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供应链响应周期是指?

118 2023-11-29 05:29 admin

一、供应链响应周期是指?

供应链的响应周期是指从客户发出订单到获得满意交货的总时间。如果说20世纪80年代企业间的竞争是“大鱼吃小鱼”,那么,90年代以后企业间的竞争更多地演变为“快鱼吃慢鱼”。

时间已成为当今企业市场竞争成败的关键要素之一。因此,加强上下游企业间的合作,构筑完善的供应链物流系统,最大限度地缩短供应链的响应周期,是企业提升竞争力,提高顾客满意度的关键。

二、供应链风险管理与供应链管理的关系?

供应链风险管理和供应链管理是上级和下级的关系,供应链管理,其中包括风险管理

三、什么叫供应链的周期观,包括哪些周期?

四个周期:

阶段一:供应商开发认证和引入

1、通过对采购需求的理解,进行详细的采购市场分析;

2、根据企业的标准寻找和筛选合适的供应商资源;

3、根据行业和企业标准对新供应商进行评估和测试;

4、引入合格的供应商并建立完整的供应商档案。

阶段二:供应商和物料的分类管理

1、对现有和潜在供应商进行分类,一般分为首选供应商、备选供应商、潜在供应商和即将(已)废止供应商;

2、对供应商实施统一、客观、公正的分类标准,根据采购金额、物料重要程度、物料风险程度等将供应商分为战略供应商、瓶颈供应商、杠杆供应商和普通供应商;

3、充分了解供应商的优势和劣势,将资源集中在战略和重要的物料和供应商身上。

阶段三:供应商的绩效管理和改进

1、通过供应商的关键绩效指标(KPI)发现并应对供应链薄弱环节,以及奖励供应链中绩效优秀的供应商;

2、应用供应商平衡计分卡(SBSC)跟踪管理供应商对采购合同条款的履行情况,从而进行有效的合同合规管理;

3、通过供应商关键业绩指标,打造一套评估供应商能力的机制,对供应商进行关键词锚定,为未来的采购决策提供依据;

4、实施持续改进计划,对供应商进行有效的管理,以实现成本节约、质量提高、增加灵活性、提高交付及时率等。

阶段四:供应商的风险管理和供应商废止

1、通过对关键指标的监控,对供应商风险进行预警式管理,让企业能够及时了解潜在的供应中断风险、质量问题、价格波动等;

2、通过对潜在问题进行风险评级和预警来避免供应中断;

3、通过制定有效的纠正措施和备选行动计划,来降低破坏性事件造成的影响;

4、对风险发生概率高、可能性大和整体风险指数高的供应商实施风险应急措施和退出机制;

5、对废止供应商,及时启用备选供应商或引入新供应商以满足企业最低要求。

供应商生命周期管理(SLM)是一个模块化、标准化、可扩展且具有高度可复制性和可靠性的解决方案,应该建立在企业战略的基础之上,以选择合适的供应商、优化供应链、保持供应链的连续性和稳定性、降低采购总成本和供应链风险为目标,不仅仅是只关注采购成本降低,而要全面地满足企业的供应商管理和供应链管理需求。

四、供应链管理是谁在管理?

供应链管理是企业在管理。传统管理模式的主要特点是纵向一体化。这种模式增加了企业的投资负担,企业必须自己筹集资金进行建设,然后自己进行经营和管理。

因为企业在发现一个新的市场机会时,要进行扩建或改建,延长了企业响应市场的时间(至少是一个基本建设周期)如此一来,企业还要承担丧失市场时机的防线。纵向一体化模式还迫使企业从事自己并不擅长的业务。这样的管理体制模式显然不适应瞬息万变的市场需求。

在这样的外部压力下,企业间寻求彼此的合作,以整合各自的核心竞争力,供应链管理思想应运而生。

五、供应链管理证书?

《供应链管理从业能力水平等级证书》是广东省物流行业协会开展供应链管理从业能力水平等级认证工作,为适应国家战略和产业转型升级对供应链人才的要求,满足会员单位人才提升、技能升级、就业岗位等需求服务,确保供应链人才培养工作有序衔接和持续健康发展,对接“1+X”证书制度试点和行动导向的模块化教学改革,培育一批职业技能等级证书培训教师。

六、供应链管理对象?

供应链是指围绕核心企业,从配套零件开始,制成中间产品以及最终产品,最后由销售网络把产品送到消费者手中的、将供应商,制造商,分销商直到最终用户连成一个整体的功能网链结构。

管理对象是管理活动的承受者。

随着人类认识的深化和管理的科学化、复杂化,在不同时期,有不同的内容,不同学派对此有不同的见解:指管理活动所作用的各种具体对象。起初是人、财、物三要素;后增加时间、空间,成为五要素;后又增加信息、事件,成为七要素,等等。

七、供应链管理作用?

供应链管理的作用有降低了企业间的采购成本 ,节约企业间的交易成本,降低企业的库存,减少循环的周期,企业的收入和利润增加。

1、降低了企业间的采购成本

在整条供应链中,供应商能够顺利的得到生产企业原材料存货和它们的采购信息。这样减少了采购人员的工作,他们就可以从事更高价值的工作,这样不仅降低了采购成本,而且加强了供应商对企业的管理。

2、节约企业间的交易成本

在供应链管理的条件下,供应链将相互关联的企业联系在一起,大大的降低了企业间各个环节的交易成本,缩短了交易的周期。

3、降低企业的库存

过多的库存是企业盈利的瓶颈,然而,在供应链管理的条件下,实现了信息的共享化,供应商能够随时掌握存货量,缺货就及时补充,降低了企业的存货量。

4、减少循环的周期

通过供应链的自动化,通过企业间不断的紧密交流,使企业对商品的预测精度大幅度的提高,不仅企业间互利互惠,更重要的是提高了顾客满意度。

5、企业的收入和利润增加

供应链中的各个节点不断的循环,企业间履行了相关的合同,使市场份额和收入不断的增加。 供应链管理: 供应链管理就是把供应商、制造商、分销商、零售商和最终消费者等所有节点企业联系在一条链上进行优化,使生产资料在生产、分销环节以最快的速度变成有价值的产品,最终到达有消费需求的消费者手中。供应链管理不仅可以降低成本,减少企业库存,而且使企业资源得到合理的使用。更重要的是供应链管理实现了生产与销售的有效连接,做到了物流、信息流、资金流的合理流动。供应链管理拆除了企业的围墙,将各个企业的独立信息连接在一起,起到了承上启下的作用。

八、供应链管理简称?

供应链管理的简称是SCM,即Supply Chain Management。它是指对产品或服务从原材料采购到最终消费者的整个流程进行规划、协调和控制的管理方法。供应链管理涉及到物流、采购、生产、销售等多个环节,旨在实现供应链的高效运作和优化。通过有效的供应链管理,企业可以降低成本、提高效率、增强竞争力,并满足客户需求。SCM是现代企业管理中的重要概念,被广泛应用于各个行业和领域。

九、库存周期的库存周期的管理?

库存周期的管理就是通过库存周期控制模型,在保证生产连续性的同时,达到了存货的经济性。根据库存是单周期需求,还是多周期需求,把库存分为单周期存和多周期库存两类。对单周期需求物品的库存控制是单周期库存管理,对多周期物品的库存控制是多周期库存管理。

所谓单周期需求,是指仅仅发生在短时间内,或存较少的希求,也叫一次性订货量。单周期需求在工业企业中一般有下面两种情况:是偶尔发革生的某种物品的需求,如圣诞贺卡是经常发生的某种生命周期短的物品不定量的需求,如易腐物品或其他生命周期短并己过时的商品,如期刊、日报等。所谓多周期需求,是指在足够长的时间内,对某种存货重复、连续的需求,致使其库存需求必须不断地补充。多周期需求在工业企业中普遍存在。

十、周期管理方法?

周期管理方法:是从用户全生命周期的视角来对用户进行引导和干预,其核心解决两个问题:

可以用一个公式推导来进行解释:

公司毛利润=LTV-CAC=LT*ARPU-CAC

其中LT(LifeTime)指用户的生命周期长度,ARPU(Average Revenue Per User)指统计周期内每用户平均收入。从上述公式中可以看出公司的毛利润等于用户价值减去获客成本,而用户生命周期管理核心解决用户价值提升的问题,具体为提升ARPU和延长LT。

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