如何降低库存成本？

一、如何降低库存成本？

现在降低库存成本，是获得企业盈利的一个主要方面。企业主要应该从以下方面着手，

第一，提高库存商品的周转时间，根据商品的性质不同，周转的时间长短也不一样，但无论是什么商品，周转时间越短越好。

第二，如果是新产品，掌握不好周转时间，那么每次要少进货，勤进货。避免造成库存积压，变现增加运营成本。

第三，商品在进卖场前或公司库房前，要和生产厂家沟通好如何营销这种商品，做好运营计划，做好前期的各项准备工作，如物料，人员，，广告，陈列摆放，现场演示等细节都要落实到位。

第四，做好跟踪检查，及时总结，及时反馈，及时解决问题。把在销售过程中客户遇到问题第一时间反馈和给予解决，为快速周转保驾护航。

二、如何降低企业库存成本？

降低库存成本的管理方法

ABC分类重点管理法的基本原理是:先把所有`存货项目按其全年平均耗用量分别乘以它的单位成本[或平均耗用量、计划价格、(1+材料成本差异率)」,并根据一定的标准将其划分为A、B、C三类,通常A类库存品种约占库存品种总数的5%一20%,而其占用资金金额占库存资金总额的60%一70%,B类库存品种约占库存品种总数的2既3。%,而其占用资金金额占库存资金总额的20%左右,c类库存品种约占库存品种总数的60%一70%,而其占用资金金额占库存资金总额的15%以下。通过分析各类存货所占储备资金总额和总成本的百分率,然后根据具体情况分别采取不同的控制措施。实行ABC分类管理,关键在于抓主要矛盾,对不同性质的矛盾采取不同的方法来解决。具体管理和控制可以通过下表提供的标准来进行。需要注意的是,由于在实际工作中对管理目标往往不是单一的,每一个管理目标可能对应一个标准,此时,为综合考虑管理的目标,对库存物资进行多标准划分,最后据标准的重要程度经加权形成一个新的ABC分类标准。

1、产品生产做到生产流程、各工序之间紧密配合,严格按生产进度时间表事先规定的生产节拍进行。

2、根据市场需要,以成品的生产数量为基础,推动各有关工序的生产活动,按生产流程的反方向,计算每道工序每天需要的零部件和材料的品名与数量。

3、上道工序严格按下道工序的需要进行生产,并准时把完成的在制品交给下道工序。所以,在各道工序上,应最多只有一天的在制品库存,甚至几乎等于零。

4、外购零部件和材料严格按各道工序需用数量由协作厂和供应商在每天开工前准时送达指定的生产线。所以,在各道工序上,最多有一天的外购零部件和材料库存,有时甚至等于零。实行准时生产制度,厂内物资流通和产品生产流程在时间和数量上同步进行,密切协作,使原材料、零部件、在制品和产品的库存减少到极限,几乎接近于零,以降低资金成本获得良好的经济效益。

三、降低库存成本对企业的好处？

降低库存意味着增加库存周转,从而提高现金周转,这对企业的血脉流畅起着至关重要的作用。市场发生了变化,仓库的库存策略应马上作出反应,进行调整。首先,进行盘点,摸清实际的库存量;其次,根据实际的库存量和需求量，调整安全库存量,提高收发货频次，再次,在此基础上调整采购量。

每周对市场订单和预测进行一次分析,在分析的基础上对库存量、采购量进行调整。让仓库始终保持一个与市场需求相适应的库存量,来降低企业的采购资金,加快资金的周转。

这里特别要提到的是,实际的库存量,这个库存量不是库存管理电脑系统上的量,而是实实在在储存在仓库里的品种和数量。

四、如何控制库存，降低成本？

1、慎选物料库存管理模式2、运用更深入精确的MRP\MRPⅡ\ERP系统3、进行周密的“设计变更”ECM管理4、更理性的采购策略与更严密的订购管制5、更理性与更严密的自制零配件控制6、使料帐准确7、严格执行仓储的“先进先出”管理8、执行定期有效的库存与呆滞料处理管理9、设警戒线制度控制库存成本10、良好的物流管理可以通过提高库存周转次数、加快资金回转、降低运营成本

五、如何减少、降低库存商品的成本？

降低库存成本，这是两个方面的内容，一方面是降低库存，另一方面是降低成本。就降低库存而言，一是要保证供应链的安全，要设定个安全库存，然后以安全库存为目标去降低库存，不能盲目的降低！二是要保证库存的结构合理，要多备易损易耗件，少备不容易发生故障的备件；三是不备或少备容易采购到的件，合理备不易采购到的件！就降低成本而言，一是竞价比质，选择合适供应商，降低采购成本；二是严格库存管理，杜绝违规领用；三是定期核查库存盈亏！

六、降低采购成本的方法，企业如何降低采购成本，怎么降低？

要想真正发挥采购在供应链中的最大绩效，有效的实施采购成本管理，要求企业必须对整个采购流程进行科学管理，将成本控制细化在采购活动的每一个环节。如何有效管理采购成本，具体分为以下几个部分：

1、事前管理

事前管理是企业在具体采购行为发生之前，充分调查和了解相关情况和信息，对即将开始的采购活动进行管理。包括：建立供应商入围管理制度；收集、整理市场行情；统计、分析价格走势；掌握影响成本涨跌的因素；制定适当的规划，避免超标准采购等等。

2、事中管理

事中管理是指企业按照“货比三家”的原则，在采购过程中合理运用各种方法，降低和控制采购成本。包括：采购成本预算；报价分析；灵活议价；协助供应商推行价值工程；提供价格变动报表等等。

3、事后管理

事后管理是指企业在确定供应商之后，进一步加强对采购成本的管理，将采购成本的降低落到实处。包括：选择价格适当的厂商；约定价格调整的特定因素；利用数量折扣或支付条款折扣；制作价格差异分析；建立资料档案等等。

七、库存成本由哪些成本构成？

　　由库存持有成本、库存获得成本、库存缺货成本三种成本组成。　　库存成本　　库存成本指存储在仓库里的货物所需成本，它还包括订货费、购买费、保管费。 库存是供应链环节的重要组成部分，指一个组织所储备的所有物品和资源，库存成本就是那些物品和资源所需成本。　　库存持有成本：库存持有成本即为保有和管理库存而需承担的费用开支。　　库存获得成本：库存的获得成本是指企业为了得到库存而需承担的费用。　　库存缺货成本：库存缺货成本,简而言之就是由于库存供应中断而造成的损失。

八、降低库存，还有哪些措施？

在制品库存控制和调度策略：

1、调整输入策略：规定多少产品组成一个批次，在某一时刻开始加工。

2、任务分派策略：确定接下来哪个批次在哪台设备上加工。

3、积压任务外协：当理想输出与实际输出产生差异时，生产系统产生积压任务。此时可采取相应的措施，如增减作业班组、任务外协等，以保持在制品库存稳定。

4、“推动”模式：以工作的制造系统，不管设备是否空闲，都能接收工作指令。不考虑其下游是否会出现问题及其本身是否超载，结果导致部分工段负荷过重，部分工段空闲，从而造成整条生产线工作失衡。

5、“拉动”模式：以“拉动”方式工作的系统限制整条生产线上或两工作段间的在制品库存，避免个别工作段超负荷运行，从而保证整个制造系统的负荷均衡。 降低在制品库存的思路与方法最有效的就是遵循精益生产的“三步曲”：价值流分析；流动生产；看板拉动。 价值流分析的目的是“找出浪费”，流动生产可以“减少浪费”，再通过看板拉动，就将彻底“消除浪费”。其中，流动生产是核心。 1、价值流分析 价值流分析从形式上来看，就是画一张图，算一个指标——画一张价值流程图，算一个增值比。 2、流动生产 流动生产最本质的含义就是小批量生产，尽可能减少转移的批量，让在制品快进快出，快速流动。最终就会减少七大浪费，在制品库存也自然降低了。简而言之，生产的流动性越好，在制品就越少。 3、看板拉动 要彻底消除浪费，减少在制品，就要实现准时化生产。 准时化生产的含义是：在正确的时间以正确的方式按正确的路线把正确的物料送到正确的地点，每次都刚好及时。简而言之，准时化生产就是：相对于客户的需求，要多少做多少，不多不少刚刚好，不迟也不早。

九、什么是库存成本？

库存成本是在整个库存过程中所发生的全部费用。包括：

1.订货成本。

2.购入成本，即用于购买或生产该产品所支出的费用，与购买量或生产量有关。

3.库存持有成本，即为保持存货而发生的成本，通常指货物从入库到出库期间所发生的成本。

4.缺货成本。

5.物流成本，即货物从供应商处运到仓库，以及从仓库运到用户手中所需的成本，也可合并到前述的（1)与（2)中。

十、如何降低物流成本？

您的问题有些笼统，简单来说有两个方面的因素会影响物流成本：一、甲方（内部）

生产、管理、销售模式影响物流成本，理论上上讲，少批次、大批量商品流动的物流成本最低。

二、乙方（外部）

物流供应商的选择影响物流成本，甲方应根据自身的业务需求及企业今后的发展方向选择物流供应商。仓储、干线、短驳、市配、空运、内河、海运及国际物流。这些可以单选，也可以节选，还可以全选。

以上拙见还请参考，欢迎更多交流。