原材料检验流程？

一、原材料检验流程？

1:（见证取样）在监理见证下，在有合法资质建材试验室，根据项目具体要求，根据取样的标准，填写书面委托检验协议书。（如果普通取样，不需监理见证）

2建材试验人员根据委托协议中内容，按照相关标准，规范，进行合法检验。

3建材报告录入人员根据试验员的具体试验信息，如实录入。

4录入完毕后，相关批准，审核，主检人员签字。

5发回填写委托协议的科室，联系委托人员付款，领取试验报告。

二、什么是化验室检验标准？

一、 安全卫生规范

1 、实验室内应穿实验衣，必要时戴护目镜及口罩。

2 、实验室内不得嬉闹、吸烟、吃东西，不准用实验器皿盛装食物。

3、 进行化验时不得中途离开。

4、 实验中所用仪器、试剂放置要合理，有序。实验台面要清洁整洁。实验工作结束或暂告一段落时，仪器试剂用品应放回原处，房间要打扫干净，垃圾应放入垃圾桶内，不得随意乱扔或抛入水池中。

5、 玻璃仪器之清洗：应先以清水冲洗后，再以清洗液洗净，最后用纯水冲洗，晾干。

6 、不可用口或鼻直接尝、嗅化学试剂。

7、 易燃易爆试剂，须储放于阴凉通风处，不得直接爆置于阳光下或接近热源。

8、 皮肤或衣服沾上化学试剂时，应立即用清水冲洗，若喷到眼睛应立即以洗眼器冲洗。

9、 如曾使用有毒物进行工作，工作完毕应立即洗手。

10、 稀释硫酸时只能将浓硫酸慢慢注入水中，边倒边搅拌，不得反向操作。

11 、使用高氯酸工作时，不能戴手套。

12、 配制溶液或在实验中能放出HCN、NO2、H2S、SO2、Br2、NH3等及其他有毒和腐蚀性气体时（如HCL、H2SO4、HNO3、CCL4等）应在通风橱内进行。

13 、使用明火时，应查看周围有无可燃性化学试剂。

14 、加热易燃试剂时，不得使用明火和电炉直接加热，应以水浴方式。

15 、使用火焰加热时，应注意衣袖、头发等是否因太长而被燃烧之可能性。

16、 以烧瓶或试管进行加热时，瓶口或管口不可朝向别人或自己。

17、 加热时，不可以将瓶口密闭，以免膨胀爆炸。

18、 使用玻璃仪器时，应先检查是否有裂痕，边缘是否有尖锐的棱角，以减少意外发生。

19 、正在燃烧的火焰，若要添加燃料是，应先熄灭冷却后方可添加。

20 、少量有毒试剂之废弃必须用大量水冲入下水道.

21、 浓度较高的废酸、废碱要经中和处理后才能排入下水道。

22、 大量有机溶剂不得直接放入下水道，应尽可能回收利用或集中处理。

23、 实验室应备有消防灭火器，必要时使用。

24 、下班前应检查水电是否关好，检查须进行隔夜试验的设备是否无安全之虑，方可离开。

二、 化学试剂的管理

1 、实验室的化学试剂由实验室专人负责申购、登记、验收。

2 、购入的化学试剂应逐件检查产品的名称、标签、出厂日期、品级商标、厂名、合格证等，“三无”产品及超过保质期的产品不得验收入库。

3、经验收无误的化学试剂应按一般化学试剂、剧毒品、易燃易爆品、强氧化剂、强腐蚀剂等分类分别存放，不可乱堆乱放。

4、剧毒试剂应放在保险柜内封存，保险柜钥匙由保管员和实验室负责人分别保存，开启时必须有两人同时在场，使用后及时放回。

5、取试剂的药勺一定要洗干净后才能伸入瓶内挖取药品，高纯试剂或基准试剂取出后不得再倒回瓶内。

6、化学试剂应存放于阴凉、干燥、通风、避免阳光直射的地方，需冷藏之试剂应存放于冰箱内。

7、化验员应时常检查试剂的保质期，超过保质期或保质期内异常变质的试剂不可使用。

8、试剂取用后应立即盖好。

五、 试液、滴定液、标准溶液的管理

1 试液、滴定液、标准溶液等必须严格按照国家标准，行业标准及企业标准的规定方法配制，配制应有记录（包括配制所用试剂的名称、数量以及有关的计算）以备查对。

2 滴定液应按规定标定，标定误差不得超过允许值。

3 溶液配制好后应贴上明显的标签，标签的内容包括品名、配制浓度、配制日期、配制人等，必要时要注明有效期和特殊储存条件。

4 滴定液和标准溶液在常温下保存时间一般不超过两个月。

5 使用溶液时应注意溶液的有效期，不要使用过期溶液，已经变质污染或失效的溶液应随时倒掉，避免被别人误用。

6 倒取溶液时应仔细核对标签的名称是否与所取溶液相符，以免倒错造成分析错误。

7 溶液用完后应立即盖好瓶塞，不要长时间敞口，也不允许将吸管长时间插在试剂瓶中。

8 碱性溶液和浓盐溶液不要贮存在具有磨口塞的玻璃瓶中，以免瓶塞腐蚀或固结后不易打开。

9 遇光易分解的溶液应贮存在棕色瓶中，置于暗处保存。

六、 玻璃仪器的管理

1、 玻璃仪器够入时应经专人校验合格后方能使用，超过有效期应重新标定。

2、 实验用之烧杯、锥形瓶、容量瓶、吸管 常用之器具，应随时保持库存量，以备不时之需。

3 、实验之玻璃仪器应随时保持干净，当有破损时应将其集中放置，避免割伤工作人员。

4 、新玻璃仪器使用前应以适当清洗液清洁干净。

5 、玻璃仪器使用完毕应及时清洗干净，不要在仪器内遗留脂肪、酸碱液、腐蚀性物质或有毒物质。

6 、玻璃量器不得以加热方式干燥。

7 、非标准口的具塞玻璃仪器，如容量瓶、比色管、碘量瓶等应在洗涤前将塞子用塑料绳或橡皮筋栓在管处，以免打破塞子或相互弄乱。

8 、比色皿在使用时只能拿磨砂面，不能用手拿透光面，比色时应先用滤纸吸干外部水珠，再用镜头纸擦净，不可用滤纸用力擦拭透光面。

七、 仪器设备管理

1、 每台检验仪器设备均应制订标准操作规程（SOP），检验人员必须严格执行，不得违规操作，以免损坏仪器或影响检测结果。

2、 精密仪器设备应由专业人员进行安装调试，运行正常后交岗位人员使用。

3 、各种仪器设备应定期保养、检修，随时保持正常状态，保养、检修应有记录。

4 、仪器发生故障应及时通知维修人员修理。

5 、仪器使用完后应将各部件恢复到所要求的位置，及时做好清理工作，拉下电源，盖好防护罩。

6、 报废的仪器设备应做好标识封存。

7 、计量器具必须建立台帐并定期检定。

三、原材料检验工作亮点？

制订严格科学的检验标准，不同的原材料检验标准是不一样的，比如有的原材料需要按进货量规定一定比例抽样检验，有的原材料具有专业属性，一般企业没有检验能力，这样的原材料进货时必须带着供货商的质检合格证，还有的原材料属于危险品或者化学品，检验工作必须由专业人员胜任。

四、商品混凝土原材料检验？

如果是你是使用方,购买的商品混凝土,你无需做原材料检验,只要去商混站索要就可以了.但试块要自己按批次做.如果你是自己搅拌混凝土,原材料就得按批次送检了.

五、铜箔化验室的检验方法？

包括下几个方面：

. 纯度检验：通过测量铜箔的纯度来确定其质量。可以使用光谱分析仪测量铜箔中的杂质含量，例如铅、锌等。同时还可以使用金相显微镜观察铜箔的晶体结构，以评估其纯度。

2. 厚度检验：铜箔通常用于电子元件的制造，因此其厚度的准确性至关重要。可以使用光学显微镜或电子显微镜来测量铜箔的厚度，确保其符合规定的要求。

3. 强度检验：铜箔的强度对其在使用过程中的稳定性至关重要。可以使用拉力试验机对铜箔进行强度检验，通过测量铜箔在拉力作用下的断裂力来评估其强度。

4. 导电性检验：铜箔常用于导电材料，因此其导电性的检验非常重要。可以使用导电测量仪来测量铜箔的电阻值，以评估其导电性能。

5. 表面平整度检验：铜箔在生产过程中容易出现表面不平整的情况，影响其使用效果。可以使用手感检验或使用光学仪器来评估铜箔表面的平整度。

总之，铜箔化验室通过各种方法对铜箔的纯度、厚度、强度、导电性和表面平整度进行检验，以确保铜箔的质量符合要求。

六、原材料检验依据是什么？

检测报告，所有的原材料，都有国家各行各业的检测机构来定义材料是否合格，能否流入市场，只有检测合格的产品，才能正常流入市场

七、原材料检验简写是什么？

原材料检验简写:Raw material inspection

八、epdm橡胶原材料检验标准？

1.外观

塑胶跑道验收标准:无裂痕或分层现象;防滑层与底胶层粘合牢固、凹凸现象;表面色泽均匀、耐久。

2 标志线

塑胶跑道验收标准:标志线应清晰、不反光，无明显虚边、与面层粘合牢固。各标志线位置距终点线间的距离长度不允许出现负差应小于1/10000。

3 平整度合格率

塑胶跑道平整度合格率不小于85%。

4 厚度

塑胶跑道验收标准:用于比赛的塑胶跑道的厚度不小于13mm，其他非比赛用辅助面积厚度可由供需双方商定。

5 坡度

塑胶跑道的横向坡度不大于1:100，纵向坡度不大于1:1000。

6 拉伸强度、扯断伸长率的测定

试样按照附录D中D3.1条的规定制备，用GB/T 1.654规定的方法测定，拉伸速度为100±10mm/min。

平行测定的两个结果之差，拉伸强度不大于0.2Mpa，扯断伸长率不大于22%。

7 回弹值的测定

塑胶跑道验收标准:试样按照附录D中D3.1条的规定制备，用GB/T 1681规定的方法测定。平行测定的两个结果之差不大于4%。

8 压缩复原率的测定

按照附录D规定的方法进行。

9 阻燃性的测定

按照附录E规定的方法进行。

10 有机化合物

总挥发性有机化合物不得高于5毫克/立方米

11 甲醛

甲醛不得高于0.4毫克/立方米

12 二硫化碳

二硫化碳不得高于7毫克/立方米

13 苯

苯不得高于0.1毫克/立方米

14 气味

气味等级不得高于3。

15 使用、保养、维修

在具备适当排水设施的情况下，可全天候使用。 应按其使用范围合理使用，要保持清洁，避免长期荷重，避免机械冲击和摩擦，以延长其使用寿命。 维修应由专业施工队进行。

九、钢筋原材料检验批如何划分？

根据《建筑工程施工质量验收统一标准》和相关施工质量验收规范规定的检验批划分的原则。

分部（子分部）工程、分项工程的划分，已在各专业规范中全部列出，各工程项目可按工程实际情况选择参照划分。检验批的划分和数量确定，应视工程的特点（如施工段、结构缝、楼层、部位、工艺、系统等）情况进行确定，这样便于质量管理和工程质量控制，也便于质量验收。检验批的划分，实质是分项工程验收批数的确定，一个分项工程可按工程的特点分为一个或若干个检验批进行验收；而在检验批划分和数量确定时，则应按下列各分部工程相关要求进行划分和确定；

1、地基与基础分部工程

(1)无技护土方子工程：包括土方开挖、土方回填等分项，应按施工流水段（分段开挖)结构缝（后浇带等）划分为若干个检验批。

(2)有技护土方子工程：包括进底降水、地下连续墙、土钉墙、支撑等分顶，按施工流水分段（分段、分层开挖、支撑形式）、结构缝（后浇带等）或机械分组划分为若干个检验批。

(3)地基与分子处理子分部：包含注浆地基、水泥土搅拌桩等分项按施工流水段（部位）、工艺或机械分组划分若干个检验批。

(4)桩基子分部：包含砼预制桩、PHC桩、钢管桩、灌注桩等分项，按施工流水段、品种规格、沉桩方法、工作条件或机械分组划分若干个检验批。

(5)其它子分部（地下防水、基础等），按地下层、结构缝、施工流水段划分若干个检验批。其中防水分项工程，除按本条要求划分外，并按不同设计材料、工艺要求划分检验批，纳入防水分项工程。

2、主体结构分部工程

（1）砼结构子分部：包含模板、钢筋混凝土等分项要求，按施工段、结构缝、楼层或工作班组划分为若干个检验批。

（2）钢结构子分部：

1）钢结构按楼层或施工段（吊装单件）变形缝划分检验批；

2）压型金属板按屋面、墙板、楼面等不同部位划分；

3）对于原材料及成品进场时的验收检验批，应根据工程规模及进料实际情况合并或分解划分。

（3）砌体结构子分部：

按施工段、楼层、变形缝、砌体品种、砂浆强度等级或工作组划分若干个检验批。

3、建筑装饰装修工程分部

（1）建筑地面子分部：

1）基层（各构造层）和各类面层的分顶工程，检验批按楼层或每层施工段（或变形缝）划分。高层建筑的标准层（除裙房外）检验批，可以按每三层划分为一个检验批，不足三层另划分为一个检验批。

2）室外工程中，散水、台阶、明沟和坡道等附属工程纳入相应的地面分项中，划分为一个或若干个检验批。

（2）抹灰子分部：

1）相同材料、工艺和施工条件的抹灰工程（室外），按施工段（或变形缝）、楼层（若干）及按每500~1000㎡划分一个检验批、不足500㎡另划一个检验批。

2）相同材料、工艺、施工条件的抹灰工程（室内），，按施工段（或变形缝）、楼层及按50个自然间（大面积房间和走廊、楼梯间，按抹灰面积30平方米为一间）划分为一个检验批，不足50个自然间另划分为一个检验批。 （3）门窗子分部：

1）同一品种、类型和规格的木门窗、金属门窗、料门窗及门窗玻璃，每100樘划分为一个检验批，不足100樘另划分为一个检验批。

2)同一品种，类型和规格的特种门每50樘为一个检验批，不足50樘另划分为一个检验批。

(4)吊顶子分部：

同一品种的吊顶工程，每50间（大面积房间和走廊吊顶30㎡为一间）应划分一个检验批，不足50间另划分一个检验批。 （5）轻质隔墙子分部;

同一品种的轻质隔墙工程，每50间（大面积房间和走廊吊顶30㎡为一间）划分为一个检验批，不足50间另划分为一个检验批。

（6）饰面板(砖)子分部；

1）相同材料、工艺和施工条件的室内饰面板（砖）工程，每50间（大面积和走廊

吊顶30㎡为一间）划分为一个检验批，不足50间另划分一个检验批。

2）相同材料、工艺和施工条件的室外饰面板（砖）工程，每500~1000㎡划分一个

检验批，不足500㎡另划分一个检验批。

（7）幕墙子分部；

1）相同设计、材料、工艺和施工条件的幕墙工程，每500~1000㎡划分一个检验

批，不是500㎡划分一个检验批。

2）同一单位工程的不连续的幕墙工程，应单独划分检验批。

3）对于异型或有特殊要求的幕墙，检验批划分应根据幕墙的结构，工艺特点及幕

墙的工程规模，由监理单位（或建设单位）和施工单位协商确定。

（8）涂饰子分部；

1）室外涂饰工程，每栋楼的同类型涂饰的墙面，每500~1000㎡划分一个检验批、

不足500㎡另划分一个检验批。

2）室内涂饰工程，同类涂料涂刷的墙面，每50间（大面积房间和走廊吊顶30㎡

为一间）划分为一个检验批，不足50间另划分为一个检验批。

（9）裱糊与软包分部：

同一品种的裱糊或软包工程按每50间（大面积房间和走廊吊顶30㎡为一间）划

分为一个检验批，不足50间另划分为一个检验批。

（10）细部子分部；

1）同类制品每50间(处)划分为一个检验批，不足50间（处）另划分为一个检验

批。

2）每部楼梯应划分为一个检验批。

4、建筑屋面工程分部

包含卷材防水、涂膜防水、刚性防水等子分部，各分项工程的检验批按不同楼层

屋面（不同设计要求独立屋面（不同标高屋面），划分为若干个检验批。

5、建筑给水、排水及采暖工程分部

（1）多层建筑，可按一个设计系统、每一楼层或每楼层施工工段（变形缝）划分为

一个检验批。

（2）高层建筑的标准层，每10层或每5层划分为一个检验批，地下室、屋面、裙

房与非标准层应单独划分为一个检验批。

（3）设备安装，按设备组分别划分检验批，每检验批不得超过10台。

（4）室外工程按各分项分别划分检验批。

6．建筑电气分部

（1）室外电气安装工程的检验批，依据庭院大小、投运时间先后、功能区块不同划

分；

（2）变配电室安装工程的检验批，主变配电室为1个检验批；有数个分变配电室，

且不属于子单位工程的子分部工程，各为1个检验批，其验收记录汇入所有变配电室有关分项工程的验收记录中；如各分配电室属于各子单位工程的子分部工程，所属分项工程各为1个检验批，其验收记录应为一个分项工程验收记录，经子分部工程验收记录汇入分部工程验收记录。

（3）供电干线安装工程的检验批 ，依据供电区段和电气线缆竖井的编号划分。

（4）电气动力、电气照明、建筑物等电位连结的检验批，其划分的界区，应与建筑土建工程一致；

（5）备用和不间断电源安装分项工程各划分为一个检验批

（6）型基础可按区块划分成几个检验批。

7．通风与空调分部

（1）多层建筑可按每一楼层、单元、施工段（变形缝）及系统划分检验批；

（2）高层建筑的标准层每三层或每五层划分为一个检验批：地下室、屋面、设备层（技术层）、裙房与非标准层按每一楼层或设计系统，应单独划分为一个检验批；

（3）设备安装按设备组别划分为一个检验批；

（4）系统调试按一个设计系统或楼层划分一个检验批。

十、钢材原材料晶粒度检验步骤？

一般情况下测定平均晶粒度有三种基本方法：比较法、面积法、截点法。具体如下：

1、比较法：比较法不需要计算晶粒、截距。与标准系列评级图进行比较，用比较法评估晶粒度一般存在一定的偏差（±0.5级）。评估值的重现性与再现性通常为±1级。

2、面积法：面积法是计算已知面积内的晶粒个数，利用单位面积晶粒数来确定晶粒度级别数。该方法的精确度在于计算晶粒度的函数，通过合理计数可实现±0.25级的精确度。面积法的测定结果是无偏差的，重现性小于±0.5级。面积法的晶粒度关键在于晶粒界面明显划分晶粒的计数

3、截点法：截点数是计算已知长度的试验线段（或网格）与晶粒界面相交截部分的截点数，利用单位长度截点数来确定晶粒度级别数。截点法的精确度在于计算截点数和截距的函数，通过有效的统计结果可达到±0.25级的精确度。截点法的测量结果是无偏差的，重现性和再现性小于±0.5级。对于同一精度水平，截点法由于不需要精确标记截点和截距数，因而较面积法测量快。