返回首页

施工质量管理资料包括什么呢?

133 2023-12-09 08:33 admin

一、施工质量管理资料包括什么呢?

质量控制资料包括:进场材料质量证明文件及对其的抽检、试块的见证送检、隐蔽验收记录、工序交接检记录。 为达到质量要求所采取的作业技术和活动称为质量控制。这就是说,质量控制是为了通过监视质量形成过程,消除质量环上所有阶段引起不合格或不满意效果的因素。以达到质量要求,获取经济效益,而采用的各种质量作业技术和活动。 质量控制是为使产品或服务达到质量要求而采取的技术措施和管理措施方面的活动。质量控制的目标在于确保产品或服务质量能满足要求(包括明示的、习惯上隐含的或必须履行的规定)。

一、对于新客户开发的重视程度不够。既然该客户的订单量比较大,具有开发价值,对于前期的试单产品,应作好相应的订单评审工作,确定生产工艺路线及要求。

二、未严格执行文件要求做好产品的首检与抽检工作。首检的目的是通过产品的首件确认,在无质量异常的情况下投入批量生产,防止不良发生。而抽检是确定工序的稳定性,通过抽检进一步掌握产品的质量动态,并根据其波动情况对生产工艺进行适当调整,最终保证产品质量。

三、过程质量控制不合理。对于生产的产品质量控制由生产部门自行把握,极易出现质量失控状态,并且未做好相应的监督、检查工作。

四、对于发生的质量问题不重视。在出现产品质量问题时,不仅没及时进行原因分析,而且在后续的加工过程中也未采取任何的控制措施,同样还是按习惯生产,结果导致第二次质量事故的发生。

五、人为的工作习惯、经验不能作为生产操作的标准和依据。如果仅靠习惯和经验做事,走不出习惯和经验的人,其生产的产品质量将得不到有效的保障。

二、质量管理资料包括哪些?

质量管理包括的内容是:

1. 明确全面质量对象,是指要明确全面质量管理对哪些事物进行管理,从生产企业来说包括材料质量、产品质量、销售服务质量。

2. 明确全过程的质量,是指质量贯穿于采购、生产销售及售后服务的全过程,要明确每一岗位的工作质量标准,来保证实现产品的质量。

3. 明确全员参与的质量,是指需要对员工进行全面质量教育,要求全员把关,可以建立质量管理小组,树立质量标兵等。

4. 建立全企业的质量管理体系,目的是建立企业质量保证体系,形成全面的质量管理体系,如IS02000质量体系认证等是建立质量管理体系的一种有效方法。

三、如何加强施工质量管理?

.1

做好施工准备工作阶段质量管理 这是保证施工现场质量的前提。在工程开工前,根据建设项目的施工图纸、建设地点、自然条件和技术经济指标向主管工程部门和工程管理人员进行交底并明确该工程的质量要求。工程承揽后,要根据工程特点和业主的要求,制定合理的施工方案,以保证整个工程施工有计划、有步骤地进行,全面实现合同目标。

2.

重视人的管理,加强团队合作 人是决定工程优劣成败的关键。只有合理的组织人力资源,具有严明的组织纪律,高水平的技能,才能做出高质量的工程。营造和谐共荣的气氛,分工明确,职责分明,团结协作,使每个人都感觉到自己是建设团队中的一员。另外,奖罚分明,举办生产劳动竞赛,从精神和物质上激励他们,增强凝聚力,使施工现场质量管理人员和技术施工人员都发挥最大的创造力。

3.

加强材料的质量管理 严格材料的质量管理 对进入施工现场的各种建筑材料、构配件、设备进行控制,都必须有出厂合格证和试验报告,必须经取样复检合格方准予使用;对混凝土、砂浆试块必须在监督下取样制作;对进场的各种设备,除有合格证、准用证和使用证明外,还应严格检查、认真安装调试,经试运行确认无问题后,方可投入使用。这是保证工程质量的基础。

4.

加强施工过程控制 建设项目的质量多数是在施工中形成的,加强对现场施工的质量管理,就是要控制好质量和进度,这是实现施工目标的重要保证。质量要得到保证,就要严格按设计施工图、国家现行有关标准、验收规范、操作规程完成好每一道施工工艺、工序。在每道工序开工前,对各工序的具体准备工作、施工方案和施工措施进行检查落实;严格工序交接检查和隐蔽工程检查验收。每道工序完工后,要进行自检、互检、交接检,再交质检部门联合检、专项检,层层把关,做好每一个施工过程的控制,确保整体工程的质量。进度一般是按编制的施工组织设计执行,然而在实际执行中总是有偏差的,因此在执行中根据实际情况,不断进行调整和完善,才能保证工程进度的顺利进行。

四、水电施工质量管理规范?

答:水电施工质量管理规范:GB/T50766 《水电水利工程压力钢管制作安装及验收规范》

五、施工质量管理五步?

建设项目现场施工质量的现场管理,重在提高施工效率,确保施工质量,可以采取一些措施来加强建设项目现场施工质量管理:

(1)做好施工准备工作阶段质量管理

这是保证施工现场质量的前提。在工程开工前,根据建设项目的施工图纸、建设地点、自然条件和技术经济指标向主管工程部门和工程管理人员进行交底并明确该工程的质量要求。工程承揽后,要根据工程特点和业主的要求,制定合理的施工方案,以保证整个工程施工有计划、有步骤地进行,全面实现合同目标。

(2)重视人的管理,加强团队合作

人是决定工程优劣成败的关键。只有合理的组织人力资源,具有严明的组织纪律,高水平的技能,才能做出高质量的工程。营造和谐共荣的气氛,分工明确,职责分明,团结协作,使每个人都感觉到自己是建设团队中的一员。另外,奖罚分明,举办生产劳动竞赛,从精神和物质上激励他们,增强凝聚力,使施工现场质量管理人员和技术施工人员都发挥最大的创造力。

(3)加强材料的质量管理

严格材料的质量管理。对进入施工现场的各种建筑材料、构配件、设备进行控制,都必须有出厂合格证和试验报告,必须经取样复检合格方准予使用;对混凝土、砂浆试块必须在监督下取样制作;对进场的各种设备,除有合格证、准用证和使用证明外,还应严格检查、认真安装调试,经试运行确认无问题后,方可投入使用。这是保证工程质量的基础。

(4)加强施工过程控制

建设项目的质量多数是在施工中形成的,加强对现场施工的质量管理,就是要控制好质量和进度,这是实现施工目标的重要保证。质量要得到保证,就要严格按设计施工图、国家现行有关标准、验收规范、操作规程完成好每一道施工工艺、工序。在每道工序开工前,对各工序的具体准备工作、施工方案和施工措施进行检查落实;严格工序交接检查和隐蔽工程检查验收。每道工序完工后,要进行自检、互检、交接检,再交质检部门联合检、专项检,层层把关,做好每一个施工过程的控制,确保整体工程的质量。进度一般是按编制的施工组织设计执行,然而在实际执行中总是有偏差的,因此在执行中根据实际情况,不断进行调整和完善,才能保证工程进度的顺利进行。

(5)重视先进技术、工艺及设备的运用

建设项目现场施工质量管理与技术因素紧密联系。除员工的技术素质外,技术因素还包括装备、信息、检验和检测技术等。现场施工管理人员必须做好技术准备,熟悉施工图纸,仔细考虑工艺、工序、人力、物力、财力的资源,同时还要考虑不可预见因素和风险因素,合理的做好施工组织计划安排,确保现场施工处于受控状态之中。同时,要建立符合技术要求的工艺流程、质量标准、操作规程,并不断改进和提高施工技术和工艺水平,以确保工程质量。然而,仅仅依靠施工过程中每一工序严格要求来确保建筑施工质量是不够的,还得有先进的质量检验检测制度和标准。

六、如何提升施工质量管理?

推行科技进步,全面质量管理,提高质量控制水平施工质量控制,与技术因素息息相关。技术因素除了人员的技术素质外,还包括装备、信息、检验和检测技术等。国家建设部《技术政策》中指出:“要树立建筑产品观念,各个环节要重视建筑最终产品的质量和功能的改进,通过技术进步,实现产品和施工工艺的更新换代”。

七、施工质量管理内容包括哪些?

工程施工质量管理的内容

  (一)决策阶段的质量管理

  此阶段质量管理的主要内容是在广泛搜集资料、调查研究的基础上研究、分析、比较,决定项目的可行性和最佳方案。

  (二)施工前的质量管理

  施工前的质量管理的主要内容是:

  1.对施工队伍的资质进行重新的审查,包括各个分包商的资质的审查。如果发现施工单位与投标时的情况不符,必须采取有效措施予以纠正。

  2,对所有的合同和技术文件、报告进行详细的审阅。如图纸是否完备,有无错漏空缺,各个设计文件之间有无矛盾之处,技术标准是否齐全等等。应该重点审查的技术文件除合同以外,主要包括:

  (1)审核有关单位的技术资质证明文件;

  (2)审核开工报告,并经现场核实;

  (3)审核施工方案、施工组织设计和技术措施;

  (4)审核有关材料、半成品的质量检验报告;

  (5)审核反映工序质量的统计资料;

  (6)审核设计变更、图纸修改和技术核定书;

  (7)审核有关质量问题的处理报告;

  (8)审核有关应用新工艺、新材料、新技术、新结构的技术鉴定书;

  (9)审核有关工序交接检查,分项、分部工程质量检查报告;

  (10)审核并签署现场有关技术签证、文件等。

  3.配备检测实验手段、设备和仪器,审查合同中关于检验的方法、标准、次数和取样的规定。

  4.审阅进度计划和施工方案。

  5.对施工中将要采取的新技术、新材料、新工艺进行审核,核查鉴定书和实验报告。

  6.对材料和工程设备的采购进行检查,检查采购是否符合规定的要求。

  7.协助完善质量保证体系。

  8.对工地各方面负责人和主要的施工机械进行进一步的审核。

  9.做好设计技术交底,明确工程各个部分的质量要求。

  10.准备好简历、质量管理表格。

  11.准备好担保和保险工作。

  12.签发动员预付款支付证书。

  13.全面检查开工条件。

八、施工质量管理记录内容口诀?

1.建体系控外包;

2.文件记录来确保。

3.作承诺重顾客;

4.方针目标大策划;

5.明职责双沟通;

6.管代职权插中间;

7. 做管评定三性;

8.输入输出三改进。

9.配资源定能力;

10.培训评价留记录;

11.定设施维护好;

12.工作环境要确保。

13.品策划选过程;

14.文测记录要编好;

15.品要求先评审;

16.顾客沟通理抱怨;

17.搞设计先策划;

18.评验认改前入出;

19.评供方明信息;

20.供方货源作验证;

21.控因素需策划;

22.特殊过程必确认;

23.二标识可追溯;

24.顾客财产要爱护;

25.品防护多途径;

26.测仪溯源加软件。

27. 测析进应策划;

28.四类监测控坏品;

29.作分析续改进;

30.纠预措施两工具。

九、说明质量管理资料形成的流程?

质量控制资料包括:进场材料质量证明文件及对其的抽检、试块的见证送检、隐蔽验收记录、工序交接检记录。为达到质量要求所采取的作业技术和活动称为质量控制。这就是说,质量控制是为了通过监视质量形成过程,消除质量环上所有阶段引起不合格或不满意效果的因素。以达到质量要求,获取经济效益,而采用的各种质量作业技术和活动。质量控制是为使产品或服务达到质量要求而采取的技术措施和管理措施方面的活动。质量控制的目标在于确保产品或服务质量能满足要求(包括明示的、习惯上隐含的或必须履行的规定)。

一、对于新客户开发的重视程度不够。既然该客户的订单量比较大,具有开发价值,对于前期的试单产品,应作好相应的订单评审工作,确定生产工艺路线及要求。

二、未严格执行文件要求做好产品的首检与抽检工作。首检的目的是通过产品的首件确认,在无质量异常的情况下投入批量生产,防止不良发生。而抽检是确定工序的稳定性,通过抽检进一步掌握产品的质量动态,并根据其波动情况对生产工艺进行适当调整,最终保证产品质量。

三、过程质量控制不合理。对于生产的产品质量控制由生产部门自行把握,极易出现质量失控状态,并且未做好相应的监督、检查工作。

四、对于发生的质量问题不重视。在出现产品质量问题时,不仅没及时进行原因分析,而且在后续的加工过程中也未采取任何的控制措施,同样还是按习惯生产,结果导致第二次质量事故的发生。

五、人为的工作习惯、经验不能作为生产操作的标准和依据。如果仅靠习惯和经验做事,走不出习惯和经验的人,其生产的产品质量将得不到有效的保障。

十、顶管施工应有哪些施工资料?

  1、业主资料。2、监理资料、3、施工资料。  顶管施工就是非开挖施工方法,是一种不开挖或者少开挖的管道埋设施工技术。顶管法施工就是在工作坑内借助于顶进设备产生的顶力,克服管道与周围土壤的摩擦力,将管道按设计的坡度顶入土中,并将土方运走。一节管子完成顶入土层之后,再下第二节管子继续顶进。其原理是借助于主顶油缸及管道间、中继间等推力,把工具管或掘进机从工作坑内穿过土层一直推进到接收坑内吊起。

顶一下
(0)
0%
踩一下
(0)
0%
相关评论
我要评论
用户名: 验证码:点击我更换图片