天车维修钳工常见故障排除方法？

一、天车维修钳工常见故障排除方法？

1、 制动不灵刹不住车： 检修电器部分； 更换制动瓦衬； 更换已疲劳的主弹簧， 按技术要求调整制动器。

 2、 制动器打不开： 清除卡阻物； 调整主弹簧， 使其符合标准； 调整或更换制动螺杆；更换线圈。

 3、 制动瓦衬出现焦味、 冒烟， 瓦衬磨损迅速： 调整制动器， 以达到间隙均匀， 运转时瓦衬能脱开制动轮； 更换辅助弹簧； 修整制动轮工作面。

 4、 制动力矩不稳定： 调整同心度使其一致。 

5、 吊钩组坠落： 立即修复上升限位器； 严禁超载； 更换新绳。

 6、 钩头歪斜转动不灵活： 更换推力轴承。

 7、 减速机周期性的颤动和响声： 更换已损坏的齿轮。

 8、 减速机在桥架上振动， 声响过大： 紧固螺栓； 调整同心度， 使其符合标准； 加固支撑结构， 使其刚度增大。 

9、 小车运行时打滑： 调整车轮轴的高低位置， 增大主动轮的轮压； 调整轨道的标高差。 

10、 大车轮啃轨： 检查传动轴键联接情况， 齿轮联轴器啮合状况， 各部螺栓连接状况，消除过大间隙， 使两端传动协调一致； 调整车轮安装精度： 调整大车道轨。

 11、 电机在运转时过热： 降低起重机起动频率， 降低载荷或更换与工作类型相符的电机。

 12、 电机在运转时震动： 更换已损坏的轴承。

 13、 控制器在工作中产生卡阻现象： 更换触头。

 14、 主接触器不吸合的原因： 电源无电压； 熔断器断路； 控制器手柄不在零位上； 紧急开关及各连锁触头未闭合； 主接触器线圈烧断。

 15、 大车单方向运行的原因： 限位开关接触不良及连线线段有断线； 控制器内与之对应的连锁触点接触不良或断开； 换向线圈或对方辅助常闭触点接触不良。

 16、 副钩不能上升的原因： 上升限位开关断开； 触点接触不良； 滑线断线 

二、钳工4级理论考试技巧？

1. 自用设备的名称、型号、规格、性能、结构和传动系统。

2. 自用设备的润滑系统、使用规则和维护保养方法。

3. 常用工、夹、量具的名称、规格、用途、使用规则和维护保养方法。

4. 常用刀具的种类、牌号、规格和性能；刀具几何参数对切削性能的影响；合理选择切削用量，提高刀具寿命的方法。

5. 常用金属材料的种类、牌号、力学性能、切削性能和切削过程中的热膨胀知识；金属热处理常识。

6. 常用润滑油的种类和用途；常用切削液的种类、用途及其对表面粗糙度的影响。

7. 机械识图、公差配合、形位公差和表面粗糙度的基本知识。

8. 常用数学计算知识。

9. 机械传动和典型机构的基本知识。

10. 液压传动和气压传动的入门知识。

11. 钳工操作、装配的基本知识。

12. 分度头的结构、传动和分度方法。

13. 确定零件加工余量的知识。

14. 钻模的种类和使用方法。

15. 快换夹头、攻螺纹夹头的构造及使用知识。

16. 螺纹的种类、用途及各部分尺寸的关系；螺纹底孔直径和套螺纹时圆杆直径的确定方法。

17. 刮削知识；刮削原始平板的原理和方法。

18. 研磨知识；磨料的种类及研磨剂的配制方法。

19. 金属棒料、板料的矫正和弯形方法。

20. 弹簧的种类、用途、各部为尺寸和确定作用力的方法。

21. 废品产生的原因和预防措施。

22. 相关工种一般工艺知识。

23. 电气的一般常识和安全用电；机床电器装置的组成部分及其用途。

24. 安全技术规程。

三、我是个钳工，岗位和周边环境有什么危险？

兄弟，要看什么钳工罗。常见的装配钳工，主要防范“物体打击”、“触电”、“机械伤害”，主要采取设备设施安全防护措施如给传动部位加装防护罩，给冲压设备加装防护栏以及给危险部位进行危险警告标示等等，常见的钳工劳动保护用品有防砸鞋、安全帽、手套等。另外应采取相应的管理措施，如制定岗位安全操作规程以及培训、检查、考核评比制度等等。

总之从“物的不安全状态和人的不安全行为”两个方面着手解决，技术的、管理的方法很多。

四、装配钳工组长岗位职责？

1．在生产经理和组长的领导下，严格遵守“操作规程”，完成每月的生产任务，并对产品的装配质量负责；

2、按设计人员提供的产品“装配图”的产品名称、型号、规格、专用工具，标准件等，做好装配前准备；

3、熟悉各种机械传动原理,液压传动原理,气动原理，打孔、攻丝、工差配合、焊接、平磨、铣削、锯等装配工艺的能力进行装配；

4、严格按照“装配工艺”，进行产品的装配，及时向设计人员反馈装配中的问题,对影响质量,进度的重大问题及时向生产经理汇报，装配好后通知设计人员进行装配认可,对在线调试要搬运到现场,确保装配质量。

    5、遵守相关规章制度，保持工作环境，按规范进行生产作业，产品质量满足规定要求。

    6、根据组长派工及工艺、质量要求，按时、保质、保量完成生产任务。

7．已装配好的产品，要按规定整齐摆放在标识区内，严禁乱摆、乱放；

8．严格遵守“设备管理制度”，“现场定置管理、文明生产管理制度”、“安全生产管理制度”，搞好设备维护保养，搞好文明生产、安全生产。

五、机电一体化智能制造方向学什么？

机电一体化智能制造方向主要学习机械、电子、计算机等方面的知识，以应用人工智能技术提高制造业的效率和质量具体来说，学习的内容包括机电一体化、人工智能、计算机控制技术、机器学习、数据分析等方面的知识和技能这些知识和技能是应用人工智能技术提高制造业效率和质量所必须掌握的通过学习这些内容，研究生将成为未来制造业智能化的核心人才之一，从而在生产、管理、研发等各个领域中发挥着重要的作用，对于推动数字经济发展和制造业转型升级有着重要的意义

六、请问机械装配需要哪些知识，学徒难学么？

任何行业学徒都没难的，有难的是个别心智有问题的，学不来，教不会，是不建议学手艺吃饭的，应该另入他行。

机械装配类学徒，除了很师傅学习外，还要学习机械基础知识，了解机械类的各种传动，连接，材料属性等等，知道得越多对工作帮助越大。

还要学习了解一些机械类制图有关知识，看得懂图纸，工作能力就有了质的进步，基本等同于工作有了翅膀，对个人能力提升非常有助益。

学习一些装配工具的使用操作，安全知识，非常重要，安全生产始终是现代企业生产管理的重中之重，重到不安全不生产的高度，所以，必须学习，以保人身安全。

七、考机械设备维修钳工技师，请问通用知识包括那些？

这就有的说了哦，考的太多，几乎涵盖了机械所有。

制图的知识：国标的相关规定，三视图的基本知识，投影法的基本知识，零件图和装配图； Auto CAD的知识：国标的相关规定，初始化工作，相关的操作规则； 机械基础的知识：机械传动，平面机构，机械零部件，受力分析； 工程材料：钢、合金；工程塑料； 液压与气动； 电工与电子； 电机与拖动； 数控加工； 自动化技术； 还有汽车发动机的一些知识。反正好杂，但有一点是肯定的，都是基础的知识，不需要深入研究的，考的时候大多是凭感觉，哎，祝你成功！