水泥包装工艺流程

一、水泥包装工艺流程

水泥包装目前全部采用水泥包装机。

水泥包装机是袋装水泥生产必需的一种专用设备，用于完成对水泥的自动包装，也可用来包装其它流动性能好的粉状物料（如粉煤灰、水泥添加剂等）因此目前在中小型水泥厂仍被广泛应用。

粉体包装机工作原理：料仓的水泥物料进入包装机出料斗壳体，经人工插袋的同时启动行程开关，把信号传至微机，启动电磁阀，通过气缸工作，打开出料嘴，由高速运转的叶轮将水泥物料经出料嘴连续不断的灌装与编织袋中，当袋重达到设定值时，由传感器把信号传至微机，电磁阀通过微机控制启动气缸，关闭出料嘴定制灌装；同时电磁阀通过感应器的信号进行吸合，压袋器作用，使包装袋自动倾斜掉袋。整个灌装过程为电气一体控制，除人工插袋外，水泥袋压袋、出料嘴的开启、关闭；水泥灌袋、称重计量、自动掉袋等功能均可自动完成。从而减少机械故障，保证了包装设备的高效运转。

二、水泥厂包装

三、水泥包装技术指标要求

《复合硅酸盐水泥》（GB12958－1999）为国家强制性水泥规范。

其规范的9．1条规则：水泥能够袋装或散装，袋装水泥每袋净含量50kg，且不得少于标记质量的98％；随机抽取20袋总质量不得少于1000kg。其他包装方式由供需两边断定，但有关袋装质量需求，有必要契合上述准则规则。所以除非两边合同商定，都是50KG一袋。水泥包装袋对水泥质量起着重要维护效果，为此国家拟定了强制性规范，需求复膜塑编袋的制袋基材单位面积质量应≥90g／m2，复膜层厚度≥0．025mm，整袋单位面积质量不低于110g／m2，基材拉断力比值，横向＞650M。国家有关部门于1996年发文明令筛选无复膜塑编水泥袋及二标二再等残次水泥袋。残次水泥包装袋的损害主要有以下三方面：一是不能包管水泥质量。依据对塑编水泥包装袋防潮性能对水泥质量影响的检测成果，在一样环境下，残次塑编袋和规范纸袋包装的水泥相同寄存14d，残次塑编袋包装的水泥强度降低40％，必定会给建造工程质量埋下危险。而纸袋包装的水泥质量根本不变。二是残次无复膜水泥包装袋难承压力，破损率常高达50％以上，在灌装、运送过程中漏灰严峻，污染环境，并且每袋分量约漏3～5kg，形成施工现场水泥配比计量失准，影响修建工程质量。三是残次塑编水泥包装袋众多，形成严峻白色污染。二手吨袋每条塑编水泥包装袋要用50g一、二百年不易降解的化工资料，用后抛弃，散落满山遍野，冲入河流，阻塞河道，落入郊野会损坏土壤结构，影响植物成长，焚烧处理睬发生很多有毒有害气体，给环境形成极大损害。有关部门将对水泥包装袋进行整理，大力推广不织布和伸性水泥包装纸袋，对非标无复膜塑编水泥袋和二标二再等残次水泥袋，要坚决查办。国家引荐运用的伸性纸规范水泥袋寄存水泥，水泥强度不改动，运送过程中无泄漏，不会污染空气、环境，纸袋能够收回，为国际上通用的水泥“绿色包装”。