一、生产计划应具备的核心能力?
生产计划的目的是为了保证订单交货期或者是销售计划的库存要求。所以,生产计划首先必须对车间的生产能力有精确的了解,包括整体和局部;另外,还需要掌握所需各种物料的采购周期和供应批次数量;如果有外协厂的话,也需要准确了解其供应保证能力。综合以上,生产计划人员所应具备的核心能力应该是数字的收集、汇总和分析能力。
二、主生产计划员需要具备哪些能力?
主生产计划员需要具备的能力:
1.熟悉生产计划和统计管理等相关专业知识,熟悉产品的生产流程以及质量标准;
2.具备良好的计划协调能力,能合理制定生产计划以及安排生产;
3.具备良好的数据统计能力;
4.具备良好的沟通能力和人际关系处理能力;
5.具备良好的团队合作精神。
三、主生产计划员应具备哪些能力?
生产计划员任职条件:
1、生产管理相关专业大专以上学历;
2、具有1年以上相关工作经验;
3、熟悉生产计划和统计管理等相关专业知识;
4、了解企业产品的生产工艺以及生产流程,了解相关产品的质量标准;
5、具备良好的沟通协调以及人际关系处理能力;
6、具备良好的统筹计划能力。
四、交易锁定能力指什么?
交易锁定就是买或卖价格确定的最终交易目标价,比如锁定股票交易目标价位
五、主生产计划进行能力核算的是?
主生产计划大纲和物料需求计划初稿编制后,这些计划是否可行,还要进行分析,主要是分析是否有足够的物料和生产能力。如何保证生产所需的物料,这是在库存管理控制和物料需求计划中进行管理的,而生产能力的平衡则需要在能力需求计划中进行管理。能力需求计划是MRPII中重要的反馈环节。能力需求计划是对生产过程中所需要的能力进行核算的计划方法,以确定是否有足够的生产能力来满足生产的需求。能力需求计划用于分析和检验生产计划大纲、主生产计划和物料需求计划的可行性,将生产需求转换成相应的能力需求,估计可用的能力并确定应采取的措施,以协调生产能力和生产负荷的差距。
能力需求计划协调能力需求和可用能力之间的关系。因此,生产计划能否顺利实施,生产任务能否按计划完成,是否能达到既定的生产指标,都需要在能力需求计划中进行平衡。
在能力计划中,对于生产管理的不同层次,有不同的能力计划方法与之相协调,形成包括资源需求计划、粗能力需求计划、细能力需求计划、生产能力控制的能力计划层次体系。它们分别对应于生产规划、主生产计划、物料需求计划和车间作用管理的不同层次。
六、想成为一名生产计划员,需要具备哪些能力?
一、数据运算能力,计划员是团队的大脑,要掌握紧个生产线的动态,就一定要掌控各岗位折点状态,那这一切的工作基础都必须有清晰的数据。
例如一个工厂的计划要随时知道订单有多少,生产产值有多少,物料库存有多少,欠料有多少等等,这些数据每天都在变动,如果不懂数据分析,就掌控不了各生产状态。
还需有以下能力
二丶规划统筹能力
三丶沟通协调能力
四丶前置计划能力
七、生产计划简称?
简称mps。
生产计划是企业对生产任务作出统筹安排,具体拟定生产产品的品种、数量、质量和进度的计划。是企业经营计划的重要组成部分,是企业进行生产管理的重要依据。既是实现企业经营目标的重要手段,也是组织和指导企业生产活动有计划进行的依据。企业在编制生产计划时,还要考虑到生产组织及其形式。但同时,生产计划的合理安排,也有利于改进生产组织。
八、生产计划类型?
生产计划是企业为了实现生产目标而制定的具体计划,对于企业的生产成本、订单交货期、客户满意度等方面有着重要意义。常见的生产计划类型包括:
1. 意见性生产计划:通常由生产部门制定,在流程和资源限制的情况下,考虑生产能力和重点商务机会等因素,比如生产线和业务季节波动等因素。
2. 推荐性生产计划:通常由销售部门制定,以销售预测为基础,通过分析市场竞争情况、产品生命周期、市场变化趋势等因素,建议生产部门制定生产计划。
3. 限制性生产计划:通常由高层管理者制定,基于企业的生产能力、市场规模、原材料、人力和机器等生产资源,通过考虑效率、经济和生产批次等方面,设定生产计划目标和标准。
4. 稳定性生产计划:以稳定的生产量为基础,避免因市场波动造成的生产浪费和不必要的生产计划调整。
5. 面向市场的生产计划:通常由面向市场的部门制定,基于市场变化、客户需要和销售目标等信息,考虑不同的产品种类、数量和时段,制定生产计划。
不同类型的生产计划有着不同的适用范围和目的,需要根据企业的实际情况和定位来选取、制定和实施。
九、生产计划专员?
生产计划员主要是根据客户订单安排生产计划。
在生产计划排单过程中,要综合考虑到客户的交货日期、本公司的生产能力,供应商物料供应能力、订单相关沟通处理等。
要及时跟踪生产物料情况、车间的实际生产情况、客户订单变更情况,并在计划实行过程中准确、及时发现解决问题。
十、生产计划职责?
1、在生产部的领导下负责工厂生产月计划与周计划的编制与生产指令的发布及执行的进度跟踪直至达成;
2、做好订单的评审、生产前的打样安排、确认、生产各环节的进度物料供应、工艺组织布置、品质状况跟踪落实。
3、依据生产计划的完成情况、采购物资供应情况,合理调整生产计划达成出货要求;
4、做好生产现场转单的物料供应筹备工作与结单时产品数量物料清退跟进工作;
5、协调工厂内各部门,解决生产障碍,保证生产的顺利进行;
6、有关产销协调会议的召开及相关工作事项的办理;
7、依订单生产之要求,跟踪需料需求、备料催询、紧急催询的落实工作;
8、负责每周一次异常工作报备的编制与上报工作。
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