一、分段电杆法兰连接方法？
分段电杆法兰连接一般情况下，15米电杆都是两节电杆相接的，一般是搞头部分长6米，杆尾部是9米。在接杆之前，要在施工现场找一个或者是修复一块比较平整的地方，然后把电杆按施工时的立杆方向摆齐调直，杆下要均匀垫上木方，调直后用螺栓由下穿螺丝，螺丝要对面相互穿，最后调值拧紧螺丝即可。
二、15米分段电杆怎么组装？
一般情况下，15米杆分上下两节，上端杆一般为6米，下端杆为9米。在组装之前，把两节电杆最好运离施工施工现场最近的地方，并在此地找一块平整的地方。
电杆做来后，把两节电杆按上下顺序摆放好，杆身均匀垫上木方垫平、调直超平。最后焊接或者是螺栓紧固即可。
三、法兰连接的法兰连接工艺？
法兰连接工艺流程如下：第一，法兰与管道的连接要符合以下要求：1、管道与法兰的中心要在同一水平线上。2、管道中心与法兰的密封面成90度垂直形状。3、管道上法兰盘螺栓的位置应该对应一致。第二，垫法兰垫片，要求如下：1、在同一根管道内，压力相同的法兰选择的垫片应该要一样，这样才便于以后互相交换。2、对于采用橡胶板的管道，垫片最好也选择橡胶的，例如水管线。3、垫片的选择原则是：尽量靠近小宽度选择，这是在确定垫片不会被压坏的前提应该遵循的原则。第三，连接法兰1、检查法兰、螺栓和垫片的规格是否符合要求。2、密封面要保持光滑整洁，不能有毛刺。3、螺栓的螺纹要完整，不能有缺损，嵌合要自然。4、垫片质地要柔韧，不易老化，表面没有破损，褶皱、划痕等缺陷。5、装配法兰前，要把法兰清洗干净，去除油污、灰尘、锈迹等杂物，密封线剔除干净。第四，装配法兰1、法兰密封面与管道中心垂直。2、相同规格的螺栓，安装方向也相同。3、安装在支管上的法兰安装位置应该距离立管的外壁面在100毫米以上，距离建筑物的墙面距离应该在200毫米及以上。4、不要把法兰直接埋在地下，容易被腐蚀，如果必须埋在地下，就要做好防腐处理。
四、15米法兰杆电杆如何安装？
一般情况下，15米电杆都是两节电杆相接的，一般是搞头部分长6米，杆尾部是9米。在接杆之前，要在施工现场找一个或者是修复一块比较平整的地方，然后把电杆按施工时的立杆方向摆齐调直，杆下要均匀垫上木方，调直后用螺栓由下穿螺丝，螺丝要对面相互穿，最后调值拧紧螺丝即可。
五、15米法兰盘电杆多重？
答：1、对普通（非预应力）圆锥形钢筋混凝土15米电杆，若配筋为14/φ14，梢径190mm，根径350mm时，电杆质量1375kg，双节的为2750KG。
2、若配筋为16/φ14，梢径190mm，根径350mm时，电杆质量2825KG。
3、预应力圆锥形钢筋混凝土12米电杆，若配筋为16/φ4.8，梢径190mm，根径350mm时，电杆质量1250kg，双节的为2500KG。
4、若配筋为20/φ4.8，梢径190mm，根径350mm时，电杆质量2550。
六、什么叫工艺法兰？
法兰,又叫法兰突缘。法兰是轴与轴之间相互连接的零件,用于管端之间的连接;也有用在设备进出口上的法兰,用于两个设备之间的连接,如减速机法兰。法兰连接或法兰接头,是指由法兰、垫片及螺栓三者相互连接作为一组组合密封结构的可拆连接
七、法兰的加工工艺？
法兰（Flange），又叫法兰凸缘盘或突缘。法兰是轴与轴之间相互连接的零件，用于管端之间的连接；也有用在设备进出口上的法兰，用于两个设备之间的连接，如减速机法兰。法兰连接或法兰接头，是指由法兰、垫片及螺栓三者相互连接作为一组组合密封结构的可拆连接。管道法兰系指管道装置中配管用的法兰，用在设备上系指设备的进出口法兰。法兰上有孔眼，螺栓使两法兰紧连。法兰间用衬垫密封。法兰分螺纹连接（丝扣连接）法兰、焊接法兰和卡夹法兰。生产工艺主要分为锻造、铸造、割制、卷制这四种。（1）铸造法兰和锻造法兰铸造出来的法兰，毛坯形状尺寸准确，加工量小，成本低，但有铸造缺陷（气孔、裂纹、夹杂）；铸件内部组织流线型较差（如果是切削件，流线型更差）；锻造法兰一般比铸造法兰含碳低不易生锈，锻件流线型好，组织比较致密，机械性能优于铸造法兰；锻造工艺不当也会出现晶粒大或不均，硬化裂纹现象，锻造成本高于铸造法兰。锻件比铸件能承受更高的剪切力和拉伸力。铸件的优点在于可以制造出比较复杂的外形，成本比较低；锻件优点在于内部组织均匀，不存在铸件中的气孔，夹杂等有害缺陷；从生产工艺流程区别铸造法兰和锻造法兰的不同，比如离心法兰就属于铸造法兰的一种。离心法兰属于精密铸造方法生产法兰，该种铸造较普通砂型铸造组织要细很多，质量提高不少，不易出现组织疏松、气孔、沙眼等问题。首先需要了解离心法兰是怎样生产制作的，离心浇铸制做平焊法兰的工艺方法及产品，其特征是该产品经过下列工艺步骤加工而成：① 将所选原材料钢材放入中频电炉熔炼，使钢水温度达到1600－1700℃；② 将金属模具预加热到800－900℃保持恒温；③ 起动离心机，将步骤①中钢水注入步骤②中预热后金属模具；④ 铸件自然冷却到800－900℃保持1－10分钟；⑤ 用水冷却至接近常温，脱模取出铸件。再来了解锻造法兰的生产工艺流程：锻造工艺过程一般由以下工序组成，即选取优质钢坯下料、加热、成形、锻后冷却。锻造的工艺方法有自由锻、模锻和胎膜锻。生产时，按锻件质量的大小，生产批量的多少选择不同的锻造方法。自由锻生产率低，加工余量大，但工具简单，通用性大，故被广泛用于锻造形状较简单的单件、小批生产的锻件。自由锻设备有空气锤、蒸汽-空气锤和水压机等，分别适合小、中和大型锻件的生产。模锻生产率高，操作简单，容易实现机械化和自动化。模锻件尺寸精度高，机械加工余量小，锻件的纤维组织分布更为合理，可进一步提高零件的使用寿命。自由锻的基本工序：自由锻造时，锻件的形状是通过一些基本变形工序将坯料逐步锻成的。自由锻造的基本工序有镦粗、拔长、冲孔、弯曲和切断等。1、镦粗：镦粗是对原坯料沿轴向锻打，使其高度减低、横截面增大的操作过程。这种工序常用于锻造齿轮坯和其圆盘形类锻件。镦粗分为全部镦粗和局部锻粗两种。2、拔长：拔长是使坯料的长度增加，截面减小的锻造工序，通常用来生产轴类件毛坯，如车床主轴、连杆等。3、冲孔：用冲子在坯料上冲出通孔或不通孔的锻造工序。4、弯曲：使坯料弯曲成一定角度或形状的锻造工序。5、扭转：使坯料的一部分相对另一部分旋转一定角度的锻造工序。6、切割：分割坯料或切除料头的锻造工序。（2）模锻模锻全称为模型锻造，将加热后的坯料放置在固定于模锻设备上的锻模内锻造成形的。1、模锻的基本工序 模锻工艺过程：下料、加热、预锻、终锻、冲连皮、切边、调质、喷丸。常用工艺有镦粗、拔长，折弯、冲孔、成型。2、常用模锻设备 常用模锻设备有模锻锤、热模锻压力机、平锻机和摩擦压力机等。通俗地讲，锻造法兰质量更好，一般是通过模锻生产，晶体组织细密，强度高，当然价格也贵一些。无论是铸造法兰还是锻造法兰都属于法兰常用制造方法，看需要使用的部件的强度要求，如果要求不高，还可以选用车削制法兰。（3）割制法兰在中板上直接切割出法兰的留有加工量的内外径及厚度的圆盘，再进行螺栓孔及水线的加工。这样生产出来的法兰就叫做割制法兰，此类法兰最大直径以中板的幅宽为限。（4）卷制法兰用中板割条子然后卷制成圆的工艺叫做卷制，多用于一些大型法兰的生产。卷制成功之后进行焊接，然后压平，再进行水线及螺栓孔的工艺的加工 。
八、15米电杆法兰用多大的螺栓？
这种一般是采用1900mm的法兰，螺丝采用18m的。
15米电杆接头需要用24毫米的螺丝。
15米杆适用于10KV线路，稍头直径为190mm，稍尾直径为390mm，从稍头(杆头)到稍尾(杆尾)每下降一米U型抱箍增加13mm，15米杆地下埋深为总长的1/6也就是2.5m，地上为12.5m，应根据实际情况选用U型抱箍的型号，一般情况下我会选择电缆支架的U型抱箍型号在220mm~340mm之间
九、18米法兰组接电杆有多重？
重量＝444×（直径×壁厚－壁厚的平方），长度单位是米，重量是吨
十、法兰杆和水泥电杆有什么区别？
法兰杆也是水泥电杆的一种 指的是，分段的电杆，采用法兰连接的方式连接组装成一整根电杆