一、回流罐原理及结构?
回流罐是用于重复蒸馏,提高回收率的装置,蒸气中的难挥发(高沸点)组分不断地向下降液中转移,蒸气愈接近罐顶,其易挥发组分浓度愈高,而下降液愈接近塔底,其难挥发组分则愈富集,达到组分分离的目的。
但是目前化工领域所使用的的回流罐只能通过外部管线调节阀调节回流比,该调节方式并不精确,也不稳定,大大降低了装置的工作效率,并且回流罐内部结构固定,无法依据使用者需求分配空间,使用范围具有局限性。
技术实现要素:
本发明的目的在于提供一种可调节回流比的回流罐,以解决上述背景技术中提出的降低装置工作效率和使用范围具有局限性的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种可调节回流比的回流罐,包括底罐,所述底罐的顶部安装有顶罐,底部安装有出料管,侧方安装有回流管,且底罐相邻于回流管的一侧安装有控制器;所述顶罐的顶部安装有进料管,所述顶罐顶部靠近进料管的两侧均安装有五个电动推杆,所述电动推杆延伸至顶罐内部的一端均安装有侧板;所述底罐的内部靠近回流管一侧安装有基板,所述基板上贯穿有回流挡板和出料挡板,所述出料挡板位于回流挡板的一侧,所述回流挡板和出料挡板的顶部均开设有齿形槽。
二、化工回流罐工作原理?
工作原理:蒸气由塔底进入,与下降液进行逆流接触,两相接触中,下降液中的易挥发组分不断地向蒸气中转移,蒸气中的难挥发组分不断地向下降液中转移,蒸气愈接近塔顶,其易挥发组分浓度愈高,而下降液愈接近塔底,其难挥发组分则愈富集,达到组分分离的目的。
三、厌氧罐回流多少最好?
一般运行情况下厌氧池在0.5一下就不错了,这个与进水中含有的氧量和回流带来的氧量有关。要控制好厌氧区的氧量就要分析看是回流带来的氧量高了,还是进水带来的高了。还有就是污泥浓度一定要达到一定程度才可能低。
好氧池溶解氧在3到5比较合适,这个也要根据实际污泥浓度大小来觉得,污泥浓度低那么溶解氧就要控制低点,浓度高溶解氧也要高。还有就是进水氨氮高那么溶解氧也要调高才行。
四、回流工艺是什么意思?
回流焊接是指通过熔化预先印刷在PCB焊盘上的焊膏,实现表面组装元器件焊端或引脚与PCB焊盘之间机械和电器连接的一种焊接工艺。
回流焊接的工艺流程:印刷焊膏→贴片→回流焊接
焊点大小可控。可以通过焊盘的尺寸设计与印刷的焊膏量获得希望的焊点尺寸或形状要求。
焊膏的施加一般采用钢网印刷的方法,为了简化工艺流程、降低生产成本,通常情况下每个焊接面只印刷一次焊膏。这一特点要求每个装配面上的元器件能够使用一张钢网(包括同一厚度钢网和阶梯钢网)进行焊膏分配。
回流焊炉实际上是一个多温区的隧道炉,主要功能就是对PCBA进行加热。布局在底面(B面)上的元器件应满足定的力学要求,如BGA类封装,元件质量与引脚接触面积比≤0.05mg/mm2的要求,以防焊接顶面元件时不掉下来。
五、工艺水泵回流门的作用?
泵内回流指泵的叶轮后方(出口)的流体从泵内部流回叶轮前方;二次回流指人为建立通道使泵出口的流体回到泵入口。 泵内回流会降低泵的效率,理论上是要避免的。但是有些结构的泵不允许叶轮前后压差超过一定值,而这类泵如果需要在出口加装阀门控制流量,则会导致叶轮前后压差升高,为了解决这个问题,会有意制造一定量的泵内回流,当这类泵没有专门的内回流或者内回流不能满足需要时就要建立二次回流。
六、回流焊工艺流程?
回流焊就是控制一根温度曲线的设备,让板件重点区域的温度曲线和锡膏提供的温度曲线尽量重合…一次设置,今后只需要经常校准就是了…
七、aao工艺污泥回流的作用?
内回流是指污泥从好氧段回流至厌氧段和缺氧段,目的是使缺氧段进行反硝化作用除氮,使厌氧段聚磷菌放磷,外回流污泥从二沉池到进水泵房,补充微生物。
污泥回流又有哪些作用呢?
①污泥回流调节生物反应池的污泥浓度,污泥的沉降性不好时,可能导致生物反应池中混合液活性污泥浓度下降,为保持污泥浓度,需采用较大的污泥回流比;②回流污泥可再生,进入内源呼吸期后期,活性可以得到完整的恢复,甚至得到强化,这种状态的污泥进入反应池与污水接触后,其吸附、凝聚、沉降等性能都能得到充分发挥,则加快了活性污泥反应进程,提高反应效率。一般情况下生物膜法处理污水时,无需进行污泥回流,因其生物菌有着稳定的着床条件,活性污泥不易流失。但是,若因操作不当,一旦发生着床的生物菌意外脱落,就要进行污泥回流,也可以另外重新投加作为外援的活性污泥。
八、工艺塔回流水的作用?
一是用于降低处理污水的浓度;
二是进行反硝化脱氮;
三是水量不足时补充水量,维持运行;
四是系统调试或长期停运后,启动时需要调节回流比,逐渐提高负荷。
九、回流罐液位过高怎么处理?
回流罐液位过高,这个可以调整它的限流阀高度的精确的调整一下
十、工艺设计和非工艺设计的区别?
工艺设计是设计同时强调工艺性即美观,引人眼球,而非工艺设计主要以实用性用主。
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