法证的贡献？

一、法证的贡献？

香港法证部，全称是法证事务部，隶属于香港特别行政区政府化验所。

职责范围： 法证事务部为香港的刑事 司法制度，提供全面性的科学鉴证服务，其范围包括一系列专业检测工作，并就化验结果的含义作出诠释，及提供专业意见，务求做到辨正、准确和有效率。

　　法证事务部的主要服务对象 ，是维持法纪的政府部门，而医院管理局等政府资助的机构，则需提交化验服务的费用。

　　除为各部门送检的物证在实验室内进行检测外，本部亦提供24小时全日运作的罪案 现场勘查服务，从专业角度，协助 鉴辨及搜集科学物证。所处理的现场，种类繁多、可由较简单的盗窃案，乃至严重如凶杀、强奸等。另外，就某些现场需要作较专门的调查，例如火警的成因、严重交通事故的重组、及至血溅 图像分析等，拥有相关训练的同事亦会到场提供协助。

　　法证事务部分为刑事科学及 品质管理科（内有七个小组）和药物、毒理及文件科（内有五个小组）。

　　刑事科学及品质管理科的七组 ：

　　1.生化A组

　　2.生化B组

　　3.化学组

　　4.DNA资料库组

　　5.亲子鉴证组

　　6.物理组

　　7.现场勘查及品质管理组

　　药物、毒理及文件科的五组 ：

　　1.受管制药物A组

　　2.受管制药物B组

　　3.法证毒理A组

　　4.法证毒理B组

　　5.文件鉴别组

职位 ：总化验师Chief Chemist

　　 高级化验师Senior Chemist

　　 化验师Chemist

　　 法证分析主任Forensic Analyst

　　 科学鉴证主任Scientific Evidence Officer

生化组 ：生化组分为A、B两组，其主要工作性质相同，皆为对提交的生物物证进行分析化验，以验明及鉴别其身份。大部份物证均是来自 罪案现场的罪证样品，此等罪案包括凶杀、强奸、偷窃等。化验之目的是尝试追查物证的来源，例如在强奸案中找到的血迹或精液与疑犯吻合；在杀婴案中利用 亲子鉴定技术找到被弃置胎儿的可能父母；以及证实在非法肉类销售市场贩卖的肉类为狗肉等等。

　　本组的专业人员亦会参与一些特殊的调查工作，例如在罪案现场进行血溅痕迹分析。

化学组：化学组负责处理广泛和不同类别的个案，其中，特别着重于对人和财物方面的罪行。这组别的工作可大致分为三类：

　　1. 痕量证据勘查

　　2.多种类化学性分析

　　3.火场勘查

　　除处理化验室的工作外，这组内的专业人员亦会奉召到起火原因有可疑的火场进行现场勘查以确定起火原因。

　　一般化学品和酒精含量分析的工作主要使用直接的分析方法，然而，微量接触证据的检验工作却是相对比较艰难和需要大量 人力资源，这方面的工作包括检查微量物料如衣物纤维、玻璃、 漆油及泥土。微量接触证据的检验，虽然会耗费/动用大量的人力和 工作时间，但验查的结果却经常在调查严重罪案之过程中，扮演一个重要的角色，从而肯定了员工对这项工作的付出和承担。

DNA资料库组 ： 成立:立法会于2000年初提出有关三项保安条例的修订案，条例是《2000年危险药物，总督特派 廉政公署及警队(修订)条例》。经立法会议员二十多轮会议商议后，该议案于2000年六月被通过成为法例。《2000年危险药物，总督特派廉政公署及警队(修订)条例》中订明香港政府化验所须代警务处处长成立一个储存有严重的可逮捕罪行被定罪者的DNA资料库。

职责范围： DNA资料库组于2000年10月在香港政府化验所成立，其主要任务是分析来自有严重的可逮捕罪行的被定罪者、疑犯及 自愿者的样本，以建立、管理及维持电脑化的DNA资料库。 罪犯的DNA资料库适用于与未破案的资料作校对。未破案的资料由生化组提供，该生化组与资料库组所用的分析技术必须一致，以确保资料的相容性及可比较性。 DNA资料库对电脑设备尤其是软件会有特定的要求，以确保有效的管理。此组成功地采用了美国联邦调查局（ FBI）所发展的 DNA索引系统CombinedDNAIndexSystem（CODIS）软件程式，建立了一个本地的DNA资料库。该系统将 法证科学和电脑科技紧密地结合起来及应用了电子校对DNA技术，因此成为一件有效的破案工具。 DNA资料库组的另一重大责任是协助其他执法部门及保安局能顺畅及成功地履行条例，因此需成立工作小组，成员包括警队，廉政公署及政府化验所代表，以提出与电脑及统计、设备及工具、训练及监察及内部指引有关的事宜。这些工作小组的工作进度由上述各部门的代表及保安局组成的覆行组及指导组监察。有关(修订)条例已于2001年7月1日实施。

亲子鉴证组 ：亲子鉴证组的主要工作是利用 基因测试方法，协助核实入境事务个案中申请人所声称的 亲子关系。

　　亲子鉴证组的服务对象是按《入境条例附表1第2(c)段》声称拥有居留权而申请居留权证明书的人士。申请人须按入境事务处处长根据《入境条例第2AB(2)段》以宪报公告指明的方式提出居留权证明书的申请。由于有些申请人所提交的证据不足以证实其亲子关系，香港特区修订了《入境条例》，赋予入境事务处处长权力，要求申请人及其声称的父母接受指定的基因测试，以协助审核居留权证明书的申请。《2001年入境(修订)条例》于2001年7月开始实施。入境事务处处长以宪报公告指明基因测试的程序及指定香港政府化验所负责是项测试。

　　除了协助处理居留权证明书的申请外，其他需要核实亲子关系的入境申请个案都由亲子鉴证组负责处理。

　　亲子鉴证组采用以聚合 链反应(PCR)为基础的短串联重覆序列( STR)DNA分析技术。由于聚合酶链反应的灵敏度极高，利用拭子在口腔内收集 表皮细胞就能提取足够的DNA样本作分析。亲子鉴证组在常规检测中使用15个短串联重覆序列位点，在统计学上，该技术排除非血缘人士的概率大于0.9999。

物理组：物理组的主要职能是向其他政府部门提供综合性的物理测试服务。测试范围包括交通意外重组、轮胎检验、序号复原、伪造物品鉴证及与案件有关之鞋印分析。

二、食品化验员岗位职责？

食品化验员的主要职责是在食品生产过程中对原材料、半成品和成品进行化学、微生物等方面的检验与分析，确保食品的安全性、质量和合规性。具体职责包括：

1. 根据工作计划和工艺要求，组织进行食品原辅材料的取样和检验，如蔬菜、水果、肉类、水产品、添加剂等；

2. 进行食品中的常规成分分析，包括蛋白质、脂肪、糖类、微量元素等，并记录分析结果；

3. 进行食品中的微生物检验，涉及菌落总数、大肠菌群、致病菌等，并采取相应的措施对检测结果进行评价和处理；

4. 进行食品中的物理化学性质检验，如酸度、PH值、黏度等，并根据检验结果进行质量评价；

5. 对检验结果进行统计、分析和报告，及时发现和解决食品安全和质量问题；

6. 负责仪器设备的使用和维护，保证检验结果的准确性和可靠性；

7. 配合相关部门，参与食品生产线的巡检、抽样等工作，确保工艺过程的合规性；

8. 定期参加相关培训，提高食品安全检测技能和知识水平；

9. 遵守食品安全法律法规和相关规章制度，保证工作的严谨性和科学性。

三、肉类半成品加工执行哪个标准？

肉类加工厂卫生规范(中华人民共和国国家标准)

中华人民共和国国家标准

GB12694-90

肉类加工厂卫生规范

Hygienic specifications of meat packing plant

1991-03-18发布1991-10-01实施

中华人民共和国卫生部发布

本规范参照采用国际食品法规委员会CAC/RCP1-1969.Rev.1 (1979)《国际推荐实践规范 食品卫生基本原则》.

1 主题内容与适用范围

本规范规定了肉类加工厂的设计与设施、卫生管理、加工工艺、成品贮藏和运输的卫生要求.

本规范适用于屠宰猪、牛、羊和生产分割肉与肉制品的工厂。

本规范中“加工过程中的卫生”暂以猪为主，牛、羊部分将另行制定国家标准。

2引用标准

GB5749 生活饮用水卫生标准

GB2722 鲜猪肉卫生标准

GB2723 鲜牛肉、鲜羊肉、鲜兔肉卫生标准

GB2760 食品添加剂使用卫生标准

GB7718 食品标签通用标准

3 术语

3.1 屠体：指肉畜经屠宰、放血后的躯体。

3.2 胴体：指肉畜经屠宰、放血后除去鬃毛、内脏、头、尾及四肢下部（腕及关节以下）后的躯体部分。

3.3 分割肉：胴体去骨后按规格要求，分割成带肥膘或不带肥膘各部位的净肉。

3.4 肉制品：指以猪、牛、羊肉为主要原料，经酱、卤、熏、烤、腌、蒸煮等任何一种或多种加工方法而制成的生或熟肉制品。

3.5 有条件可食肉：指必须经过高温、冷冻或其他有效方法处理，达到卫生要求，人食无害的肉。

3.6 化制：指将不符合卫生要求（不可食用）的屠体或其病变组织、器官、内脏等，经过干法或湿法处理，达到对人、畜无害的处理过程。

4 工厂设计与设施的卫生

4.1 选址

4.1.1 肉类联合加工厂、屠宰厂、肉制品厂应建在地势较高，干燥，水源充足，交通方便，无有害气体、灰砂及其他污染源，便于排放污水的地区。

4.1 肉类联合加工厂、屠宰厂不得建在居民稠密的地区，肉制品加工厂（车间）经当地城市规划、卫生部门批准，可建在城镇适当地点。

4.2 厂区和道路

4.2.1 厂区应绿化，厂区主要道路和进入厂区的主要道路（包括车库或车棚）应辅设适于车辆通行的坚硬路面（如混凝土或沥青路面）。路面应平坦，无积水，厂区应有良好的给、排水系统。

4.2.2 厂区内不得有臭水沟、垃圾堆或其他有碍卫生的场所。

4.3 布局

4.3.1 生产作业区应与生活区分开设置。

4.2.2运送活畜与成品出厂不得共用一个大门：厂内不得共用一个通道。

4.3.3 为防止交叉污染、原料、辅料、生肉、熟肉和成品的存放场所（库）必须分开设置。

4.3.4 各生产车间的设置位置以及工艺流程必须符合卫生要求。肉类联合加工厂的生产车间一般应按饲养、屠宰、分割、加工、冷藏的顺序合理设置。

4.3.5 化制间、锅炉房与贮煤场所、污水与污物处理设施应与分割肉车间和肉制品车间、间隔一定距离，并位于主风向下风处。锅炉房必须设有消烟除尘设施。

4.3.6 生产泠库应与分割肉和肉制品车间直接相连。

4.4 厂房与设施

4.4.1 厂房与设施必须结构合理、坚固、便于清洗和消毒。

4.4.2 厂房与设施应与生产能力相适应。厂房高度应能满足生产作业、设备安装与维修、采光与通风的需要。

4.4.3 厂房与设施必须设有防止蚊、蝇、鼠及其他害虫侵入或隐匿的设施，以及防烟雾、灰尘的设施。

4.4.4 厂房地面：应使用防水、防滑、不吸潮、可冲洗、耐腐蚀、无毒的材料；坡度应为1—2%（屠宰车间应在以2%上）；表面无裂缝、无局部积水，易于清洗和消毒；明地沟应呈弧形，排水口须设网罩。

4.4.5 厂房墙壁与墙柱：应使用防水、不吸潮、可冲洗、无毒、淡色的材料；墙裙应贴或涂刷不低于2m的浅色姿砖或涂料；顶角、墙角、地角呈弧形，便于清洗。

4.4.6 厂房天花板：应表面涂层光滑，不易脱落，防止污物积聚。

4.4.7 厂房门窗：应装配严密，使用不变形的材料制作。所有门、窗及其他开口必须安装易于清洗和拆卸的纱门、纱窗或压缩空气幕，并经常维修，保持清洁，内窗台须下斜450或采用无窗台结构。

4.4.8 厂房楼梯及其它辅助设施：应便于清洗、消毒，避免引起食品污染。

4.49 屠宰车间必须设有兽医卫生检验设施，包括同步检验、对号检验、旋毛虫检验、内脏检验、化验室等。

4.4.10 待宰车间的圈舍容量一般应为日屠宰量的一倍。圈舍内应防寒、隔热、通风。并应设有饲喂、宰前淋浴等设施。车间内应设有健畜圈、疑似病畜圈、病畜隔离圈、急宰间和兽医工作室。

4.4.11 待宰区应设肉畜装卸台和车辆清洗、消毒等设施，并应设有良好的污水排放系统。

4.4.12 生产冷库一般应设有预冷间(0-4℃)冻结间(-23℃以下)和冷藏间（-18℃以下）以下，所有冷库（包括肉制品车间的冷藏室）应安装温度自动记录仪或温度湿度计。

4.5供水

4.5.1 生产供水：工厂应有足够的供水设备，水质必须符合GB5749的规定。如需配备贮水设施，应有防污染措施，并定期清洗、消毒。使用循环水时必须经过处理，达到上述规定。

4.5.2 制冰供水：应符合GB5749的规定，制冰及贮存过程中应防止污染。

4.5.3 其它供水：用于制汽、制冷、消防和其它类似用途而不与食品接触的非饮用水，应使用完全独立、有鉴别颜色的管道输送，并不得与生产（饮用）水系统交叉联结或倒吸于生产（饮用）水系统中。

4.6 卫生设施

4.6.1 废弃物临时存放设施

应在远离生产车间的适当地点，设置废弃物临时存放设施。其设施应采用便于清洗、消毒的材料制作；结构应严密，能防止害虫进入，并能避免废弃物污染厂区和道路。

4.6.2 废水、废汽（气）处理系统

必须设有废水、废汽（气）处理系统，保持良好状态。废水、废汽（气）的排放应符合国家环境保护的规定。厂内不得排放有害气体和煤烟。生产车间的下水道口须设地漏、铁篦。废汽（气）排放口应在车间外的适当地点。

4.6.3 更衣室、淋浴室、厕所

必须设有与职工人数相适应的更衣室、淋浴室、厕所。更衣室内须有个有衣物存放柜、鞋架（箱），车间内的厕所应与操作间的走廊相连，其门、窗不得直接开向操作间；便池必须是水冲式；粪便排泄管不得与车间内的污水排放管混用。

4.6.4 洗手、清洗、消毒设施

4.6.4.1 生产车间进口处及车间内的适当地点，应设热水和冷水洗手设施，并备有洗手剂。

4.6.4.2 分割肉和熟肉制品车间及其成品库内，必须设非手动式的洗手设施。如使用一次性纸巾，应设有废纸币贮存箱（桶）。

4.6.4.3 车间内应设有工器具、容器和固定设备的清洗、消毒设施，并应有充足的冷、热水源。这些设施应采用无毒、耐腐蚀、易清洗的材料制作，固定设备的清洗设施应配有食用级的软管。

4.6.4.4 车库、车棚内应设有车辆清洗设施。

4.6.4.5 活畜进口处及病畜隔离间、急宰间、化制车间的门口，必须设车轮、鞋靴消毒池。

4.6.4.6肉制品车间应设清洗和消毒室。室内备有热水消毒或其他有效的消毒设施，供工器具、容器消毒用。

4.7 设备和工器具

4.7.1 接触肉品的设备、工器具和容器，应使用无毒、无气味、不吸水、耐腐蚀、经得起反复清洗与消毒的材料制作；其表面应平滑、无凹坑和裂缝。禁止使用竹木工器具和容器。

4.7.2 固定设备的安装位置应便于彻底清洗、消毒。

4.7.3 盛装废弃物的容器不得与盛装肉品的容器混用。废弃物容器应选用金属或其他不渗水的材料制作。不同的容器应有明显的标志。

4.8 照明

车间内应有充足的自然光线或人工照明。照明灯具的光泽不应改变被加工物的本色，亮度应能满足兽医检验人员和生产操作人员的工作需要。吊挂在肉品上方的灯具，必须装有安全防护罩，以防灯具破碎而污染肉品。车库、车棚等场所应有照明设施。

4.9 通风和温控装置

车间内应有良好的通风、排气装置，及时排除污染的空气和水蒸气，空气流动的方向必须从净化区流向污染区。通风口应装有纱网或其他保护性的耐腐蚀材料制作的网罩。纱网或网罩应便于装卸和清洗。

分割肉和肉制品加工车间及其成品冷却间、成品库应有降温或调节温度的设施。

5 工厂的卫生管理

5.1 实施细节培训

5.1.1 工厂应根据本规范的要求，制订卫生实施细则。

5.1.2 工厂和车间都应配备经培训合格的专职卫生管理人员，按规定的权限和责任负责监督全体职工执行本规范的有关规定。

5.2维修、保养

厂房、机械设备、设施、给排水系统，必须保持良好状态，。正常情况下，每年至少进行一次全面检修；发现问题应及时检修。

5.3 清洗、消毒

5.3.1 生产车间内的设备、工器具、操作台应经常清洗，和进行必要的消毒。

5.3.2 设备、工器具、操作台用洗涤剂或消毒剂处理后，必须再饮用水彻底冲洗干净，除去残留物后方可接触肉品。

5.3.3 每班工作结束后或在必要时，必须彻底清洗加工场地的地面、墙壁、排水沟，必要时进行消毒。

5.3.4 更衣室、淋浴室、厕所、工间休息室等公共场所，应经常清扫、清洗、消毒，保持清洁。

5.4 废弃物处理

5.4.1 厂房通道及周围场地不得堆放杂物。

5.4.2 生产车间和其他工作场地的废弃物必须随时清除，并及时用不渗水的专用车辆，运到指定地点加以处理。废弃物容器、专用车辆和废弃物临时存放场应及时清洗、消毒。

5.5 除虫灭害

5.5.1 厂内应定期或在必要时进行除虫灭害，防止害虫孳生。车间内外应定期、随时灭鼠。

5.5.2 车间内使用杀虫剂时，应按卫生部门的规定采取妥善措施，不得污染肉与肉制品。

便用杀虫剂后应将受污染的设备、工器具和容器彻底清洗，除去残留药物。

5.6 危险品的管理

工作必须设置专用的危险品库房和贮藏柜，存放杀虫剂和一切有毒、有害物品。这些物品必须贴有醒目的《有毒》的标记。工厂应制定各种危险品的使用规则，使用危险品须经专门管理部门批准，并在指定的专门人员的严格监督下使用，不得污染肉品。

5.7 厂区禁止饲养非屠宰动物（科研和检测用的实验动物除外）。

6 个人卫生与健康

6.1 卫生教育

工厂应对新参加工作及临时参加工作的人员进行卫生安全教育，定期对全厂职工进行《食品卫生法》、本规范及其他有关卫生规定的宣传教育，做到教育有计划、考核有标准，卫生培训制度化和规范化。

6.2 健康检查

生产人员及有关人员每年至少进行一次健康检查，必要时进行临时检查。新参加或临时参加工作的人员，必须经健康检查，取得健康合格证方可上岗工作。

工厂应建立职工健康档案。

6.3 健康要求

凡患不下列病症之一者，不得从事屠宰和接触肉品的工作：

痢疾、伤寒、病毒性肝炎等消化道传染病（包括病源携带者）；

活动性肺结核；

化脓性或渗出性皮肤病；

其他有碍食品卫生的疾病。

6.4受伤处理

凡受刀伤或有他外伤的生产人员，应立即采取妥善措施包扎防护，否则不得从事屠宰或接触肉品的工作。

6.5 洗手要求

生产人员遇有下述情况之一时必须选手、消毒，工厂应有监督措施：

开始工作之前；

上厕所之后；

处理被污染的原材料之后；

从事与生产无关的其他活动之后。

分割肉和熟肉制品加工人员离开加工场所再次返回前应洗手、消毒。

6.6 个人卫生

6.6.1 生产人员应体质良好的个人卫生、勤洗澡、勤换衣、勤理发、不得留长指甲和涂指甲油。

6.6.2 生产人员不得将与生产无关的个人用品和饰物带入车间；进车间必须穿戴工作服（暗扣或无钮扣、无口袋）、工作帽、工作鞋、头发不得外露；工作服和工作帽必须每天更换，接触直接入口食品的加工人员，必须戴口罩。

6.6.3 生产人员离开车间时，必须脱掉工作服、帽、鞋。

6.7 非生产人员

非生产人员经获准进入生产车间时，必须遵守6.6.2条的规定。

7 加工过程中的卫生

7.1 原料、辅料

7.1.1 待宰肉畜必须来自非疫区，健康良好，并有兽医检验合格证书。

7.1.2 用于加工肉制品的原料肉，须经兽医检验合格，符合GB2722、GB2723和国家有关标准的规定。

7.1.3 必须使用国家允许使用的食用级食品添加剂，使用量必须符合GB2760的规定。

7.1.4 投产前的原料和辅料必须经过卫生、质量检验，不合格的原料和辅料不得投入生产。

7.2 宰前准备

7.2.1 待宰肉畜必须做好宰前检验，如发现病畜应立即送急宰间处理，严禁将健畜、病畜混宰。

7.2.2 急宰的牛、羊必须先做血片镜检，排除炭疽病后方可急宰。

7.2.3 肉畜临宰前必须停食静养12-24h，宰前3h应充分喂水。

7.2.4 待宰猪临宰前应淋浴冲洗干净。

7.3 屠宰操作

7.3.1 生猪电麻应按品种、工区、季节不同合理控制电压、电流和时间、使用呈昏迷状态；严禁致死。致昏后应立即放血，不得超过30S；放血必须充分并不得少于5min.

7.3.2 采用自动生产线屠宰生猪，每分钟不得超过10头。一个钩挂一头猪，不得超挂。

7.3.3 生猪烫毛时应根据地区、季节控制浸烫温度和时间，防止烫生、烫老、破皮污染。烫毛水每班至少更换一次。

7.3.4 生猪剥皮前应将屠体洗刷干净并注意防止带肉小皮或刀痕过深而污染脂肪层。

7.3.5 生猪屠体开膛时间不得超过放血后0.5h。肉畜开膛时不得割破肠、胃、胆囊、膀胱、孕育子宫等，以免污染胴体。

7.3.6 肉畜屠宰时应做到胴体、内脏、头蹄不落地；整理胃、肠时翻洗干净，不得残留粪便。

7.3.7 摘除甲状腺应固定工序，指定专人，不得溃漏，并妥善保管。

7.3.8 修整后的胴体和副产品，必须符合有关卫生、质量标准；不得沾染毛、污血及其他污染物。

7.3.9 食用血必须取自健康肉畜。采血设备必须符合卫生要求，并有防污染措施。无降温设施的工厂，只能在气温较低的季节生产食用血。

7.3.10 屠宰或检验过程中，如所用工具（刀、钩等）触及带病菌的屠体或病变组织时应将工具彻底消毒后再继续使用。

7.4 宰后检验

7.4.1 宰后的胴体、内脏和食用血应根据1959年中华人民共和国农业部、卫生部、对外贸易部、商业部联合颁发的《肉品卫生检验试行规程》的规定，进行检验、判断和处理。

7.4.2经检验合格的胴体，应在规定的部位加盖清析的“兽医验讫”印章。印色必须使用食用级色素配制。

7.4.3 经判定的有条件可食肉、工业用肉、销毁肉等均应分别加盖示别印章，并分别在指定场所按有关规定妥善处理。

7.5 剔骨、分割

7.5.1剔骨、分割应在较低温度下进行，并应有散热和防止积压的措施，避免分割肉变质。

7.5.2 兽医卫生检验人员应对原料和成品的卫生质量、车间温度、设施卫生等进行监督、检查。

7.6 冷加工

7.6.1 冷加工胴体，内脏时，必须严格遵守工艺规程，须做冷冻无害处理的条件可食肉，应与合格肉隔离贮存。

7.6.2 冷藏库内应经常保持清洁、卫生。

7.6.3 冻肉在冷库贮存时应在垫板上分类堆放。并应与墙壁、顶棚、排管有一定间距。

7.6.4 入库冻肉必须有兽医检验证书。贮藏过程中应随时检查。防止风干、氧化、变质。

7.7 肉制品加工

7.7.1 工厂应根据产品制订工艺规程和消毒制度，严格控制可能造成成品污染的各个因素；并应严格控制可能造成成品污染的各个因素；并应严格控制各种肉制品的加工温度，避免因加工温度不当而造成的食物中毒。

7.7.2 原料肉腌制间的室温应控制在2~4℃，防止腌制过程中半成品或成品腐败变质。

7 .7.3 用于灌肠产品的动物肠衣应搓洗干净，消除异味。使用非动物肠衣须经食品卫生监督部门批准。

7.7.4 熏制各类产品必须使用低松脂的硬木（木屑）。

7.8 有条件可食用肉的处理。

采用高温或冷冻处理条件可食肉时，应选择合适的温度和时间，达到使寄生虫和有害微生物致死的目的、保证人食无害。

7.9 化制

7.9.1 化制必须在兽医卫生检验员的监督下进行。

7.9.2 工厂应制订严格的消毒制度及防护措施。

7.9.3 化制产品必须安全无害，不得造成重复污染。

7.10 包装

7.10.1 肉品包装熟肉制品前，必须将操作间消毒。

7.10.2 各种包装材料必须符合国家卫生标准和卫生管理办法的规定。

7.10.3 包装材料应存放在通风、干燥无尘、无污染源的仓库内；使用前应接有关卫生标准检验、化验。

7.10.4 成品的外包装必须贴有符合GB7718规定的标签。

8 成品贮藏与运输的卫生

8.1 贮藏

8.1.1 无外包装的熟肉制品应限时存放在专用成品库中，超过规定时间必须回锅复煮；如需冷藏贮存，应严密，不得与生肉混存。

8.1.2 各种腌、腊、熏制品应按品种采取相应的贮存方法。一般应吊挂在通风、干燥的库房中。咸肉应堆放在专用的水泥台或垫架上。如夏季贮存或需延长贮存期，可在低温下贮存。

8.1.3鲜肉应吊挂在通风良好，无污染源，室温0~4℃的专用库内。

8.2 运输

8.2.1 鲜冻肉不得敞运，没有外包装的剥皮冻猪肉不得长途运输。

8.2.2 运送熟肉制品应使用专用防尘保温车，或将制品装入专用容器（加盖）用其他车辆运送。

8.2.3 头蹄、内脏、油脂等应使用不渗水的容器装运，胃、肠与心、肝、肺、肾不得盛装在同一容器内，并不得与肉品直接接触。

8.2.4 装、卸鲜、冻肉时，严禁脚踩、触地。

8.2.5 所有运输车辆、容器应随时、定期清洗、消毒、不得使用未经清洗、消毒的车辆、容器。

9 卫生与质量检验管理

9.1 工厂必须设有与生产能力相适应的兽医卫生检验和质量检验机构，配备经专业培训并经主管部门考核合格的各级兽医卫生检验及质量检验人员。

9.2 工厂检验机构在厂长直接领导下，统一管理全厂兽医卫生工作和兽医检验、质量检验人员；同时接受上级主管门的监督和指导。检验机构有权直接向上级有关主管部门反映问题。

9.3 检验机构应具备检验工作所需要的检验室、化验室、仪器设备，并有键全的检验制度。

9.4 检验机构必须按照国家或有关部门规定的检验或化验标准，对原料、辅料、半成品、成品、各个关键工序进行细菌、物理、化学检验、化验、以及病原实验诊断。经兽医检验或细菌检验不合格的产品，一律不得出厂。外调产品必须附有兽医检验证书。

9.5 计量器具、检验、化验仪器、设备，必须定期检定、维修、确保精度。

9.6 各项检验、化验记录保存三年，备查。

附加说明：

本规范由全国食品工业标准化技术委员会提出。