什么是CIMS系统？

一、什么是CIMS系统？

CIMS就是计算机/现代集成制造系统。

是英文Computer/contemporary Integrated Manufacturing Systems的英文缩写。CIMS基本的出发点是：

1、企业的各种生产经营活动是不可分割的，要统一考虑。

2、整个生产制造过程实质上是信息的采集、传递和加工处理的过程。CIMS 定义：CIMS是通过计算机硬软件，并综合运用现代管理技术、制造技术、信息技术、自动化技术、系统工程技术，将企业生产全部过程中有关的人、技术、经营管理三要素及其信息与物流有机集成并优化运行的复杂的大系统。

二、cims是计算机集成管理系统吗？

不是的。CIMS是计算机集成制造系统，又称计算机综合制造系统，在这个系统中，集成化的全局效应更为明显。

三、cims是信息管理系统的简称吗？

它是英语Computer Integrated Manufacturing Systen的缩写，意思是计算机集成制造系统。它是随着计算机辅助设计与制造的发展而产生的。它是在信息技术自动化技术与制造的基础上，通过计算机技术把分散在产品设计枣制造过程中各种孤立的自动化子系统有机地集成起来，形成适用于多品种、小批量生产，实现整体效益的集成化和智能化制造系统。

集成化反映了自动化的广度，它把系统的范围扩展到了市场预测、产品设计、加工制造、检验、销售及售后服务等的全过程。

智能化则体现了自动化的深度，它不仅涉及物资流控制的传统体力劳动自动化，还包括信息流控制的脑力劳动的自动化。

四、生产计划管理办法系统的？

一、产能规划 做PQ PR分析。然后做线平衡。物流的分析和价值流分析也可以做一做。 我不了解具体情况，没办法结合具体提供工具。比如流程梳理，fmea，dfss 之类的。比如产线需不需要改。

二、计划体系 多层计划，大多数企业是经营计划和主生产计划做不好，不是底层的排产计划做不好。这完全是另一个问题。

三、排产工具 软件建议不要自己或找人写了，首选excel简单开发能搞定。其次，市面有现成的产品，挑战一下可以考虑一下aps。

五、仓储生产计划管理流程？

生产部长一生产调度一采购员一保管员

六、生产计划管理软件？

ERP：企业资源计划，核心是要把计划做好，然后把执行做好。精益生产排程就是把计划做好，精益生产流程就是把执行做好。其中精益生产排程和上一代MRP不同，基于有限能力排程，带工序可视化BOM，实现订单分解工序级别的自动智能高级计划排程，甘特图排程展现，可视化计划调整。

万紫千红wonderfulwzqh精益生产平台ERP是行业领先市场占有率最高的B/S架构的软件。基于精益生产排程APS：人的大脑指挥中心。基于精益生产流程BPM：人的神经顺畅汇聚。实现精益生产平台ERP：人的身体各个部分。

强大的工作流程引擎，可视化监控，高灵活结合：1.支持串行、并行、分支、合支、循环复杂流程。2.提供流程的催办、撤回、跳转、退回等审批处理功能。3.提供所见即所得的图形化流程自定义功能，不用更改程序就可以实现流程的更改。

精确掌握整个生产过程，对每道工序、每个设备、每种物料进行精确管理。可以个性化考虑约束条件，减少模具切换次数，在满足交期下，排程相同模具相同产品连续生产。继承优良生产经验，帮助企业不断改进生产，逐步实现精益生产。

万紫千红wonderfulwzqh精益生产排程APS实现生产计划自动排程，把人从复杂排程工作中解放出来，让计划员腾出更多时间处理非排程工作，优化工序，收集数据，优化数据准确度，协调人员资源，统筹计划等工作。就像计算器代替人工计数一样，就像汽车代替人工步行一样。把排程要求，排程规则输入电脑，由软件运算得出排程结果，并做评估分析，为决策提供有效支持，让计划员腾出时间优化排程规则，规则优化越好，资源调配越好，生产效率越高，不断向精益生产靠近。

APS排程算法要求高，既要技术高手，又是算法高手，又是业务流程高手，这样的人才很难，智商情商要求高，在实现算法的时候，遇到很多困难，需要很耐心，很有毅力。支持并行工序模具工人人数这些约束，减少模具切换次数，可视化插单，调整。可以演示，录入样例数据，真正看到实现算法效果。

七、生产计划管理程序？

生产计划管理的程序包括：

首先，要明确目标，制定生产计划；

其次，根据生产计划安排生产；

再次，分析完成订单情况；

最后，对计划安排进行跟踪，及时作出修订。

八、生产计划管理的技巧？

1.制定合理的生产计划：生产计划应该根据市场需求、生产能力、原材料供应等因素制定，要合理、可行、具有可操作性。

2.采用滚动式生产计划：滚动式生产计划可以根据实际情况进行调整，避免因为计划不合理而导致的浪费和损失。

3.建立完善的信息系统：建立完善的信息系统可以帮助企业及时了解市场需求、原材料供应情况等信息，从而更好地制定生产计划。

4.加强生产过程监控：通过加强生产过程监控，及时发现问题并进行调整，可以避免因为生产过程中出现问题而导致的延误和浪费。

5.建立紧急预案：建立紧急预案可以在突发情况下及时应对，保证生产计划的顺利进行。

6.加强沟通协调：加强内部各部门之间的沟通协调，及时解决问题，可以避免因为信息不畅通而导致的生产计划延误。

7.不断优化生产流程：通过不断优化生产流程，提高生产效率和产品质量，可以更好地实现生产计划的目标。

九、生产计划管理主要是指生产计划的制定？

不是，生产计划只是生产计划管理主要职责中的一项。生管是要目标，计划，实施，修正为一体的管理目标。

首先要订立生产目标，再由目标制定计划，依据计划排定人力，物料，设备并实际实施，在实施过程中修正差距值，从儿保证生产计划的顺利完成。

几个方面相辅相成，一环扣一环，缺一不可。

十、生产计划管理五个维度？

五个维度有：计划管理、流程管理、组织管理、战略管理、文化管理；五个维度紧密关联，层层递进，缺一不可。具体如下：

一、计划管理。

计划管理常常被人们和计划经济联系在一起，这种偏见带来的直接后果是使管理处于无序状态。在对计划本身的理解当中，大多数人都认为计划是一组数据，是一个考核指标的指导文本，没有人认真的想过，计划本身属于管理的一部分。

所以只需要关心是否有资源来支撑目标。

二、流程管理。

提高企业效率的关键是流程。流程导向侧重的是目标和时间，即以顾客、市场需求为导向，将企业的行为视为一个总流程上的流程集合，对这个集合进行管理和控制，强调全过程的协调及目标化。每一件工作都是流程的一部分，是流程的节点，它的完成必须满足整个流程的时间要求，时间是整个流程中最重要的标准之一。时间作为基本坐标决定了需要系统地思考问题，而不是仅仅依据自己所在的部门或所处的位置。

三、组织管理。

权力与责任一直是管理中需要平衡的两个方面，让这两个方面处于平衡状态是组织管理要解决的问题。组织结构设计需要遵循四个基本的原则：

1、指挥统一，一个人只能有一个直接上司。

2、管理幅度，有效的管理幅度是5-6个人。

3、分工，根据权责和专业化进行分工

4、部门化。