等离子相贯线切割机效果怎样？

一、等离子相贯线切割机效果怎样？

设备名称：等离子相贯线切割坡口机（滚床式数控管道相贯线自动切割机）

用途：开孔，相交，弧形口，坡口，马鞍口

用于各种管道的马鞍口相贯线自动切割

切割工艺：等离子

马鞍口效果：

二、怎样修理等离子切割机？

修理等离子切割机方法：

（1）将割炬滚轮接触工件，喷嘴离工件平面之间距离调整至3～5mm。（主机切割时将“切厚选择”开关至于高档）。

（2）开启割炬开关，引燃等离子弧，切透工件后，向切割方向均速移动，切割速度为：以切穿为前提，宜快不宜慢。太慢将影响切口质量，甚至断弧。

（3）切割完毕，关闭割炬开关，等离子弧熄灭，这时，压缩空气延时喷出，以冷却割炬。数秒钟后，自动停止喷出。移开割炬，完成切割全过程。

三、什么牌子等离子切割机好？

沪工啊，一线品牌，上海沪工我是真的觉得不错，前几年，都是买进口的等离子，自从看到同行都在用上海沪工的，我们也开始尝试国产替代进口，工人师傅反馈产品性能品质都不错。真是国货之光。沪工售后特别好，有人上门调试，各种配件也都很齐全，从销售到售后都好礼貌，好热情，服务老专业了，可以考虑一下。

四、等离子切割机怎样定起点？

一、等离子切割机操作步骤

1. 合上车间配电柜中控制数控的开关，合上切割机电柜总电源，合上除尘控制器电源，启动除尘器。

2. 待数控系统完全启动完成后，右旋紧急停止开关，右旋上电按钮使驱动上电。

3. 自定义各轴回零。

4. 检查等离子易损件并更换，合上等离子电源断路器。

5. 打开氧气、压缩空气，各气体压力为8.3bar+/-10%。

6. 调用切割程序。

7. 调用程序相应的数据库。

8. 校正。

9. 保存程序切割起点到参考点。

10. 打开等离子电源并调整气体设置。 11. 启动切割。

12. 中途如遇问题请按停止按钮停止切割，排除问题后继续切割.

13. 切割完毕后,关闭机器电脑电源、等离子电源、各气体阀门。

14. 清洁机器，包括机架、导轨，并加油。

五、等离子切割机怎样自动编程？

首先打开安装界面，单击安装FASFCAM---选择EDGE（ 这个是必须的不然产生的不是TXT文件）再按照软件安装的提示做就可以做好了。先在CAD当中画好需要的图，保存其文件格式为AUTOCAD 2000/LT2000 . DWG 或 DXF 两种格式都可以。

再编程时FASTNEST设置输入文件类型DXF。然后把设置穿孔设好就可以了，下面套料的时候注意：DWG格式的需要把选择的文件类型对应不然你是看不到，保存的文件的。DXF格式的则是软件默认的文件类型直接编程及可。

六、水冷等离子切割机怎样安装？

水冷等离子切割机的安装需要确定安装位置、安装底座、连接水管和电源线、安装切割枪等步骤。安装位置需要选择通风良好、稳定平整且离气瓶远的区域，底座需要根据机器重量和大小选择合适的大小和高度，连接水管需要确保水流畅通且不泄漏，电源线需要接入稳定的电源供应。安装切割枪需要确保其精准可靠，可根据需要选择不同类型的切割枪。总之，安装水冷等离子切割机需要仔细按照使用说明书指引进行，确保所有步骤正确可靠。

七、国内等离子切割机什么牌子好？

国产的我肯定是推荐上海沪工，他们家离子切割机设备相对切割精度高，加工技术工艺高，板材切割误差小，不同切割需求都能找到对应的机器，最大切割厚度可以达到100mm，还可以实现IOT的功能，上料、自动寻边、自动切割、自动喷码、自动分拣配送、自动清渣，整个过程很轻松。总之一分钱一分货，切割出来的效果大家都看得到。

八、等离子切割机切割时啸叫？

   1、确认按钮开关数否损坏，如损坏则需要及时更换；

2等离子切割机高频引弧部分出了问题，按动按钮，看火花放电器乌棒间是否有电弧通过（在控制部分有两根或是三根黑色的金属小圆棍，间距大约为50丝左右），如果能听见继电器的“咔、咔”声，但乌棒间没有电流传过的话，可以试着调节一下火花放电器乌棒间的距离

3、看一下割枪上的等离子切割机电极喷咀是否安装到位，尤其是如果电极喷咀如果质量不好即加工精度次的话容易引起电极喷咀间短路或者拉弧，如果是这样的话就需要马上更换优质的配件，以防止进一步损坏枪体，建议使用与割枪相同的厂家生产的电极喷咀。

九、等离子切割机维修？

1.

电源箱：开关、旋钮、保险器不得松动。减压阀气路要畅通，不漏气。

2.

冷却风扇运行中发现尖叫、嗡嗡响、冒烟、焦臭应停机检修，故障可能原因有风叶变形、抖动、电容器损坏、轴承损坏、绕组损坏。针对上述现象及时检修。

3.

及时检查地线、割炬、控制接头不能松动。

4.

每三个月应清除电源箱内的灰尘，清除灰尘不能用水冲洗。

十、等离子切割机　原理？

等离子切割机的工作原理是加热到极高温度并被高度电离的气体，它将电弧功率将转移到工件上，高热量使工件熔化并被吹掉，形成等离子弧切割的工作状态。以达到熔融金属的目的，具有切割面光洁、热变形小、应用范围广泛的特点。