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工厂供应链管理主要是做什么?

83 2023-11-24 13:22 admin

一、工厂供应链管理主要是做什么?

供应链管理就是协调企业内外的资源来共同满足客户的需求,以最少的成本指使供应链运作达到最优化,令供应链从采购开始,到满足最终客户的所有过程。

补充扩展:

供应链管理的要求:

1、服务:物流系统直接联结着生产与再生产,生产与消费,因此要求有很强的服务性;

2、及时:及时性是服务性的延伸,是用户的要求,也是社会发展进步的要求;

3、节约:节约是经济领域的重要规律,在物流领域中除流通时间的节约外,由于流通过程消耗大而又基本上不增加或不提高商品的使用价值,所以依靠节约来降低投入,是提高相对产出的重要手段;4、规模优化:以物流规模作为物流系统的目标,是以此来追求规模效益;

5、库存调节:库存调节性是及时性的延伸,也是物流业本身的要求,涉及物流的效益。

二、做注塑师傅这行的人多吗有要找工作的注塑工人和注塑师傅吗? 我们工厂需要招人 工厂在广东?

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因为这行,朋友都说我专业。

三、上海注塑工厂?

多,不过要注塑作业员找中介才能进,而且还是外派工,中介费就要看公司的好与差了,一般2-6百。

四、注塑车间生产怎么管理?

注塑加工是一门知识面广,技术性和实践性很强的行业。注塑生产过程中需使用塑胶原料、色粉、水口料、模具、注塑机、周边设备、工装夹具、喷剂、各种辅料及包装材料等,这些给注塑车间的管理带来了很大的工作量和一定的难度,与其它行业或部门相比,对注塑车间各级管理人员的要求更高。

注塑生产需要24小时连续运作,一般为两班或三班制工作方式,注塑车间的工作间的工作岗位多、分工复杂,对不同岗位人员的技能要求亦不同。要想使注塑车间的生产运作顺利,需要对每个环节和各个岗位所涉及的人员、物料、设备、工具等进行管理,主要包括:原料房、碎料房、配料房、生产现场、后加工区、工具房、模具维护区,设备维修组,半成品区、办公室等区域的运作与协调管理工作。

对注塑部建立一套“优质、高效、低耗”的运作管理体系,是每一位注塑生产管理工作者努力达到的目标,能实现这一目标是我们注塑管理者最大的安慰。在实际注塑管理工作中,由于工作方法和观念方面的原因,很多注塑管理者每天忙于处理各种问题,“跟着问题后面跑”,干得非常辛苦,而且问题越来越多,工作越来越累,压力越来越大…

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周日,难得清闲。应一位美女老总相邀,去参观顾问她的注塑工厂。因为她(张总)对自己工厂的现场执行极不满意。

这是一间刚开不久的新厂,全新伊之密,海天机共48台,吨位在160~850,机械手取出。相对于做普通的家电配件,硬件一流。

经交谈得知,工厂的薪资待遇是不低的,处于中山市区域上等水平。但为什么工厂做得不满意呢?

https://www.zhihu.com/video/1408835520764547072

扬塑在注塑现场参观,分析后,给出6个改善建议:

第一,生产订单完成效率贯彻会议要执行。

一周俩次,周一,周四,早上交接班后执行,约30分钟。

集合俩班的领班,技术员,料房组长,修模师傅,入仓出货组长,车间主管。

拿着排机表,从1号机到30号机一一询问机台负责人,生产进度怎样?有没异常状况?周期效率怎样?入货交付怎样?如有异常,则要相关人员给出改善完成时间,具体执行步骤。

第二,机台作业管理要完善。

机台上要挂上相关的注塑管理报表,相应人员要确实执行,主管要每天确认执行状况。作出对应的批评,问责制度。

1,机台状态点检表(技术员/领班)。

确认安全装置,润滑系统,加热系统,冷却运水……等等。

2,机上模具状态点检表(技术员/修模师傅)。

点检模温是否均衡,模面清洁,滑块,斜顶润滑状况,弹簧疲软……等等。

3,注塑参数点检表(技术员/领班)。

检查低压锁模调较,熔胶压力速度是否恰当,注射参数是否合理,整机状态是否快速顺畅无振动……等等。

4,加料记录表。

管控加料及时,可追逆。

5,首件单。

管控产品质量,俩班按样做事,按样收货,调机参考。

6,生产报表。

管控生产状态,知良率,奖罚的依据,数量的统计。

7,成型条件授控表。

注塑管理的重点,让每一个技术人员都可以熟练快速地调出合格的产品。在发生品质异常时,可以参考调较。人才梯队建设,人员离职交接,都跟这个有关,让工厂运作不因某人离职而产生现场调机技术过渡期异常。(说这个没用的技术人员是因为他未到这个档次,还处于半桶水注塑人阶段,他不能了解条件表的含义)。

8,机台作业指导书SOP。

按规作业,统一包装出货。

9,检验标准SIP。

对该产品的检验标准,有据可依。指导品质人员,技术人员检测,提高现场人员自检意识。

10,设备的操作指引(作业指导书),要齐全。

注塑机,模温机,吊车,机械手……等等。

第三,料房做业要规范。小家电的大身配件对外观要求是比较严格的,有黑点不良,则会导致损耗大,生产无效益。工厂里的设备是全新机,故黑点管理着重于料房。

1,区分水口脏污责任。

A,水口箱,水口袋中有脏污,有异物。在没碎掉之前发现,车间责任,退回车间,车间要收拾干净才能拉到料房。

B,碎掉了,才发现有脏污,异物,则料房责任,料房需收拾干净,才能混用送到车间。

2,碎料动作要规范。

A,清干净碎料机台,特别是筛网的孔。

B,每一把水口都要用风枪吹干净后才能丢到碎料机里碎料。绝对不可以整箱,整包的水口,废品往碎料机里倒!

C,打出的水口最好过筛下粉尘再混用。

3,制定相关的奖罚来执行。

第四,以机台加工费达成率为考核指标,绩效考核除开机员工外所有人员。标准根椐公司业务状况而定(0.7~0.9)。

多劳多得,让公司经营实际状况与职员收入相挂钩,杜绝吃大锅饭的工厂管理状态。

1.单组机台加工费达成率:负责机台的单机加工费达成率相加÷负责机台数量=该组机台加工费达成率

2.单班机台加工费达成率:负责当班机台的单机加工费达成率相加÷负责机台数量=该班机台加工费达成率

3.生产车间机台加工费达成率:俩班机台加工费达成率相加÷2=生产车间机台加工费达成率。

执行实施

1. 技术员取该组单组机台加工费达成率数值。

2. 当班后勤人员,当班质量人员取该单班机台加工费达成率数值。

3.计划,办公室人员,行政招聘,修模,料房人员,物料员取生产车间机台加工费达成率数值。

4.公司财务人员负责对绩效工资的核审与发放。

第五,制定模具,设备保养计划。

1,落模保养表执行。

2,模具末件管理执行。

3,模具大保养,小保养执行。

4,设备保养计划执行。

第六,每1~2个月,要安排所有后勤人员进行一次团建聚餐。注塑加工厂是要抢订单的,团结,向上,努力的气氛很重要。

未了,以上的内容在扬塑5个资料包中有非常详细的讲解与执行步骤。

五、供应链风险管理与供应链管理的关系?

供应链风险管理和供应链管理是上级和下级的关系,供应链管理,其中包括风险管理

六、注塑厂是什么工厂?

注塑厂是指以提供注塑成型工艺、塑料原料、注塑机械、注塑模具、注塑模流分析、塑料制品生产、注塑相关配件供应、塑机辅机、废旧再生塑料等服务为主要业务的一类工厂。

七、供应链管理是谁在管理?

供应链管理是企业在管理。传统管理模式的主要特点是纵向一体化。这种模式增加了企业的投资负担,企业必须自己筹集资金进行建设,然后自己进行经营和管理。

因为企业在发现一个新的市场机会时,要进行扩建或改建,延长了企业响应市场的时间(至少是一个基本建设周期)如此一来,企业还要承担丧失市场时机的防线。纵向一体化模式还迫使企业从事自己并不擅长的业务。这样的管理体制模式显然不适应瞬息万变的市场需求。

在这样的外部压力下,企业间寻求彼此的合作,以整合各自的核心竞争力,供应链管理思想应运而生。

八、山东有靠谱的注塑加工厂家吗?

山东注塑加工厂家——青岛海佰利机械有限公司。

青岛海佰利机械有限公司始创于2006年,位于青岛平度市同和街道办事处高新技术产业园区,属于山东注塑加工厂家之一。公司占地面积90亩,是集注塑加工、产品研发、生产、经营为一体的高新技术企业。

山东注塑加工厂家-青岛海佰利公司

公司现拥有海天伺服注塑机56台,设备吨位从90吨到1200吨,并全部实现机械手操作。注塑生产线实现集中供料、集中供水、集中包装拣配,2019年注塑生产线引进MES管理软件,全面实现智能化管理。

我们能根据客户提供的思路或样品提供“一站式服务”,包括样品模型制作、模具设计开发、产品注塑加工、产品印刷、产品烫印、产品组装。擅长家电配套塑料件、农副产品塑料件、家居收纳塑料件定制,长期服务于海信、澳柯玛等品牌家电。

青岛海佰利机械有限公司坚定不移地立足科技创新,潜心研究产品技术工艺保障,逐步向标准化、模块化、自动化、信息化方向发展,注重产品品质和诚信服务,汇集了一批技术领域的人才,在不断的产品生产实践中积累了丰富的经验。致力于打造家电注塑加工的大型企业,为社会的经济繁荣贡献自己的力量。

九、供应链管理证书?

《供应链管理从业能力水平等级证书》是广东省物流行业协会开展供应链管理从业能力水平等级认证工作,为适应国家战略和产业转型升级对供应链人才的要求,满足会员单位人才提升、技能升级、就业岗位等需求服务,确保供应链人才培养工作有序衔接和持续健康发展,对接“1+X”证书制度试点和行动导向的模块化教学改革,培育一批职业技能等级证书培训教师。

十、供应链管理对象?

供应链是指围绕核心企业,从配套零件开始,制成中间产品以及最终产品,最后由销售网络把产品送到消费者手中的、将供应商,制造商,分销商直到最终用户连成一个整体的功能网链结构。

管理对象是管理活动的承受者。

随着人类认识的深化和管理的科学化、复杂化,在不同时期,有不同的内容,不同学派对此有不同的见解:指管理活动所作用的各种具体对象。起初是人、财、物三要素;后增加时间、空间,成为五要素;后又增加信息、事件,成为七要素,等等。

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