PE盘管机安全操作规程？

一、PE盘管机安全操作规程？

1、用车辆运输管材、管件，要绑扎牢固，人力搬运，起落要一致，通过沟、坑、井，要搭好马道，不得负重跨越。用滚杠运输，要防止压脚，并不准用手直接调整滚杠。管子滚动***方，不得有人。

　　2、用锯床、锯***、切断管、砂轮切管机切割管子，要垫平卡牢，用力不得过猛，临近切断时，用手或支架托住。砂轮切管机砂轮片应完好，操作时，应站侧面。

　　3、管子煨弯，砂子必须烘干，装砂架子搭设牢固，并设栏杆。用机械敲打时，下面不得站人，人工敲打上下要错开。管子加热时，管口***不得有人。

　　4、套丝工件要支平夹牢，工作台要平稳，两人以上操作，动作应协调，防止柄把打人。

　　5、管子串动和对口，动作要协调，手不得放在管口和法兰接合处。管道预制时，要清除管内杂物，预制完毕后两端要堵好零时盲板。安装时打开盲板重新检查，禁止把工具、撬棍、管件、螺栓等放进管内。

　　6、翻动工件时，防止滑动及倾倒伤人。

　　7、手提式砂轮机应有防护罩，操作时，站在砂轮片径向侧面，并戴绝缘手套或站在绝缘板上。

　　8、沟内施工，遇有土方松动、裂缝、渗水等，应及时加设固壁支撑。禁止用固壁支撑代替上、下扶梯和吊装支架。

　　9、人工往沟槽内下管，所用索具、地桩必须牢固，沟槽内不得有人。

　　10、用风枪、电锤或錾子打透眼时，板下、墙后不得有人靠近。

　　11、管道吊装时，倒链应完好可靠，吊件下方禁止站人，管子就位卡牢后，方可松倒链。

　　12、在管架上窜管时配合要协调，用力要均匀。不要踩在探头管子上。管子对时手指不要放在管口及法兰接口处。管子安装时，要检查支座是否卡牢或焊牢。把螺栓时不应用力过猛，不得在活扳手上加套管。新旧管线相连时，要弄清旧管线内易燃、易爆和有毒物质，并清除干净，经有关部门检试许可后，方可操作。

二、pe管材生产线盘管机安全操作规程？

1、用车辆运输管材、管件，要绑扎牢固，人力搬运，起落要一致，通过沟、坑、井，要搭好马道，不得负重跨越。用滚杠运输，要防止压脚，并不准用手直接调整滚杠。管子滚动***方，不得有人。

　　2、用锯床、锯***、切断管、砂轮切管机切割管子，要垫平卡牢，用力不得过猛，临近切断时，用手或支架托住。砂轮切管机砂轮片应完好，操作时，应站侧面。

　　3、管子煨弯，砂子必须烘干，装砂架子搭设牢固，并设栏杆。用机械敲打时，下面不得站人，人工敲打上下要错开。管子加热时，管口***不得有人。

　　4、套丝工件要支平夹牢，工作台要平稳，两人以上操作，动作应协调，防止柄把打人。

　　5、管子串动和对口，动作要协调，手不得放在管口和法兰接合处。管道预制时，要清除管内杂物，预制完毕后两端要堵好零时盲板。安装时打开盲板重新检查，禁止把工具、撬棍、管件、螺栓等放进管内。

　　6、翻动工件时，防止滑动及倾倒伤人。

　　7、手提式砂轮机应有防护罩，操作时，站在砂轮片径向侧面，并戴绝缘手套或站在绝缘板上。

　　8、沟内施工，遇有土方松动、裂缝、渗水等，应及时加设固壁支撑。禁止用固壁支撑代替上、下扶梯和吊装支架。

三、pe管道工程项目划分？

PE给水管压力等级划分有五种，分别为：0.6Mpa（6公斤压力）、0.8Mpa（8公斤压力）、1.0Mpa（10公斤压力）、1.25Mpa（12.5公斤压力）、1.6Mpa（16公斤压力）。

水压试验在各段PE管道安装验收合格，并且在弯头、三通两侧各 12m长度段、还土到管顶以上50m方可试压。为了防止管道位置发生改变，这个工程管道试压标准为0.8Mpa，压力稳定后检查接口，若管身无破损及漏水现象，管道强度试验为合格。

四、安全操作规程应该如何编制?

1． 目的

制定本规程是为了规范齿轮工的操作，以免发生人身伤害事故。

2． 适用范围

适用于有齿轮工岗位的生产车间或作业场所。

3． 操作规程

3.1滚齿机工安全操作规程

3.1.1对设备的机械、电器、各操作手柄，防护装置以及当班的工量具等进行全面检查，保证良好，并按规定加油润滑，遵守齿轮工一般安全操作规程。

3.1.2装夹的工具必须紧固，刀具不合格，锥度不符合不得装夹。

3.1.3工作前，应正确计算各挂轮架的齿轮的齿数，啮合间隙要适当，选用的齿轮其啮合面不应有划痕、堆顶及油污，挂轮架内不得有工具和杂物，同时根据齿轮铣削宽度调整好刀架行程挡铁。

3.1.4铣削半形齿轮时需装平衡铁。

3.1.5工作前应按工件材料、齿数、模数及齿刀耐用情况，选用合理的切削用量，并根据加工直齿和斜齿调好差动离合器，脱开或接通，以免发生事故。

3.1.6操作者不得自行调整各部间隙。

3.1.7多工件堆积切削时，其相互接触面间要平直清洁，不得有铁屑等杂物。

3.1.8当切削不同螺旋角时，刀架角度搬动后应紧固。

3.1.9不得机动对刀和上刀，当刀具停止进给时方可停车。

3.1.10工作中要经常检查各部轴承的温升，不许超过50°C，在大负荷时应注意电机的温升。

3.1.11有液压平衡装置的设备，在顺铣时应注意按机床规定调整好液压工作压力。

3.1.12加工少齿数齿轮时，应按机床规定计算，不得超过工作台螺杆的允许速度。

3.1.13必须经常检查并清除异轨及丝、光杠上的铁屑和油污。清扫铁屑应采用专用工具，并停车进行。

3.1.14使用扳手和螺帽（螺栓）必须相符，用力要适当，扳动方向无障碍。

3.1.15紧卡工具应把轴承架放在适当位置，托刀架离开工件应卡紧。

3.2插齿机工安全操作规程

3.2.1对设备的机械、电器各种操作手柄，防护装置，以及当班所常用的工具量具等，进行全面的检查，保证良好，并按规定加油润滑。

3.2.2插齿刀固定于心轴上时，必须紧固牢靠，严防松动。

3.2.3加工齿轮毛坯必须紧固稳定，同时底部垫上相应垫块保证插刀的空行程。

3.2.4同时加工几个毛坯件时，一定保证各端面接触良好，中间不得有杂物。

3.2.5 T型槽的螺钉必须符合标准，否则不得使用。

3.2.6设备在进行中禁止变换速度，并要注意变换手柄的两位置，当一个搬把操作时另外一手柄必须在中间位置，否则不得开动。

3.2.7加工铸件时应将冷却泵开关关闭。

3.2.8插齿刀的让刀间隙操作者得自行调整，快速调整时分齿挂轮一定脱开，否则造成事故。

3.2.9按照齿宽合理的调整齿刀，工作行程长度，注意插齿刀不得撞上卡盘。

3.2.10行程调整后，手动行程几次，确认安全无事，再开始工作。

3.3剃齿机工安全操作规程

3.3.1操作前认真检查各部的安全防护装置是否齐全，自动控制部分是否灵敏可靠，认为无问题时，可点动开车。

3.3.2剃齿刀和工件必须啮合适当，卡压牢固，每次换工件，要先用手摇，然后过度到自动走刀。

3.3.3夹紧工件时，不准使用不合螺帽规格的扳手。

3.3.4调整各部及挂换齿轮时，必须关闭电门。开车后手不准触转动部分。

3.3.5工作结束后，要把各部件手柄放置“0”位，清除铁屑要用专用工具，不准用手。

3.3.6注意工件卡压方向，以免由于啮合点不对而打刀伤人。

3.3.7进刀定位必须准确好用，经常检查校正，防止因连续进给造成事故。

3.3.8设备在运转时，不准离开岗位，完工的工件必须及时运走，摆放工件要整齐稳当，防止倒落砸伤手脚。

五、安全用电操作规程？

1.上岗前的检查和准备工作

(1)上岗前必须按规定穿戴好工作服、工作鞋。女士应戴工作帽。

(2)在安装或维修电气设备时，要清扫工作场地和工作台面，防止灰尘等杂物落入电气设备内造成故障。

(3)上班前不能饮酒，工作时应集中精力，不能做与本职工作无关的事。

(4)必须检查工具、测量仪表和防护用具是否完好。

2.工作中的规则

(1)检修电气设备时，应先切断电源，并用验电笔(低压验电器)测试是否带电。在确定不带电后，才能进行检查修理。

(2)在断开电源开关检修电气设备时，应在电源开关处挂上“有人工作，严禁合闸！”的标牌。

(3)电气设备拆除送修后，对可能来电的线头应用绝缘胶布包好，线头必须有短路接地保护装置。

(4)严禁非电气作业人员检修电气设备和线路。

(5)严禁在工作场地，特别是易燃、易爆物品的生产场所吸烟及明火作业，防止火灾发生。

(6)使用起重设备吊运电动机、变压器时，要仔细检查被吊重物是否牢固，并有专人指挥，不准歪拉斜吊，吊物下或旁边严禁站人。

(7)在检修电气设备内部故障时，应选用36V的安全电压灯泡作为照明。

(8)电动机通电试验前，应先检查绝缘是否良好，机壳是否接地。

(9)拆卸和装配电气设备时，操作要平稳，用力应均匀，不要强拉硬敲，防止损坏电气设备。

(10)在烘干电动机和变压器绕组时，不准在烘房或烘箱周围存放易燃易爆物品，不准在烘箱附近用易燃溶剂清洗零件或喷刷油漆。

3.下班前的收尾工作

(1)下班前清理好现场，擦净仪器和工具上的油污和灰尘，并放入规定位置或归还工具室。

(2)下班前要断开电源总开关，防止电气设备起火造成事故。

(3)修理后的电器应放在干燥、干净的工作场地，并摆放整齐。

(4)做好检修电气设备后的故障记录，积累修理经验。

四、总结

用电安全不仅涉及到自身生命安全，还涉及到你我他的生命安全，在装修时一定要安装接地线，这样可以减少触电危险。还要加装空气开关，漏电保护装置，买插座最好购买防触电插座，特别是有小朋友的家庭

六、铆工安全操作规程？

1、工作前要仔细检查所用各种工具，有无裂纹痕迹。

2、检查工作场地环境是否良好，有碍工作之处应及时处理,确保工作地安全。

3、用砂轮磨毛刺时,必须带好护目镜,手持砂轮要有防护罩,人必须站在砂轮侧面操作。

4 使用天车时,严格遵守操作规程,合理选用吊具、栓绳、挂钩,指挥手势要准确，上下配合要统一。

5、捆扎重物时必须重心平衡、牢固可靠,禁止人站在吊物上或使用其他物品找平衡。

6、多人作业时确定一人统一指挥,禁止在吊物下操作、行走。

7、使用卷板机、压力机等设备,首先检查设备是否正常,操作时严格遵守安全操作规程。

七、出库安全操作规程？

车辆出入库检查由检查人员和驾驶人员共同操作完成。

1.车辆的技术状况符合运行标准；

2.车辆行驶记录仪和GPS及通讯工具，配置齐全有效。

3.车辆切断总电源装置和隔离电火花装置有效。

4.车辆应配备的消防器材、应急器材齐全有效。

5.驾驶员、车辆的运营证件等是否齐全，符合安全运行要求，

6.根据车辆安全运行例检记录，逐项审查车辆的转向系、制动系、传动系与轮胎、润滑系、冷却系、灯光、仪表、喇叭、雨刮器、后视镜、安全带等是否符合安全运行要求，无渗无漏、联接牢固、安全可靠、齐全有效、

7.检查合格的，填写安全例检合格通知单，检查人员、驾驶员签字后，车辆方可出场。不合格的，提出整改措施，整改合格后，方可履行运营手续。

八、会议安全操作规程？

一是用电必须有保障。

二是参会人数及职务必须搞清楚，制作座次表，对号入坐。

三是检查所有设备，务必确保安全运行。

四是校对清楚会议资料。

五是所有工作准备就绪后，及时向领导报告，接受检查，对发现问题好提前整改到位。

九、库房安全操作规程？

库房安全，进驻库房时一定要佩戴，相关的劳保用具

对于拿取物品必须填写进出库单

使用仓库内工具时，一定要注意安全

随时检查安全隐患防止随时检查安全隐患，防止安全事故发生

十、冷库安全操作规程？

一、制冷工要严格遵守操作规程，根据库温要求按时开机停机，要经常检查维修保养机械设备，发现异常要及时维修并向领导报告。

二、制冷工要经常检查库房内的温度,否则,如造成经济损失要对其进行经济处罚。

三、制冷工工作时间内不准脱岗喝酒、睡觉或从事与本职工作无关的活动，否则按有关规定给予处罚。

四、冷库内的各类副食品要按位存放,堆放整齐.食品出库要填写出库单,先进的货物要先出库.要及时清理积压物品,对超期,变质的物品保管员要及时向主任汇报,并妥善处理.因工作失职造成损失的,追究保管员责任并给予经济处罚.

五.库内保存食品,每月清点一次,做到帐物相符.保管员必须对工作认真负责,不得粗心大意,弄虚作假,以权谋私,否则出现问题追究保管员责任.

六、按规定时间开库,锁库.保管员、制冷工下班前要认真检查库房、机房情况,没有问题后方可离岗.

七、冷库值班人员要经常注意冷库周围情况,发现异常要及时报警,确保冷库安全.