怎样编制小型猪场的生产计划？

一、怎样编制小型猪场的生产计划？

猪场生产计划包括的内容较多，现将主要的几种分述如下：

（1）猪群周转计划 主要是为了确定各类猪群的头数、猪群的增减变化、年终保持合理的猪群结构。它是制定其他计划的基础。

表5 猪群周转计划

（2）配种分娩计划 该计划阐明计划年度内全场所有繁殖母猪各月交配的头数、分娩胎数和产仔数。它是组织猪群周转的主要依据，也是实施选种选配计划的必要步骤。

编制方法：根据能繁殖母猪的头数、母猪上胎的产期以及后备母猪本年开始配种的时间，具体制定母猪年内配种、分娩和仔猪断奶计划。

（3）猪舍利用计划 根据猪群周转计划，对圈舍全年各月份的利用做出全面安排。

采取封闭式猪舍密集饲养，每头肉猪所占猪舍面积约1米；空怀母猪和妊娠期群养母猪每头占2～3米。

（4）劳动工资计划 根据猪群周转及其他条件，确定各月份用工量、劳力来源及付酬办法。

劳动定额因圈舍、饲料类型及饲料工艺不同有很大差异。在采取封闭猪舍密集饲养和饲喂全价配合饲料条件下，肥肉猪可按每200～300头配备1个劳力，母猪每25～30头配备1个劳力（产仔哺乳期，母猪视产圈条件另加劳力）。根据劳力定额和工资定额编制劳动工资计划。

（5）物资供应计划 包括垫草、设备、用具、能源、运输、药品及防疫等，都要预先有所计算和安排。

二、主生产计划怎么编制？

主生产计划的编制内容包括:生产计划的编制时间， 第二就是生产的产品品种，具体数量， 第三就是每个品种的约进度，时间安排。

三、生产计划编制定义？

生产计划编制意思是指企业生产运作系统的总体计划，包括计划期内的生产任务如产出产品数量、品种、质量等和任务生产进度的总体安排。

四、生产计划是哪个单位编制？

5.1.1公司年度生产计划的编制、审批及发放

a)公司年度计划由总经理组织经营部门、事业部、生产管理部、财务部主管及相关人员于每年12月22日前召开专门会议确定下一年度目标计划。由生产管理部根据会议精神于12月25日前编制完成，经总经理审批于12月28日前下发执行。

b)公司年度计划主要依据上一年生产任务的完成状况、剩余未完合同订单状况、潜在的订单预测状况、生产产能状况及公司发展的总体要求等编制。

c)公司年度计划务必反映公司年度计划总产值目标、上下半年产值分布、产品大类(分离机械类、水电成套类、电力分包类、备品备件及其他等)产值分布等信息。

d)年度计划发放范围：董事长、总经理、经营部门、生产管理部、事业部、财务部。

5.1.2公司半年/季度生产计划的编制、审批及发放

a)公司半年/季度生产计划由生产管理部根据公司年度计划组织事业部、供应协作部主管及相关人员于每半年/季度开始前一个月的28日前召开专门会议确定下一个半年/季度生产目标计划。

b)公司半年/季度计划发放范围：总经理、经营部门、生产管理部、事业部、财务部、物资管理部门。

c)公司半年/季度生产计划由生产管理部编制，事业部会签，经总经理批准于前一个月的30日前下发执行。

5.1.3公司月生产计划的编制、审批及发放

a)生产管理部于每月21日前根据公司季度计划及当月生产任务完成状况编制下月生产计划初稿送各事业部审核确认，23日前各事业部将一些需调整的信息反馈给生产管理部，生产管理部根据反馈意见结合内外部资源状况进行适当调整并最终确定公司月计划。

b)公司月计划务必反映各事业部应完成的项目节点、供应协作部应回厂的外购件、下料工段及表面处理工段应完成的具体任务等资料。各事业部可直接用公司月计划指导本事业部的月度生产安排，也可根据公司月度计划重新编制事业部的月计划。

c)公司月生产计划由生产管理部编制，事业部审核，经生产管理部主管批准于25日前下发执行。

d)公司月生产计划计划发放范围：总经理、经营部门、生产管理部、事业部、财务部、物资管理部门及各车间。

5.2事业部工号/项目计划的编制、审批及发放

a)事业部工号/项目计划以公司年度/半年/季度/月生产计划及临时的紧急订单为依据编制，工号/项目计划务必详细反映该工号/项目技术准备时间、各个装配/零部件的加工工序及节点时间、要求回厂的外协/外购件及回厂时间、大件热处理及表面处理时间、板材下料完成时间等信息。

b)事业部工号/项目计划由事业部安排计划管理员在生产通知下达后及时编制，事业部领导审批后执行。

c)事业部工号/项目计划发放范围由事业部根据实际需要决定，但务必送一份到生产管理部，以便生产管理部对生产计划进行监控与协调。

5.3车间/工段月度计划、机台计划/班组计划、周计划的编制

5.3.1车间/工段月度计划的编制及审批

a)车间/工段月度计划以公司季度/月生产计划及事业部工号/项目计划为依据编制，车间月度计划务必详细反映当月本车间准备完成的各个项目的起点到计划完工节点间各节点的计划完成时间及班组/机台安排，同时反映出与车间当月计划有关的外协/外购件要求回厂时间、板材下料完成时间等信息。

b)车间/工段月度计划发放范围由各车间根据实际需要决定，但务必送一份到生产管理部，以便生产管理部对生产计划进行监控与协调。

c)车间/工段月度计划由各车间安排计划管理员于每月27日前编制完成，车间领导审核，事业部领导批准后执行。

5.3.2车间/工段机台计划/班组计划、周计划的编制

a)车间/工段机台计划/班组计划、周计划以车间月计划为依据，机台计划/班组计划由车间计划管理员于每月28日前编制完成，周计划由车间计划管理员于每周六编制完成。

b)一般的机台/班组计划、周计划由车间领导审核，事业部批准;关键机台(五米及以上立车、2米及以上卧车、200T及以上镗床、数控龙门铣)计划由事业部审核，生产管理部批准。

c)车间/工段机台计划/班组计划、周计划发放范围由各车间根据实际需要决定，但务必送一份到生产管理部，以便生产管理部对生产计划进行监控与协调。

5.4车间各类计划能够合并编制但相关信息务必表达明确、清晰，指导性强。

5.5销售急需的计划外产品，可编制临时计划优先安排。

6、生产计划的调整

6.1生产计划的调整状况

生产计划执行遇到如下状况时，需要调整生产计划：

a)订单的增加、减少或取消导致生产量变更。

b)设备、人力或原材料的配备无法配合生产任务如期完成。

c)生产过程及其他因素改变导致计划无法实施。

d)突发事故影响了生产计划的如期完成。

6.2生产计划的调整流程及要求

6.2.1各项计划一旦确定，原则上不允许随意变动，确有异常状况需要调整生产计划时，按照需调整的生产计划的原审批程序进行。个性强调：关键机台(五米及以上立车、2米及以上卧车、200T及以上镗床、数控龙门铣)计划不得随意插入计划外的部件，如确实需要调整，务必经生产管理部批准。

6.2.2如果事业部、车间/工段在计划外加入其它生产任务而又不影响原有生产任务的按时完成，可由事业部、车间/工段协调安排，但需通报生产管理部。

五、如何编制露天煤矿月生产计划？

　　

1、月生产作业计划指标要结合全年计划指标分解，还要结合季度生产指标。　　

2、每月矿生产计划安排前，采矿工程师要会同生产单位有关人员进行现场勘察下月生产作业位置，实地计算可能影响生产的地质、设备、系统因素。　　

3、在每月日生产计划预备会上，提出完成生产计划的初步实施方案、设想、技术组织措施以及设备动用估算数量。　　

4、会后根据生产单位建议计划和会上各方面意见进行作业图设计，确定可行的作业方案。　　

5、待月度采剥场验收图纸工作完成后，核算、调整后完成CAD图绘制。　　成图后由主管矿长审查并屡行汇签手续方可出图，月底前发给有关单位。　　

6、月生产计划图发出以后，生产单位必须按图纸要求的工程位置和采掘方法进行组织生产，有关单位必须按要求完成生产准备工作。　　

7、月计划进行的工程必须满足质量标准化要求，并做到安全生产。　　

8、均衡组织生产，避免前松后紧现象。　　

9、月计划实施中遇有作业图与实际出入较大时，生产单位必须与采矿工程师沟通情况并经同意后方可调整工作量和工作位置或工作方法。　　

10、月计划实施中遇有特殊条件危及生产安全时，生产单位必须上报，由生产技术科制定技术安全组织措施，经审批后方可实施作业。　　

11、月计划图设计人员每月要根据月末采场实测工程位置和本月计划工程量，在计划图中明确计划工程位置，分铲作业量，生产单位在组织生产中要求虚方量控制在标准以内。　　

12、各单位当月计划以矿下达计划任务为主，附属编入本单位计划其它项工作，要求必须制定完善的措施保证矿计划任务的完成。　　

13、各单位编制的月份作业计划必须将安全、质量标准化工作一同编入，各项工作要有具体时限、具体内容，及保证完成的组织措施和安全技术措施。　　

14、生产技术管理人员要经常深入现场巡视当月生产作业情况，协助解决生产中遇到的技术问题。对生产中违反作业要求的现象有权予以制止，报给生产单位处理解决。　　

15、各单位计划任务当月未完成的，必须在下月计划会上详细说明，组织不利、原因不清的，矿予以考核处罚。

六、主生产计划的编制步骤有哪些？

编制主生产计划一般要经过以下步骤：

1、根据生产规划和计划清单确定对每个最终项目的生产预测。

2、根据生产预测、已收到的客户订单、配件预测以及该最终项目作为非独立需求项的需求数量，计算总需求。

3、根据总需求量和事先确定好的订货策略和批量，以及安全库存量和期初库存量，计算各时区的主生产计划接收量和预计可用量。使用如下公式从最初时区推算：

第K+1时区的预计可用量=第K时区预计可用量+第K+1时区主生产计划接收量-第K+1时区的总需求量(K=0,1,……)

第0时区预计可用量=期初可用量

在计算过程中，如预计可用量为正值，表示可以满足需求量，不必再安排主生产计划量；如预计库存量为负值，则在本时区计划一个批量作为主生产计划接收量。从而给出一份主生产计划的备选方案。在此过程中，要注意均衡生产的要求。

4、用粗能力计划评价主生产计划备选方案的可行性，模拟选优，给出主生产计划报告。

虽然经营规划、预测和生产规划可为主生产计划的编制提供合理的基础，但随着情况的变化，主生产计划期的改变仍是不可避免的。为了寻求一个比较稳定的主生产计划，提出了时界的概念，向生产计划人员提供一个控制计划的手段。

在计划展望期内最近的计划期，其跨度等于或略大于最终产品的总装配提前期；稍后的计划期其跨度加上第1计划期的跨度等于或略大于最终产品的累计提前期。这两个计划期的分界线称为需求时界，它提醒计划人员，早于这个时界的计划已在进行最后阶段，不宜再作变动；第二个计划期和以后的计划期的分界线称为计划时界，它提醒计划人员，在这个时界和需求时界之间的计划已经确认，不允许系统自动更改，必须由主生产计划员来控制；在计划时界以后的计划系统可以改动。通过两种时界向计划人员提供一种控制手段。

在制定主生产计划的过程中涉及到一系列的量，计算方法分述如下：

1、生产预测

生产预测用于指导主生产计划的编制，使得主生产计划员在编制主生产计划时能遵循生产规划的目标。它是某产品类的生产规划总生产量中预期分配到该项产品的部分，其计算通常使用百分比计划清单来分解生产规划。

2、未兑现的预测

未兑现的预测是在一个时区内尚未由实际客户订单兑现的预测，它指出在不超过预测的前提下，对一个最终项目还可以期望得到多少客户订单。计算方法是以某时区的预测值减去同一时区的客户订单。但是早于需求时界的累计未兑现预测如何处理，典型的MRPⅡ软件将提供不同的策略供用户选择，或移到需求时界之后的第一个时区，或忽略不计。

3、总需求

某个时区的总需求量即为本时区的客户订单、未兑现的预测和非独立需求之和。

4、可签约量(AvailableToPromise，简记为ATP)

签约量等于主生产计划量减去实际需求。此项计算从计划展望期的最远时区由远及近逐个时区计算。如果在一个时区内需求量大于计划量，超出的需求可从早先时区的可签约量中预留出来。

5、累计可签约量

从最早的时区开始，把各个时区的可签约量累加到所考虑的时区即是这个时区的累计可签约量。它指出在不改变主生产计划的前提下，积累到目前所考虑的时区为止，关于此最终项目还可向客户作出多大数量的供货承诺。

一般，主生产计划员首先根据总需求量、ATP、预计可用量和时界策略来制定主生产计划,然后,当新的操作数据产生时，再对主旨产计划进行维护。

例中，生产规划量、百分比清单、生产预测、配件预测、客户订单、非独立需求以及期初库存可用量都是事先给定的。对早于需求时界的未兑现预测，则采用移至需求时界后第1时区的策略。然后用上面的方法计算各个时区的主生产计划量，给出一份主生产计划备选方案。

七、编制生产计划大纲应注意哪些事项？

首先要从宏观上把握总量，其次要从用发展眼光分析总结判断，三是要考略当前实际需要。

八、生产计划、生产班组、仓库、物流如何做到流畅衔接？

生产计划在制定之前，是需要和生产班组、仓库、物流及采购、销售等部门都要进行沟通的。

做生产计划，个人觉得说白了就是个跑腿儿的活儿，勤跑腾，多去生产现场和班组长沟通，再有就是跟催物料和仓库发料。我做了这个也好几年了，如果想做好这个角色，挺操心的。

九、怎样编排生产计划？

生产计划编排的主要步骤为：

1.根据市场营销预测，确定产品的生产量；

2.等级化处理，根据产品的销售量，把产品分类；

3.安排生产计划，确定生产的时间、地点和投入的原料和劳动力等；

4.明确生产成本，识别有影响生产计划的风险因素；

5.实施跟踪和控制措施，定期评估计划执行情况和实施效果。

十、班组与班组之间怎样配合？各自承担的责任怎样明确？

按照生产工艺、操作规程的要求，双方协商后，明确各自的分工，交叉的工作怎样衔接，然后以文字的形式固定下来，然后把责任落实到个人 头上，每个人再配一个B角，A角不在的时候替补，然后经常的监督检查，确保得到落实