生产计划兑现率是什么意识？

一、生产计划兑现率是什么意识？

这是考核生产部的一个非常有用的指标。

按照设备和人员状况，生产部需给出每个产品的设备产能，当生产计划员按照设备产能安排生产的时候，生产部本应全部完成，但是，往往在实际过程中，有这样或那样的情况，导致无法完成生产计划的情况，这些异常情况需要管理起来，减少工时和产能的浪费。生产计划完成率 = 实际产量 / 计划产量*100%

二、仓储生产计划管理流程？

生产部长一生产调度一采购员一保管员

三、生产计划管理软件？

ERP：企业资源计划，核心是要把计划做好，然后把执行做好。精益生产排程就是把计划做好，精益生产流程就是把执行做好。其中精益生产排程和上一代MRP不同，基于有限能力排程，带工序可视化BOM，实现订单分解工序级别的自动智能高级计划排程，甘特图排程展现，可视化计划调整。

万紫千红wonderfulwzqh精益生产平台ERP是行业领先市场占有率最高的B/S架构的软件。基于精益生产排程APS：人的大脑指挥中心。基于精益生产流程BPM：人的神经顺畅汇聚。实现精益生产平台ERP：人的身体各个部分。

强大的工作流程引擎，可视化监控，高灵活结合：1.支持串行、并行、分支、合支、循环复杂流程。2.提供流程的催办、撤回、跳转、退回等审批处理功能。3.提供所见即所得的图形化流程自定义功能，不用更改程序就可以实现流程的更改。

精确掌握整个生产过程，对每道工序、每个设备、每种物料进行精确管理。可以个性化考虑约束条件，减少模具切换次数，在满足交期下，排程相同模具相同产品连续生产。继承优良生产经验，帮助企业不断改进生产，逐步实现精益生产。

万紫千红wonderfulwzqh精益生产排程APS实现生产计划自动排程，把人从复杂排程工作中解放出来，让计划员腾出更多时间处理非排程工作，优化工序，收集数据，优化数据准确度，协调人员资源，统筹计划等工作。就像计算器代替人工计数一样，就像汽车代替人工步行一样。把排程要求，排程规则输入电脑，由软件运算得出排程结果，并做评估分析，为决策提供有效支持，让计划员腾出时间优化排程规则，规则优化越好，资源调配越好，生产效率越高，不断向精益生产靠近。

APS排程算法要求高，既要技术高手，又是算法高手，又是业务流程高手，这样的人才很难，智商情商要求高，在实现算法的时候，遇到很多困难，需要很耐心，很有毅力。支持并行工序模具工人人数这些约束，减少模具切换次数，可视化插单，调整。可以演示，录入样例数据，真正看到实现算法效果。

四、生产计划管理程序？

生产计划管理的程序包括：

首先，要明确目标，制定生产计划；

其次，根据生产计划安排生产；

再次，分析完成订单情况；

最后，对计划安排进行跟踪，及时作出修订。

五、生产计划管理的技巧？

1.制定合理的生产计划：生产计划应该根据市场需求、生产能力、原材料供应等因素制定，要合理、可行、具有可操作性。

2.采用滚动式生产计划：滚动式生产计划可以根据实际情况进行调整，避免因为计划不合理而导致的浪费和损失。

3.建立完善的信息系统：建立完善的信息系统可以帮助企业及时了解市场需求、原材料供应情况等信息，从而更好地制定生产计划。

4.加强生产过程监控：通过加强生产过程监控，及时发现问题并进行调整，可以避免因为生产过程中出现问题而导致的延误和浪费。

5.建立紧急预案：建立紧急预案可以在突发情况下及时应对，保证生产计划的顺利进行。

6.加强沟通协调：加强内部各部门之间的沟通协调，及时解决问题，可以避免因为信息不畅通而导致的生产计划延误。

7.不断优化生产流程：通过不断优化生产流程，提高生产效率和产品质量，可以更好地实现生产计划的目标。

六、生产计划统计员有前途吗？

生产计划统计员相当于一个管理员的职务，这个工作也说不上有什么前途，也不是技术性的工作。

你只要懂得会安排工作，会预算产品生产时间基本都没有什么问题，不过你在会预算前，要多去给那些布门管理沟通了解，确定一下产品生产时间基本就可以了。

七、生产计划员与生产统计哪个好做？

生产计划员更有协调性，组织性，调度功能，统计员是配合生产计划收集各级车间生产机构数据的，不是很有发展，但是你可以先从生产统计做，但是是生产计划，然后是调度。最后是生产经理。生产统计的确是一份很服从上级安排的一份变数不多的工作。个人建议能选择的话还是选择生产计划员的工作能够得到的学习更多。

八、生产计划管理主要是指生产计划的制定？

不是，生产计划只是生产计划管理主要职责中的一项。生管是要目标，计划，实施，修正为一体的管理目标。

首先要订立生产目标，再由目标制定计划，依据计划排定人力，物料，设备并实际实施，在实施过程中修正差距值，从儿保证生产计划的顺利完成。

几个方面相辅相成，一环扣一环，缺一不可。

九、生产计划管理五个维度？

五个维度有：计划管理、流程管理、组织管理、战略管理、文化管理；五个维度紧密关联，层层递进，缺一不可。具体如下：

一、计划管理。

计划管理常常被人们和计划经济联系在一起，这种偏见带来的直接后果是使管理处于无序状态。在对计划本身的理解当中，大多数人都认为计划是一组数据，是一个考核指标的指导文本，没有人认真的想过，计划本身属于管理的一部分。

所以只需要关心是否有资源来支撑目标。

二、流程管理。

提高企业效率的关键是流程。流程导向侧重的是目标和时间，即以顾客、市场需求为导向，将企业的行为视为一个总流程上的流程集合，对这个集合进行管理和控制，强调全过程的协调及目标化。每一件工作都是流程的一部分，是流程的节点，它的完成必须满足整个流程的时间要求，时间是整个流程中最重要的标准之一。时间作为基本坐标决定了需要系统地思考问题，而不是仅仅依据自己所在的部门或所处的位置。

三、组织管理。

权力与责任一直是管理中需要平衡的两个方面，让这两个方面处于平衡状态是组织管理要解决的问题。组织结构设计需要遵循四个基本的原则：

1、指挥统一，一个人只能有一个直接上司。

2、管理幅度，有效的管理幅度是5-6个人。

3、分工，根据权责和专业化进行分工

4、部门化。

十、生产计划管理流程有哪些？

　　1、一是计划的制定。生产部的生产计划由生产部负责制定，其中包括：各订单的编排、计划生产编排、生产时间、交货日期、各工序生产交接时间等。

　　2、二是计划的审核。计划制定之后，由生产部经理审核，审核过程应当充分进行营销部门、客户代表、各生产车间、材料供应商之间全面的沟通，确保其可行性。重大生产项目确认后，要召开生产会议做动员工作，取得统一的意识，具有决胜的把握。

　　3、三是计划的审批。生产计划审核之后，一般由厂长审批，一经批准即具有严肃性和指令性，随之的管理绩效相应产生。

　　4、四是发放。生产计划批准后，由公司行政部门组织统一发放，发放部门为：销售部、财务部、物控部、采购部、品质部、生产部、仓库、生产部所属各车间，由行政部备案，同时上报厂长、公司总经理等领导和部门。

　　5、五是监控。生产计划发放之后，各部门即着手执行，其中各部门工作由厂长或总经理监督。生产部所属各车间工作由生产部监督，并由生产部对生产过程进行全面的跟踪、统计、协调。这里需要指出的是各个部门要主动配合和接受管理的兼控，例如：看板管理、车间作业明细计划、采购计划等的控制性文件。依据计划为目标进行稽核。

　　6、六是计划的修订。在计划的执行过程中，如有必要的插单、更改或不可抗拒的因素，需要进行计划修改时，由生产部负责，参照以上的程序进行。