新朗油墨成分？

一、新朗油墨成分？

油墨的主要成分是聚合性预聚物、感光性单体、光引发剂、辅助成分是着色颜料、填料、添加剂（流平剂、阻聚剂）等.

1、聚合性预聚物

聚合性预聚物是决定UV光油涂层性能的重要成分,是UV油墨中的最基本成分,是成膜物质,性能对固化过程和固化后墨膜的性质起着重要作用.一般根据骨架结构来分类.骨架结构影响涂层硬度、耐摩擦性、附着性、耐光性、耐化学品性和耐水性等.

预聚物从结构上看,齐聚物都为含有“C＝C”不饱和双键的低分子树脂,如含有丙烯酸酰基、甲基丙稀酰基、乙烯基、烯丙基等等.主要有环氧丙烯酸酯树脂、聚氨酯丙烯酸酯树脂、聚酯丙烯酸酯树脂、聚醚丙烯酸树脂、聚丙烯酸丙酯、不饱和聚酯树脂等几种树脂类型.而在同样的条件下,光固化速度丙烯酰基最快,故齐聚物大都为丙烯酸树脂.

2、感光性单体（活性稀释剂）

UV油墨和UV光油在涂布时需要有适应涂布机的粘度,一般是通过添加20％～80％的单体来降低预聚物的粘度,同时单体自身发生聚合,成为固化膜的一部分.

活性稀释剂也叫交联单体,是一种功能性单体,其在油墨中的作用是调节油墨的粘度、固化速度和固化膜性能.活性稀释剂结构上也含“C＝C”不饱和双键,可以是丙烯酰基、甲基丙稀酰基、乙烯基和烯丙基.鉴于丙烯酰基光固速度最快,因此目前使用的活性稀释剂大多是丙烯酸酯类单体.由于含有丙烯酰基的数量不同,可分为单官能团、双官能团三类,各类官能团活性稀释剂的释放效果和固化速度都不同.一般来说,官能度愈多,固化速度愈快,但稀释效果愈差.

传统的活性稀释剂,如苯乙烯、第一代丙烯酸酯单体等,他们的毒性很强,有些丙烯酸酯类单体对皮肤有很强烈的刺激作用.为了减少活性稀释剂对皮肤的刺激性,通常有两种方法：一是采用环氧乙烷,环氧丙烷和已酯开环聚合增加单体分子量；二是改变单体酯基结构；还有一种就是改变以前使用醇酯化方法.在采用醇加成到丙烯酰基上,使多官能度单体皮肤刺激性大大降低,如新戊二醇二丙烯酸酯采用酯化合成时,PH值（皮肤刺激性指数）为4.96,而采用加成法合成时,PH值降为0.3.

最近,开发出了一些性能很好的单体,如：烷氧基丙烯酸酯、碳酸单丙烯酸酯、咪唑基单丙烯酸酯、环碳酸酯单丙烯酸酯、环氧硅酮单体、硅酮类丙烯酸酯以及乙烯基醚类单体等.选择单体时,要遵循以下原则：

a、粘度低,稀释效果好；

b、固化快；

c、在材料上有良好的附着性；

d、对皮肤刺激性小,毒性小；

e、在涂层中不留气味.

3、光引发剂

光引发剂是能吸收辐射能,经过化学变化产生具有引发剂聚合能力的活性中间体的物质,也是任何UV固化体系都需要的主要成分.光引发剂可分为夺氢型和裂解型；夺氢型是需要和一含活泼氢的化合物（一般称助引发剂）相配合,通过夺氢反应,形成自由基,是双分子光引发剂；裂解型是光引发剂受激光发后,分子内分解为自由基,是单分子光引发剂.

（1）夺氢型：以二甲苯酮（BP）为例,单独使用二苯甲酮时,不能使烯类单体进行光聚合,要其成为光引发剂需求是不同的.其反应机理是不同的烷基和芳基,从醇和醚中提取氢原子时,氧气很容易淬灭激发态的二苯甲酮.而从胺中提取氢原子时,由于酮形成激发态后马上与胺形成激发态的络合物,避免了向氧分子的能量转移,所以胺体系不易为氧气淬灭,与醇醚体系相比,也减少了向单体发生能量转移的可能型.因此,在实际应用中,一般采用胺体系.除二苯甲酮外,这类光引发剂还有蒽醌类合硫杂蒽酮类,如常用于UV油墨中的有2－异丙基硫杂蒽酮.

（2）裂解型：以安息香醚类为例,安息香醚曾是实际应用最广的一种光引发剂,其特点是激发态克直接分解成两会总自由基.生成的游离基都可以引发单体聚合.安息香醚的激发态寿命短,不易为氧气淬灭,也不能为苯乙烯所淬灭,所以可用于苯乙烯的聚合.但安息香醚即使不见光也有不同程度的热分解,贮存稳定性不好,一般要加稳定剂和阻聚剂,目前常用的是安息二甲香醚.

选择光引发剂应遵循的原则：

a、对UV范围的光量吸收效率高；

b、相对稳定性好；

c、成本低.

4、其他助剂

助剂主要是用来改善油墨的性能,UV油墨中常用的助剂有稳定剂、流平剂、消泡剂、分散剂、蜡等.

（1）稳定剂：稳定剂是用来减少存放时发生热聚合,提高油墨储存稳定性.常用对苯二酚、对甲氧基苯酚、对苯醌、2,6－二叔丁基甲苯酚等.

（2）流平剂：流平剂是用来改善油墨层的流平性,防止缩孔的产生,使墨膜表面平整,同时也增加了油墨印刷的光泽度.

（3）消泡剂：消泡剂是用来改善油墨层的流平性,防止缩孔的产生,使墨膜表面平整,同时也增加了油墨印刷的光泽度.

（4）分散剂：分散剂能使油墨中的颜料于连结料很好低润湿,使颜料在油墨中有很好的分散性,缩短油墨制造时的研磨时间；降低颜料的吸油量,以制造高浓度的油墨；防止油墨中颜料颗粒的凝聚合沉淀.分散剂一般是表面活性剂.

（5）蜡：蜡主要作用是改变油墨的流变性、改善抗水性合印刷性能（如调节粘性）,减少蹭脏、拉纸毛等弊病,并可在干燥后的墨膜表面形成一光滑的蜡膜二提高印刷品的耐磨性等.在UV油墨中,蜡还起阻隔空气,减少氧阻聚作用,有利于表面固化.但在油墨中加入过量的蜡和选错蜡的品种,会降低油墨的光泽,破坏油墨转移性能,延长干燥时间.

二、油墨技术指标及检验方法？

颜色：目测，或者色差仪细度：细度仪粘性：油墨粘性仪PH值：PH试纸或者PH计有机挥发性溶剂（VOC）：色谱仪其他的看油墨是否结块，包装是否合格，生产日期是否合格（油墨都有保质期，一般是半年，特种油墨三个月），如果是光哑油，其他丝印油墨看下是否有沉淀物等等。

三、技术工程师做什么？技术工程师做什么？

技术工程师主要是在软件或硬件方向从事售前或售后技术维护、应用培训、升级管理、解决投诉，提升客户满意度，扩大用户群体对自有品牌的良好口碑

四、技术工程师简称？

简称工程师。

技术支持工程师主要是在软件或硬件方向从事售前或售后技术维护、应用培训、升级管理、解决投诉，提升客户满意度，扩大用户群体对自有品牌的良好口碑。

成为一名专业的技术支持工程师在企业里工作至少要3年以上，这样对企业的产品线，用户群体就会有一个全面的了解。

五、油墨技术员该做销售？懂的人进？

只懂油墨，不懂印刷，转行做业务，又没有人脉的话。会很难。现在国内的凹印油墨市场都被几家大公司做完了，竞争很激烈。我们这里用的是DIC、万通、新美光、坂田。几乎都是很有实力的大公司，而且都和董事长有一定的关系。所以很稳定。别的厂子情况应该也差不多。

做销售，印刷厂的采购不好伺候啊。你要做好心理准备。没有想象中那么高的回报的。

六、技术工程师的作用？

技术工程师的工作内容有：

1、收集新产品、新技术方面的资料与信息；

2、参与实施产品开发、研制工作，制定开发计划；

3、按研发计划完成技术文件编制及图纸设计工作，及时记录各种工作要素，编制齐全的产品文件；

4、跟踪指导产品首件的生产、检测，监督生产过程；

5、会同产品工艺技术部门完成试生产，处理试生产中的设计问题；

6、总结产品研发经验，持续改进产品性能，并根据用户或公司其他部门的要求进行设计修改和设计改进；

7、为产品的投标提供技术支持。

七、技术工程师和现场责任工程师区别？

1、现场应用工程师侧重于解决施工现场问题；而技术支持工程师则应该是侧重于新技术或新产品的推广服务。

2、现场应用工程师的工作主要是快速熟悉卖家产品及其应用，以专业的产品应用方案引导客户，参与到客户的项目设计中,提供产品技术支持，并指导销售；跟踪顶级项目及客户意见，协助销售做好项目注册，积极配合销售完成区域销售的指标。集技术服务和营销销售为一体的进行开发客户、维护客户的工作。

3、技术支持工程师主要是在软件或硬件方向从事售前或售后技术维护、应用培训、升级管理、解决投诉，提升客户满意度，扩大用户群体对自有品牌的良好口碑。成为一名专业的技术支持工程师在企业里工作至少要3年以上，这样对企业的产品线，用户群体就会有一个全面的了解。

八、技术文档工程师有技术含量吗？

很有技术含量，技术文档工程师，是指协同开发人员，收集资料，安排开发计划，编写企业项目开发所需的各类文档，同时保证文档的质量、安全等的技术人员，他们肩负着软件开发过程中信息处理与整合的重要职责。 面对“文档”，他们需要完成包括安排开发计划、制定各类模板、跟踪编写进度以及编辑管理等在内的一系列工作，实现文档处理的“一条龙”服务。

优秀的文档工程师实际是一种复合型人才，他们不光擅长文档的编写，同时对于所编写文档的项目或产品涉及的其他领域包括电子、通信、无线电等有广泛的了解；对于软件文档，优秀的文档工程师不仅熟悉编写过程，也了解最后的测试、运行，这样才能总体把握各个环节，真正扮演好。信息处理中心”的角色。本科及以上学历通信、计算机、电子、无线电、自动控制等专业

九、技术服务工程师，销售工程师，流程工程师？

1、技术服务工程师：从事对客户技术支持，提供具体技术问题、技术解决方案。可能有电话技术支持方式、电子邮件技术支持方式、网络通讯工具技术支持方式、现场技术支持方式。

2、销售工程师：对技术有一定层面认识的销售人员，因此所销售的产品有一定的技术含量，所以需要有一定的技术水平和专业知识，美其名曰：销售工程师，但主要还是从事销售工作3、流程工程师：有生产质量控制流程，比如ISO、质量体系管理流程，有工艺流程等，主要是解决流程制度的问题，是否执行到位，生产质量和工艺是否合理，并提出相关解决方案。

十、产品技术工程师职业发展？

1、应用UG或PRO/E等三维软件，进行产品研究、改进;

2、制定和跟踪项目开发计划，并保证项目按计划时间完成并满足客户要求;

3、为顾客提供技术支持;

4、协助采购，物流，质量等部门对原材料及外协供应商的评审;

5、全程监督，跟踪、监督工位器具、检辅具的进度，推动和及时反馈上报项目执行情况;

6、指导样品的制作，并对性能指标进行验证，参与用户对产品的认可工作;

7、试模、试生产的组织与跟踪，处理试生产中的技术问题;负责OTS文件的提交。