服装印花流程是怎样的？

一、服装印花流程是怎样的？

　　染部备布→漂白/染色→干布→整理做P.S→印花→干定/蒸布→染部洗水→干布→定型→质检→出货　　

1 活性印花　　染底色(包括半漂或漂白，但染缸不可固色及制软)→干布(色布 150℃，漂白布130℃)→交整理部做 P.S (过水定型，色布160℃，漂白布150℃)→印花(活性浆，圆网或平板机印，130℃ 干布)→蒸布(102X10min)→染 部洗水(洗泠水，煮热水，视乎印花色深浅及牢度做固色)→干布(色布150℃，漂白布 130℃)→成品定型(软油或树脂) →品检查布(塞网，走位等)。　　

2 涂料印花　　染底色(包括半漂或漂白，但染缸不可固色及制软)→干布(色布　　150℃，漂白布130℃)→交整理部做P.S (过水定型，色布160℃，漂白布150℃)→印花(涂料浆底，圆网或平板机印，150 ℃干布)→交整理部干定(视印花 面积或牢度)→成品定型(软油或树脂)→品检查布(塞网，走位等)。　　

3 涂浆拔印　　染底色(染缸不可固色及制软)→干布(150℃)→整理部做P.S(过　　水定型，160℃) →印花(拔印浆底，圆网或平板机印，150℃干布)→交整理部干定(色拔170℃X24m/min干定，拔白160℃ X24m/min干定)→染部洗水(平洗机洗泠水，缸固色)→干布(150℃)→成品定型(软油或树脂)→品检查布(塞网，走位 等)。　　涂料印花适用于各种纤维织物，由于针织物手感柔软，织物受张力易变形，因此要求所用粘合剂结膜手感好；结膜容易。可用阿克拉明F型粘合剂，粘合剂BH，707或其它一些低温型粘合剂。　　色浆处方：　　涂料／g x　　尿素／g 50　　水／g y　　粘合剂／g 400~500　　乳化糊A／g 200　　交联剂FH／g 15～25　　总量／g 1000　　工艺流程：印花→烘干→固着。　　固着过程使粘合剂、交联剂充分交联，提高牢度，也使火油进一步挥发。固着可用悬挂式汽蒸，100℃，57min；也可用焙烘，120~130℃，1．5～2min。　　印花时交联剂要少加、晚加，以免影响印制和织物手感。另外，要先用乳化糊或水冲淡，再加粘合剂浆中，以防使色浆局部交联。

二、服装印花绣花有哪些工艺？

工艺步骤如下：第一步：数码直喷采用先进的美国AnaJet数码直喷印花机，任何LOGO、图案、颜色，都能进行完美喷绘。

第二步：自动切割智能全自动化的切割机，满足印花图案的镂空、不规整边缘设计，高质量地呈现我们想要的图案。

第三步：手工制作切割后我们需要扣出完整的logo图案，期间要求不能有一丝一毫的磨损，这种精确的程度，靠纯手工去完成才得以保障。

第四步：高温烫印最后一道工序就是将完整的logo图案印在衣服上，我们精确的在160℃温度下烫印 8 秒，分秒不差，匠心打造品质。

三、印花的工艺流程？

　　染部备布→漂白/染色→干布→整理做P.S→印花→干定/蒸布→染部洗水→干布→定型→质检→出货　　

1 活性印花　　染底色(包括半漂或漂白，但染缸不可固色及制软)→干布(色布 150℃，漂白布130℃)→交整理部做 P.S (过水定型，色布160℃，漂白布150℃)→印花(活性浆，圆网或平板机印，130℃ 干布)→蒸布(102X10min)→染 部洗水(洗泠水，煮热水，视乎印花色深浅及牢度做固色)→干布(色布150℃，漂白布 130℃)→成品定型(软油或树脂) →品检查布(塞网，走位等)。　　

2 涂料印花　　染底色(包括半漂或漂白，但染缸不可固色及制软)→干布(色布　　150℃，漂白布130℃)→交整理部做P.S (过水定型，色布160℃，漂白布150℃)→印花(涂料浆底，圆网或平板机印，150 ℃干布)→交整理部干定(视印花 面积或牢度)→成品定型(软油或树脂)→品检查布(塞网，走位等)。　　

3 涂浆拔印　　染底色(染缸不可固色及制软)→干布(150℃)→整理部做P.S(过　　水定型，160℃) →印花(拔印浆底，圆网或平板机印，150℃干布)→交整理部干定(色拔170℃X24m/min干定，拔白160℃ X24m/min干定)→染部洗水(平洗机洗泠水，缸固色)→干布(150℃)→成品定型(软油或树脂)→品检查布(塞网，走位 等)。　　涂料印花适用于各种纤维织物，由于针织物手感柔软，织物受张力易变形，因此要求所用粘合剂结膜手感好；结膜容易。可用阿克拉明F型粘合剂，粘合剂BH，707或其它一些低温型粘合剂。　　色浆处方：　　涂料／g x　　尿素／g 50　　水／g y　　粘合剂／g 400~500　　乳化糊A／g 200　　交联剂FH／g 15～25　　总量／g 1000　　工艺流程：印花→烘干→固着。　　固着过程使粘合剂、交联剂充分交联，提高牢度，也使火油进一步挥发。固着可用悬挂式汽蒸，100℃，57min；也可用焙烘，120~130℃，1．5～2min。　　印花时交联剂要少加、晚加，以免影响印制和织物手感。另外，要先用乳化糊或水冲淡，再加粘合剂浆中，以防使色浆局部交联。

四、服装印花都有哪些工艺？

有下面几种

1.水浆 所谓水浆，是一种水性浆料，印在衣服上手感不强，覆盖力也不强，只适合印在浅色面料上 

价格比较平，是属于较低档的印花种类。 

但它也有一个优点，因为比较不会影响面料原有的质感，所以比较适合用于大面积的印花图案. 广州华兴印花厂印花很专业的。

2.胶浆 

胶浆的出现和广泛应用在水浆之后，由于它的覆盖性非常好，使深色衣服上也能够印上任何的浅色，而且有一定的光泽度和立体感，使成衣看起来更加高档了，所以它得以迅速普及，几乎每一件印花T上都会用到它。但由于它有一定硬度，所以不适合大面积的实地图案，大面积的图案最好还是用水浆来印，然后点缀些胶浆，这样既可以解决大面积胶浆硬的问题，又可以突出图案的层次感；还有一种方法是将大面积的实地图案偷空，做成烂的效果，但始终穿起来有点硬硬的，所以最好还是水、胶浆结合来解决大面积印花的问题较好。 

3.厚板浆 

厚板浆是源于胶浆的基础上，它就好像是胶浆反复地印了好多层一样，它能够达到非常整齐的立体效果，一般来说工艺要求比较高，所以一般印花小厂是印不好的，有的连这个技术都没有，更别说印好了，可是它却是目前风靡全球的印花手法！一般适宜用在比较运动休闲型的款上，图案方面一般采用数字、字母、几何图案、线条等，线条不宜太幼。也有人别具一格用来印花卉图案，见于秋冬装皮料或较厚的面料上。 

4.油墨 

油墨乍一看和胶浆没很大区别，但是胶浆印在光滑面料比如风衣料上的时候，一般色牢度很差，用指甲大力刮就能刮掉，但是油墨能够克服这个缺点。所以，做风衣的时候，一般用油墨来印. 

5.尼龙浆 

尼龙浆，据说尼龙浆有较好的张力，可能因为与尼龙一般有少少弹性而得名吧。手感薄爽 。 

6.植珠 

植珠是要求比较高的一种工艺，现在只有极少数厂能做得好，一般厂几乎都没有这种工艺。 

植珠也叫牙刷花，成品效果就像一根根竖起来的牙刷须一样而得名，听说一个花要印二三十次才印得好，成品高度可达到0.3CM左右，它的顶部是圆珠状的，可以做其它颜色在上面，似是顶着一颗颗珠子一般，所以也叫植珠。 

7.手绘 

手绘效果和印花有点相似，但更加灵动和自由，可以看作等同于在衣服上作画 

这句话已经差不多能够说清楚手绘了,今年在布料市场上看到一些高级女装面料,我感觉是手绘和手摇工艺组合而成的,最后还加上钉珠,卖到四十多元每码 

不过操作者很少,以前和一位做手绘的合作过,价格却并不很贵,可能由于这个原因,他现在都已经转行了 

手绘是用干透之后不溶于水的丙烯颜料画的,有兴趣的朋友可以自己到美术店里买上一盒自己画上一件哦~~ 

以前一般画在T恤上,牛仔上.如今已经开始广泛应用在各种面料甚至雪纺上,结合今年的民族风情,另具一番魅力哦! 

8.拔印 

大家知不知道，有一种印花，它可以做出好像衣服被洗过水的效果？衣服的颜色好像被洗掉了不少，斑斑驳驳的~~其实这是拔印，拔印的原理是把织物组织纤维的的颜色抽拔掉，使之变成另一种较浅的颜色，强似洗水效果，是男装较炫酷的一种印花哦！！ 

9.烫金 

类似于胶浆印花,不同之处是,烫金的颜色中加入了金色或银色,使起看起来有一种金属光泽. 

10.泡浆 

泡浆，顾名思义，就是泡起来的浆，也是由胶浆变化出来的，先将配好的浆料印在衣料上，然后经高温机器处理，图案就泡起来了，立体感很好，有点软绵，但是衣服经过多次穿着洗涤之后，立体效果会慢慢消失压平。 

11.植绒： 

用特定的工艺把绒毛织在布面上，增加布的厚度和华美感。

五、一般布料印花开版流程？

印花工艺流程 传统的印花工艺流程包括图案设计,花筒雕刻(或筛网制版、圆网制作)、色浆调制和印制花纹、后处理(蒸化、退浆、水洗)等四个工序。

一、 图案设计

1.根据织物的用途(如男装、女装、领带、围巾等把握图案的风格、色调和花纹等。

2.与织物材质风格相协调,如真丝产品与麻类产品的细腻程度和色彩纯度就有很大差别。

3.图案的表现技法、套色及图案的结构要迎合印花工艺以及织物的幅宽、丝缕方向、服装裁剪缝制等因素。尤其是印花方法的不同,其图案风格和表现技法也不同,如滚筒印花的色彩套数为1～6套,花幅受滚筒尺寸的限制;而网印印花的色彩套数可达10套以上,排列循环大至可印独幅面料,但不适宜设计工整而又规则的几何图案。

4.图案风格设计应考虑市场和经济受益

二、花筒雕刻、筛网制版、圆网制作

花筒、筛网以及圆网均为印花工艺的特定设备。为使所设计的图案在色浆的作用下,在织物上产生相应的图案,需进行花筒雕刻、筛网制版和圆网制作等工艺工程,从而形成相应的图案模型。

1.花筒雕刻:滚筒印花机印花、图案雕刻在铜花筒上,内有斜纹线或网点,用以贮藏色浆。在铜辊表面刻制凹形图案的加工过程便称花筒雕刻。花筒用铁制空心辊镀铜或用铜浇铸而成,圆周一般为400～500mm,长度视印花机的幅度而定。图案雕刻方法有手工雕刻、铜芯雕刻、缩小雕刻、照相雕刻、电子雕刻等。

2.筛网制版:平板筛网印花需要制作相应的筛网。平板筛网制版包括筛网框的制作、绷网和筛网图案的制作。筛网框用坚硬的木材或铝合金材料制成,再将一定规格的锦纶、涤纶或蚕丝织物紧绷在筛网框上,即成筛网。筛网图案的制作常用感光法(或电子分色法)或防漆法。

3.圆网制作:圆网印花需要制作圆网。先制作有孔的镍网,再用圆形金属架套在镍网两端,把镍网绷紧。然后在镍网上涂上感光胶,将花样的分色描样片紧包在镍网上,用感光法制成具有图案的圆网。

三、色浆调制和印制花纹四、后处理(蒸化、退浆、水洗)

印花、烘干后,通常要进行蒸化、显色或固色处理,然后再进行退浆、水洗,充分去除色浆中的糊料、化学药剂和浮色。

蒸化亦称汽蒸。印花色浆到织物上进过烘干后,为了使染料从色浆中转移到纤维上并完成一定的化学变化,一般还需要进过汽蒸。在汽蒸过程中,蒸汽先在织物上冷凝,使织物温度升高,纤维和糊料溶胀,染料和化学药剂发生溶解,有些还发生化学反应,此时染料便从色浆向纤维转移,从而完成上染的过程。

此外,印花染料由于糊料的存在,上染过程比较复杂,蒸化时间比染色中轧染的蒸化时间长。汽蒸工艺条件也随染料和织物性质不同而异。

最后,印花织物还要经过充分的退浆和水洗,洗除织物上的糊料,化学试剂及浮色。糊料残留在织物上,使织物手感粗糙。浮色残留在织物上,会影响色泽鲜艳度和染色牢度。

六、衣服印花工艺？

服装印花是制衣工艺。第一步，把织物匹染成单色，第二步，把图案印在织物上。

第二步中的印花色浆含有能破坏底色染料的强漂白剂，因此用这种方法能生产蓝底白圆点图案的花布，这种工艺叫拔白。

当漂白剂与不会同它反应的染料混合在同一色浆中还原染料属于这种类型时，可进行色拔印花。