坑边坡直接向槽底传递钢筋。

7.塔吊在吊运时，必须用两根钢丝绳吊索，在钢筋材料上缠绕两圈，钢筋缠绕必须紧密，两个吊点位置必须均匀合理。钢筋吊运时，保持钢筋水平，预防材料在吊运中发生滑移坠落。塔吊在吊运钢筋时，必须有信号工指挥，不得无人指挥或乱指挥。短小材料必须用钢筋吊笼进行吊运，严禁挂在长料上。

十、筏板钢筋绑扎搭接长度？

1.钢筋焊接搭接长度,双面焊不应小于5d(d为钢筋直径),单面焊不应小于10d。钢筋筏板搭接长度不应小于35d。

2.同一垂直断面上焊接或绑扎钢筋的数量不宜超过断面钢筋总数的25%,相邻钢筋焊接或绑扎接头应分别错开500mm或1000mm。纵向连续钢筋宜每隔30m设置一处绑扎接头。

3.路面、桥面钢筋及钢筋骨架安装位置允许偏差应符合表7.5.4-2的规定。