管壳式换热器设计要点是什么？

一、管壳式换热器设计要点是什么？

　　换热器作为现在工业生产当中比较重要的设备之一。通常在工业生产过程当中，为了相关流程的需求，进而采取各种不一样方式的热量变换。比如冷却、加热、冷凝以及蒸发等等。然而换热器设备就是帮助我们实现以上热量转换、交换以及传递的工业设备。这几年来，换热器设计引起了众多领域商户的高度关注。　　管壳式换热器一直以来都是众多商家所选用的设备之一，这类换热器设计要点更加引起了大众的焦点关注。下面我们就一起来了解一下关于管壳式换热器设计要点。　　第一、换热器设计时应注意设备的钢板以及钢管的负偏差问题。有关部门出具了相关文件，对于换热器钢材的厚度负偏差进行了明确规定。管壳式换热器钢材厚度不能超过0.25 mm。除此之外，当高于名义厚度百分之六的时候,钢材厚度负偏差可以采取忽略不计的方式。对于换热器设计当中的负偏差问题,可以说是错误频率较高的现象,所以各位设计人员、厂家商家都应该多多注意。　　第二、换热器设计的时候，还应该多多注意壳体设计。通常在较低的设计压力下,换热器涩北在耐压能力方面,设备的壳体一般是偏厚的。这样的设计主要是为了帮助我们保证壳体刚度。然而其他类型的换热器设计，应该还要考虑壳体的磨损量。不同类型的换热器产品，在壳体厚度以及相关性能上，都应该作为换热器设计的考虑基础。　　第三、针对换热器设计管板的时候，一定要注意两点。第一、换热器所使用的管板的布管数必须要符合标准。第二、在换热器设计管板计算的时候,换热管以及相关零部件的长度测量、计算,应该不同的方式以及情况进行测量，通过比较之后得出最大值。要知道换热器当中的每个部件都应该采取精密的计算方法，进而适合产品的性能和品质都更加出彩。　　第四、对于换热器设计，还应该多多注意其他方面。比如温度、垫片、元件的材料等等。任何一个细节和元件，对于换热器都能产生较大的影响。要知道换热器在使用过程当中，如果品质以及性能得不到保障，很容易出现不同程度的安全事故。　　现在市面上有不少换热器品牌厂家，大家一定要选购专业正规厂家所生产的换热器产品。这样不仅能够获得品质、性能的保证。更加能够以合理的价格，购入最优质的换热器产品。

二、管壳式换热器设计压力有什么要求？

设计压力可以不同，多数也就是书写上有所保留，但是多数都相同，原因是决定管壳式换热器的设计压力主要是密封垫、板片厚度、夹紧板厚度，这些都定下来了，几乎设计压力也就定下来了。

做液压试验的时候也是打的单侧，可以写成不同的设计压力，也就是又保守的写，以减少试验压力。力和海得板式换热器型号齐全

三、管壳式换热器有什么类型？

　一、按结构特点分类

　　管壳式换热器按结构特点可分为固定管板式、浮头式、U型管式、填料函式、滑动管板式、双管板式、薄管板式等。

　二、按所用材料分类 

　　一般可把换热器分为金属材料和非金属材料两类。非金属的换热器主要有陶瓷换热器、塑料换热器、石墨换热器和玻璃换热器等。

　　 三、按流体流动形式分类

　　根据管壳式换热器内流体流动的形式，可分为并流、逆流和错流三种形式。这三种流动形式中，逆流相比其他流动方式，在同等条件下换热器的壁面的热应力最小，壁面两侧流体的传热温差最大，因而是优先选用的形式。

　　四、按传热面的特征分类

　　根据管壳式换热器内传热管表面的形状，可分为螺纹管换热器、波纹管换热器、异型管换热器、表面多空管换热器、螺旋扁管换热器、螺旋槽管换热器、环槽管换热器、纵槽管换热器、翅管换热器、螺旋绕管式换热器、翅片管换热器、内插物换热器、锯齿管换热器等。

四、管壳式换热器反冲洗步骤？

管壳式换热器的管束轻微堵塞或积渣积垢时，可以用不锈钢筋或低碳铜圆盘从一头通入，另一头拉出的方法，清除轻微的堵塞或积渣积垢。

轻薄的积垢，可以按管径大小选择专用清管刷，一头穿粗铁丝，将清管刷从换热管中拉出，反复几次就可以除去与换热管结合不太紧密的垢或堆积异物。

当管子内垢比较严重或全部堵死时，可以用软金属捅管清理。当管子的管口被结垢或异物堵塞时，可以用铲、削、刮、刷等手工方法处理。

五、卧式管壳式换热器工作原理？

管壳式换热器属于间壁式换热器，其换热管内构成的流体通道称为管程，换热管外构成的流体通道称为壳程。

管程和壳程分别通过两不同温度的流体时，温度较高的流体通过换热管壁将热量传递给温度较低的流体，温度较高的流体被冷却，温度较低的流体被加热，进而实现两流体换热工艺目的。

六、管壳式换热器什么管板？

管壳式换热器管板可以是：不锈钢、黄铜、B10等等。

七、管壳式换热器，需要校核哪些强度？

管壳式换热器强度校核应包括两部分内容，第一部分是作为受压容器，计算筒体、封头、法兰、开孔、支座等，这与一般容器设计相同；第二部分是管壳式换热器特有的强度计算，包括管板厚度计算、筒体轴向应力校核、管子轴向应力和拉脱力校核等项。

如果换热器采用膨胀节，则还需进行膨胀节的计算。

八、管壳式换热器焊接注意事项？

　　1、管子表面应无裂纹、折叠、重皮等缺陷。

　　2、管子需拼接时，同一根换热管，最多只准一道焊口（U形管可以有两道焊口）。最短管长不得小于300mm，而U形管弯管段至少50mm，长直管管段内不得有拼接焊缝，对口错边量应不超过管壁厚的15%，且不大于0.5mm。

　　3、管子与管板采用胀接时应检查管子的硬度，一般要求管子硬度比管板硬度低30HB。管子硬度高于或接近管板硬度时，应将管子两端进行退火处理，退火长度比管板厚度长80～100mm。

　　4、管子两端和管板孔应干净，无油脂等污物，并不得有贯通的纵向或螺旋状刻痕等影响胀接紧密型的缺陷。

　　5、管子两端应伸出管板，其长度为4±1mm。

　　6、管子与管板的胀接宜采用液压胀。每个胀口重胀不得超多两次。

　　7、管子与管板采用焊接时，管子的切口表面应平整，无毛刺、凹凸、裂纹、夹层等，且焊接处不得有熔渣、氧化铁、油垢等影响焊接质量的杂物。

九、管壳式换热器检修内容有哪些？

管壳式换热器的检修内容是： 一、小修内容 1）拆卸换热器两端封头或管箱； 2）清洗、清扫管子内表面和壳体异物。

并检查换热器两端盖、管箱的腐蚀、锈蚀、裂纹、砂眼等缺陷； 3）对管束和壳体进行试压和试漏； 4）检查螺栓及保温、防腐； 5）进行局部测厚。二、中修内容 1）包括小修内容； 2）抽出管束清理、清扫、清洗，并检查换热管的变形和弯曲情况； 3）检查隔板和折流板及拉杆螺栓的腐蚀情况； 4）检查换热器各密封面情况，表面不应有划痕、凹坑和点蚀。三、大修内容 1）包括中、小修内容； 2）全面检查换热器的运行情况，并对管板与管子焊接处进行着色检验。

十、gb1512014管壳式换热器标准？

答；GB151一2014管壳式换热器标准：GB/T151热交换器