设计给水水厂的工艺设计时的设计流量怎么确定？

一、设计给水水厂的工艺设计时的设计流量怎么确定？

　　给水设计流量：建筑内的生活用水量在一昼夜、1h里都是不均匀的。为保证用水，生活给水管道的设计流量应为建筑内卫生器具按最不利情况组合出流时的最大瞬时流量，又称给水设计秒流量。　　给水设计秒流量的计算方法，归纳起来有三种：经验法、平方根法和概率法。　　我国当前使用的给水设计秒流量公式请参照《建筑给水排水设计规范GB50015-2003》

二、污水厂处理工艺流程怎么设计？

新建城镇污水处理厂一级A排放标准用A²O＋MBR工艺比较多。提标改造的有氧化沟＋磁混凝＋高级氧化工艺＋转盘过滤器的。

三、水厂工艺流程？

答：1、混凝反应处理

原水经取水泵房提升后，首先经过混凝工艺处理，即：原水+水处理剂→混合→反应→矾化水。自药剂与水均匀混合起直到大颗粒絮凝体形成为止，整个称混凝过程。

2、沉淀处理

　　混凝阶段形成的絮状体依靠重力作用从水中分离出来的过程称为沉淀，这个过程在沉淀池中进行。

3、过滤处理

　　过滤一般是指以石英砂等有空隙的粒状滤料层通过黏附作用截留水中悬浮颗粒，从而进一步除去水中细小悬浮杂质、有机物、细菌、病毒等，使水澄清的过程。

4、滤后消毒处理

水经过滤后，浊度进一步降低，同时亦使残留细菌、病毒等失去浑浊物保护或依附，为滤后消毒创造良好条件。消毒的加氯量在1.0-2.5g/m3之间。消毒后的水由清水池经送水泵房提升达到一定的水压，在通过输、配水管网送给千家万户。

四、自来水厂工艺流程设计规范？

1、取水源：水库、河流、地下水等合格水源，当然水源是有专人定时巡查检测水质的。

2、取水泵房：将水源的水引流到一级水泵房，在一级水泵房前加入高锰酸钾杀灭藻类、植物、贝类、虫子等动物，随后一级水泵房将水加压送至自来水厂进行进步净化处理，

3、混合、絮凝处理：混合加入水处理剂（聚合氯化铝、硫酸铝、三氯化铁等）。再经过水力与机械的剧烈搅拌，使药剂迅速均匀的与水融合絮凝，絮凝处理过后的水通过密封管道送入沉淀池。

4、沉淀处理，水经过絮凝后里面形成了很多絮状体，在沉淀池里这些絮状体在重力作用下沉淀于池底形成污泥，沉淀池将清水与污泥分离排除，清水将输送至下一个处理环节。

5、过滤处理，经过石英砂等滤料层使水中的杂质、有机物、细菌、病毒去除。

6、滤后消毒处理，二次投入氯进行消毒，这个时候细菌、病毒经过过滤后失去了浑浊物依附或保护可以进步消灭，消毒后清水停留反应一小时进步保证了自来水达到《饮用水卫生标准（GB5749-2006）》

7、合格水经过水泵房提升到一定水压，通过城市自来水管网将健康水输送给千家万户。

五、水厂是怎么净化水的？水厂是怎么净化水的？

取——从水库中取水

加——加絮凝剂(明矾)，使悬浮的颗粒状杂质被吸附凝聚。

沉——在反应沉淀池中沉降分离，使水澄清。

滤——将沉淀池中流出的较澄清的水通入过滤池中，进一步除去不溶性杂质

吸——再将水引入活性炭吸附池，除去水中臭味和残留的颗粒较小的不溶性杂质 投——投药消毒(通常通入氯气的方法)除去细菌，杀菌后的水就是可以饮用的自来水，通过配水泵供给用户。但水中仍然含有可以溶于水的一些杂质，所以还是混合物。【它是一个化学变化过程，因为除去病菌的过程.就是把病菌变成其他物质的过程

六、水厂净化水的原理？

整个流程如下: (1) 絮凝剂： 根据城市管网供水的特点及原水水质报告，如果自来水水质浊度较高，应加入适量的高分子有机絮凝剂或碱式氯化铝絮凝剂，使原水中的藻类、胶体、颗粒及部分有机物等凝聚为较大的颗粒以便后面的砂滤滤去。 (2) 机械过滤器（又称压力式过滤器）： 利用过滤器中所装填料来截留水中的悬浮物粘胶质颗粒，使水得到净化的水处理传统方法之一，它作为反渗透及离子交换系统前的预处理设备，结合投药进行化学凝聚，填料为无烟煤和石英砂，机械过滤器具有吸附和过滤两层作用，经加药后能除去水中的胶体有机物、悬浮物、澡类等。 (3) 活性炭吸附（过滤）器：吸附法是用含有多孔的固体物质使水中污染物被吸附在固体孔隙内而去除的方法，一般用来除去水中的余氯、胶体微粒、有机物、微生物等，常用来对水进行脱色、除臭；活性炭是吸附法中常用的一种吸附剂其物理特性在活化过程中晶格间生成的孔隙形成各种形状和大小的微细孔，构成巨大的比表面积，因而具有很强的物理吸附能力，良好的活性炭的比表面积一般在1000m2/g以上；活性炭一般是用木质、煤质、果壳（核）等含碳物质通过化学法、物理法活化而成，对水中游离氯吸附率高达99%以上，对在机物及色度也有较高的去除率，活性炭过滤器下层也是一号石英砂垫层。 (4) 软化水箱： 软化法是利用离子交换树脂与水中的钙镁离子进行交换，将水中的钙镁离子去除。当水流经树脂后的出水硬度超过某一规定值后，离子交换树脂饱和，不再起软化作用，为恢复离子交换树脂的交换能力，需要对离子交换树脂进行再生（又称还原），使出水水质稳定。 (5) 精密过滤器和保安过滤器： 精密过滤器使用5um的绕线式滤芯对进入滤器水中的悬浮物、颗粒以及其它物质具有很好的滞留作用；保安过滤器使用1um的PP（聚丙烯）滤芯，保证RO膜不会因此而损坏精滤又称为保安过滤，它是原水进入反渗透膜前的最后一道处理工艺，其作用是防止上道过滤工序有泄漏，将部分微粒渗入反渗透膜，使膜阻塞。 (6) 阻垢系统： 用于控制反渗透系统中沉淀结垢及减少堵塞,其适用于膜分离系统中碳酸盐、硫酸盐、金属氢氧化物用易结垢盐类及水体，延长系统清洗周期、延长膜的使用寿命，降低设备运行成本。常用六偏磷酸钠做阻垢剂。 (7) 高压泵： 反渗透膜是利用向浓溶液侧施加高压来实现溶剂由高浓度向低浓度处流动的。 (8) 反渗透主机： 反渗透主机的主要部分是RO膜组件，本系统采用的RO膜组件分别为世界上最稳定可靠的美国海德能公司生产的膜组件。 (9) 中间水箱： 当一级反渗透出水直接作为二级反渗透进水使用时，容易导致二级高压泵时常启停，使二级高压泵的工作状态不能持续稳定的运行。故在中间水箱设置压力式液位传感器，并通过设置来调节一级高压泵同二级高压泵的开闭。 (10) 碱液加药系统： 由于反渗透膜产水偏酸性，经过二级反渗透处理后PH值较小。为了满足工艺用水中对纯水PH值的要求。在二级前须加入适量的NaOH液，调整PH值，同时膜元件进水PH值为中性是最合适的，对于膜元件的长期性能稳定及产水量、脱盐率都有好处。 (11) 药洗系统： 反渗透膜元件使用时间较长时，必然会有产水量下降，压力降增大的情况产生，因为它已受到一定的污染，如无机物污垢堵塞，微生物繁殖滋生等。该药洗系统可以再生反渗透膜元件，使受污染的膜转入正常运行。 (12) 灭菌系统： 尽管整个纯化水系统通过以上的各个流程处理，使水质达到了供水水质的要求，但为了防止管道上的滞留水及容器管道内壁滋生细菌而影响供水质量，在反渗透处理单元进出口的供水管道末端均应设置大功率的紫外线杀菌器，以保护反渗透处理单元免受水系统可能产生的微生物污染，杜绝或延缓管道系统内微生物细胞的滋生。 紫外线杀菌和臭氧灭菌系统均能保证灭菌的有效性。

七、自来水厂净化过程``？

自来水厂的净化过程，根据原水水质的不同，会采用不同的净水工艺。

常规的处理工艺是混凝，沉淀，过滤，消毒的工艺。对于目前的多变的原水水质，也有臭氧活性炭工艺，也有超滤膜工艺

八、供水厂工艺流程？

包括以下几个步骤：

1.原水处理：对水源进行初步处理，如过滤、澄清、混凝等，去除大部分杂质和浊度。

2.深度处理：对原水进行深度处理，如反渗透、超滤、离子交换等，去除细小的颗粒、有机物、微生物、重金属等。

3.消毒处理：对深度处理后的水进行消毒处理，如氯化、臭氧、紫外线等，杀灭细菌、病毒等有害物质。

4.水质调节：对消毒后的水进行水质调节，如调节水质硬度、PH值、氧化还原电位等。

5.清水池储存：将处理后的水储存在清水池中，以备日常用水。

6.输送给用户：经过清水池处理后的水通过管道输送到用户家中，供用户使用。

九、水厂工艺流程讲解？

1、混凝反应处理

原水经取水泵房提升后，首先经过混凝工艺处理，即：原水+水处理剂→混合→反应→矾化水。自药剂与水均匀混合起直到大颗粒絮凝体形成为止，整个称混凝过程。

2、沉淀处理

　　混凝阶段形成的絮状体依靠重力作用从水中分离出来的过程称为沉淀，这个过程在沉淀池中进行。

3、过滤处理

　　过滤一般是指以石英砂等有空隙的粒状滤料层通过黏附作用截留水中悬浮颗粒，从而进一步除去水中细小悬浮杂质、有机物、细菌、病毒等，使水澄清的过程。

4、滤后消毒处理

水经过滤后，浊度进一步降低，同时亦使残留细菌、病毒等失去浑浊物保护或依附，为滤后消毒创造良好条件。消毒的加氯量在1.0-2.5g/m3之间。消毒后的水由清水池经送水泵房提升达到一定的水压，在通过输、配水管网送给千家万户。

十、污水厂设计的主要设计步骤是？

首先需要确定水质水量，然后比选适合的工艺类型，接着在找出该工艺类型的具体技术。

根据具体工艺了解工艺的各相关设计参数间的关系，分析每个参数变化对处理效果的正负影响。考虑经济性。对工艺进行小试或中试，进一步对工艺进行优化，确定施工运行时可能面对的问题（有时不可预测），然后想办法将它解决。这个适合系统的工程，课程设计的话，就去找设计手册，一遍一遍的调整计算。