wbs和ebs关系？

一、wbs和ebs关系？

WBS一般指工作分解结构。 工作分解结构（简称WBS）跟因数分解是一个原理，就是把一个项目，按一定的原则分解，项目分解成任务，任务再分解成一项项工作，再把一项项工作分配到每个人的日常活动中，直到分解不下去为止。

EBS系统使用了传统的三层架构模式(客户端、服务器端、数据库端)。

二、主生产计划跟年度生产计划的关系？

1。综合计划

综合计划，也叫生产大纲，它在计划体系中处于企业的战略层。它是在平衡销售、资金、设备、人力等整个企业资源方面的基础上，按生产产品的大类进行制定。在ERP系统当中，就相当于一个年度生产计划大纲。

2。主生产计划

主生产计划，是综合计划的具体细化。它把综合计划中大类产品分解成具体的产品品种、数量、规格等。它是在平衡生产体系中，产能、工艺、物料、技术、货物交期等影响因素，制定一个比较均衡的生产计划。主生产计划起着一个承上启下的作用，它上接综合计划，平衡产销问题；下启车间的生间生产作业计划、物料需求计划、采购计划。它在整个链当中起着至关重要的作用，它的好坏直接影响企业运营，企业效益。

3。车间作业计划

车间作业计划是指PMC将编排的生产计划（月/周/日）下发到车间，车间根据各班组的实际情况安排生产任务的计划。它在计划体系处于最低层，也就是执行层。

三、主生产计划与生产计划有什么不同？

主计划MPS：具体讲，分割业务出货计划，是一个较长时期（一般一个月)范围内的生产排程、具体到所有需要出货的产品类别

综合生产计划Build plan :这个名称第一次听到，我们一般称作日排程，一般以周或天（3天）为时间区间，进行生产的排备、包括人机料、工艺路线等的分析，是对MPS的具体实现

联系：MPS提供了一个可实现的远景目标，是为日生产提供了依据和基础；

区别：MPS只是生产计划的主框架，涉及的内容仅仅限于可生产的产品名称、类型和具体可达到的数量，反应的是整个月或较长时期内的生产指标，为物控、采购、业务提供一个出货时间点，方便做生产前的准备工作；

而日排程则更加清晰的反应当天的生产状况与目标，是对MPS的进一步分解。

四、pbs与wbs和obs的统一？

WBS：Work Breakdown Structure ,即工作分解结构。是通过将细分化了的所有项目要素统一编码，使其代码化，WBS还可以充当一个共同的信息交换语言，为项目的所有信息建立一个共同的定义。

这样，将所有的要素在一个共同的基础上相关联，在此基础上建立信息系统之间的所有信息沟通。

应用WBS作为信息的共同基础的最大优点是，为监控及预测费用、进度、实施不同的项目信息，WBS的应用给所有的项目管理人员提供了一个均可以与之作对比的一致基准，并且在大型项目中，由于参加者众多及人员可能发生的变化，使所用的全部名词对所有的参加者都具有相同意义是很重要的，而WBS通过代码和代码字典的编制可使这一点得到保证。

PBS是一个批处理作业和计算机系统资源管理软件包。它原本是按照POSIX 1003.2d批处理环境来开发的。这样，它就可以接受批处理作业、shell脚本和控制属性，作业运行前对其储存并保护，然后运行作业，并且把输出转发回提交者。 PBS可以被安装并配置运行在单机系统或多个系统组来支持作业处理。由于PBS的灵活性，多个系统可以以多种方式组合。

五、冰箱wbs与wps是什么意思？

亲，您好！您咨询的美的冰箱型号：BCD-518WGPM字母意思分别为B：冰箱 C：冷藏功能 D：冷冻功能 W：风冷或风直冷混合 G：玻璃门 P：变频功能 M：美的。

六、简述生产计划的构成及其关系？

生产计划是以订单为依据，保证准时产出履约，计划包括物资到货丶下料丶外购外协件、加工丶装配丶调试丶检验丶包装节点安排，只有每个节点准时，才能保证计划完成。

七、仓库和生产计划员之间的关系？

有一点关系。生产计划员是依据市场需求及生产能力做生产计划，会考虑的因素包括原材料的供应情况，仓库的储存情况及生产的人员情况，当然这些因素都需要围绕市场的需求，其他因素如果不能满足，都需要企业内部自行协调解决，仓库如果库区储存货物已满，可以去专业的储运公司租库。

八、生产计划与控制的介绍？

《生产计划与控制》是潘尔顺编著的一本图书，该书可以作为高等院校工业工程专业或工商管理专业生产计划与控制相关课程的教材或主要参考书，也可以作为企业从事生产管理人员的参考书或培训进修之用。

九、生产计划与控制的方法？

生产计划的完成，要做好生产准备工作（保证原材料，配件，工具，工装的保证，设备安全运转，技术及创新，倉库管理，后勤保证等），组织职工技术革新，合理化建议活动，积极完成生产任务，确保完成生产计划。

十、试述供应链生产计划与传统生产计划的区别？

供应链生产计划于传统生产计划的区别在于以下几点：

1.决策信息来源的差距。 生产计划的制定是依据基础数据。传统的生产计划的决策信息来源于需求信息和资源信息。需求信息来自订单和需求预测；资源信息来自生产决策生产计划决策的制约条件。供应链生产计划的信息来源于多源头，例如供应商、分销商和用户。

2.决策模式的差距。 传统的生产计划决策模式是一种集中式决策，而供应链管理环境下的决策模式是分布式的、群体决策过程。基于多代理的供应链系统是立体的网络，各个节点企业具有相同的地位，有本地数据库和领域知识库，在形成供应链时，各节点企业拥有暂时性的监视权和决策权，每个节点企业的生产计划决策都受到其他企业生产计划决策的影响，需要一种协调机制和冲突解决机制。当一个企业的生产计划发生改变时需要其他企业的计划也作出相应的改变，这样供应链才能获得同步化的响应。

3.信息反馈机制的差距。 企业的计划能得到执行需要有效的监督控制机制。要进行有效的监督控制必须建立一种信息反馈机制。传统的企业生产计划的信息反馈机制是一种链式反馈机制。由于递阶组织结构的特点信息的传递一般是从底层向高层信息处理中心反馈，形成和组织结构平行的信息递阶的传递模式。

4.计划运行环境的差异。 供应链管理环境下的生产计划是在不稳定的运行环境下进行的，因此要求生产计划与控制系统具有更高的柔性和敏捷性，比如提前期的柔性，生产批量的柔性等。传统生产计划缺乏柔性无法以固定的环境约束变量应付不确定的市场环境。供应链管理环境下的生产计划涉及到的多是订单化生产，这种生产模式动态性更强。