一、苎麻加捻是什么工艺？
苎麻加捻是络筒工艺。
1、苎麻加捻接技术是络筒工艺发展的必然趋势。
2、络筒（又称络纱）是织前准备的第一道工序，它的任务是将来自纺部的管纱或绞纱在络筒机上加工成符合一定要求的筒子。络筒作为纺纱的最后一道工序和织造的首道工序，起着承上启下的“桥梁”作用，因而在纺织领域中占有重要的地位。
二、苎麻半身裙如何搭配上衣？
苎麻半身裙可以搭配苎麻上衣，也可以搭配小吊带苎麻长外搭，还可以非常简单的一件镂空短袖亦或一件真丝短上衣，总之苎麻很百搭的，从面料上选纯棉，雪纺，真丝都不挑剔，但要搭配得给人留下美的感观，必须整体上全面考虑，上装裙子谐调，才是好看。譬如浅色苎麻半身裙×条纹T恤×黑色单肩包，很文艺的。
三、苎麻脱胶工艺是怎样的？
苎麻酶——化学脱胶方法，其特征是：酶法用的是果胶酶产生菌由具有高活力的果胶酶、木聚糖酶、和β－甘露聚糖酶进行混合酶和化学法结合的苎麻脱胶技术，不仅能使苎麻胶质中的果胶得到降解，还能使胶质中的木聚糖、半乳甘露聚糖、葡萄甘露聚糖以及半乳葡萄甘露聚糖得到充分降解，得到安全松散、无硬并条的残胶率为1.06％、（原麻含胶量为28.16%）线密度1887.0克，断裂强度为10.13CN/dtex（强力62.3CN）的优质苎麻纤维。该技术，缩短了工艺流程，减少了化学试剂的品种和用量，减轻了对环境的污染，降低了生产成本. 采用化学的方法欲很有效地去除与苎麻纤维素紧密结合的胶质 ,须经历复杂的物理化学作用过程 ,如润湿、渗透、溶胀、水解、氧化、置换、络合、净洗等。复杂的作用过程制约了苎麻脱胶工艺的顺利完成。其设备投资大 ,流程长 ,高能耗高水耗 ,仍是目前苎麻脱胶的一大特点。当今国内外苎麻化学脱胶的发展趋势是向短流程、高效、快速和连续化的方向发展。
四、印花有哪些工艺？
印花可以使用以下几种工艺：1. 直接印花工艺：使用机器直接将涂料印在面料上，这种工艺适用于需要印出颜色丰富的图案。2. 排版印花工艺：将图案排版后在印版上制成。之后，将印版转移至印刷机的腔体和相应的印刷头上，印刷出图案。3. 印染联合工艺：先染好面料，然后在面料上印上花纹。这种工艺适合需要印在采用印染联合工艺的亚麻、棉、丝、羊毛等天然面料上的产品。综上所述，印花可以使用直接印花工艺，排版印花工艺和印染联合工艺，根据不同类型的面料和需要的效果选择合适的印花工艺。
五、瓷器印花工艺？
瓷器印花是陶瓷装饰的一种。
1、用刻有装饰纹样的印模，在还没有未干透的胎上印出花纹。
2、用刻有纹样的模子制坯，使胎上留下花纹。
3、为丝网印花，分釉上丝网印花和釉下丝网印花两种，是将彩料通过花样丝网套印在制品上，层次丰富，立体感强。
六、印花有几种工艺？
服装印花工艺有很多种。其中常见的有：胶浆印花；水浆印花； 烫金烫银； 发泡印花；水变印花； 植绒印花；荧光印花；转移印花；数码印花；特种印花等等。
七、衣服印花工艺？
01 水浆印花工艺
水浆印花工艺是丝网印花行业中一种最基本的印花工艺，其可在棉、涤纶、麻等等，几乎所有的浅底色面料上印花，应用十分广泛。它的工作原理近似于染色，所不同的是其是将面料的某一区域“染”成花位所需要的颜色。所以，这种工艺在深底色面料上无法应用。水浆印花工艺最大的优点是应用广泛，花位牢度很好，能用相对低廉的价格印出较好的效果。水浆印花工艺的局限性是在所有的深色面料上无法应用
02 胶浆印花工艺
胶浆印花工艺应用特殊的化学凝胶与染料高度无缝混合。染料通过凝胶的介质作用，牢固的附着在面料上，胶浆印花工艺克服了水浆印花的局限性。其特点是适应各种色深及材质的印花，它可在棉、麻、粘胶、涤纶、锦纶、丙纶、氯纶及各种纤维的混纺织物上印花，也可在皮革、人造革等材料上印花，用它可进行荧光印花、喷墨印花、烂花印花、静电植绒印花等印花工艺。胶浆印花工艺最大的优点是应用广泛，色彩靓丽，还原度高，但它的印制工艺相对水浆印花工艺要复杂，成本相对要高。
03发泡印花工艺
发泡印花又称立体印花，发泡印花工艺在胶浆印花工艺的基础上发展而来，它的原理是在胶浆印花染料中加入几种一定比例的高膨胀系数的化学物质，所印花位经烘干后用200-300度的高温起泡，实现类似“浮雕”的立体效果，发泡印花工艺可视承印物的要求做高中低发泡效果十分夺目。发泡印花印花工艺最大的优点是立体感很强，印刷面突出、膨胀。广泛的运用在棉布、尼龙布等材料上。
04 植绒印花工艺
静电植绒印花工艺是立体印花工艺中的一种。其原理是将高强度的复方树脂粘合亮剂用包含所需花位的丝网转印到承印物表面上，再让纤维绒毛通过数十万伏的高压静电场带电。使绒毛垂直均匀地飞速“撞”到粘合剂上，在面料表面“铺”上一层绒毛，再经高温固化成型。它被广泛应用于沙发面料、包装盒、鞋面料、装饰装潢、玩具、工业电器件保护等方面。将绒毛覆着在物体表面上，不受被植物形状、大小的限制，植绒工艺印制的产品立体感强，颜色鲜艳，手感柔和，不脱绒耐磨擦。棉布、丝麻、皮革、尼龙布、各种PVC、牛仔布、橡胶、海绵、金属、泡沫、塑料、树脂无防布等等都可印制。
八、硅胶印花工艺？
在硅胶上印花，这也是一中印刷工艺，我在勇健看到的就有丝印，移印，UV印，3D打印。其他的比如热转印等，都是可以的哦。
九、服装转移印花工艺？
转移印花有二种做法,一种是热升华移转另一种是离形转印,而离形转印做法与裁片印花工法相反,首先以离形膜或是离形纸作业,图案是倒著印上去的,因离形纸涂布离形液所以印刷上去的图形会假性附著在离形膜上,印好第一层后再印刷一层油墨做为遮盖层,最后再印一层转印胶,目前的胶浆配合上有油墨及油性压克力胶,只要挑对油墨及胶浆即可,主要还是要看转移的大小及面料而定..
十、热压工艺和印花区别？
胶印的优缺点：
优点：胶印的覆盖性非常好，使深色衣服上也能够印上任何的浅色，而且有一定的光泽度和立体感，使成衣看起来更加高档了，所以它得以迅速普及，几乎每一件印花T上都会用到它。
缺点：它有一定硬度，不适合大面积的实地图案。 “平版印刷”和“胶版印刷”是一个意思。这种印刷方法是通过滚筒式胶质印模把沾在胶面上的油墨转印到纸面上。由于胶面是平的，没有凹下的花纹，所以印出的纸面上的图案和花纹也是平的，没有立体感，防伪性较差。胶版印刷所需的油墨较少，模具的制造成本也比凹版低。
热压的优缺点
优点：不需要制作菲林和网版，一件就可以印制；一次把整个图像完全印制上去，不需要根据颜色分别印刷。清晰度高，高清晰的照片图案也可以轻松印制。印制多色或彩色照片类图案在运动装等非棉的布料上，成本低廉，一件一般1元之内，而且完全不掉色。
缺点：对布料有要求，不耐高温的布料（例如丝绸、部分无纺布），不能印制。对于纯棉布料，需要专门配合的转印纸，价格一般在3、4元，成本比较高。对于纯棉布料，印制的的位置有硬硬的手感，当然洗涤一次后会好很多，洗涤次数多后，纯棉上会有轻微的掉色