关于水切割，线切割，激光切割，火焰切割，等离子切割不同之处？

一、关于水切割，线切割，激光切割，火焰切割，等离子切割不同之处？

超高压水切割的特点

可以对任何材料进行任意曲线的一次性切割加工（除水切割外其它切割方法都会受到材料品种的限制）；切割时不产生热量和有害物质，材料无热效应（冷态切割），切割后不需要或易于二次加工，安全、环保，成本低、速度快、效率高，可实现任意曲线的切割加工，方便灵活、用途广泛。水切割是目前适用性最强的切割工艺方法。

水切割与激光切割比较

激光切割设备的投资较大，目前大多用于薄钢板、部分非金属材料的切割，切割速度较快，精度较高，但激光切割时在切缝处会引起弧痕并引起热效应；另外对有些材料激光切割不理想，如铝、铜等有色金属、合金，尤其是对较厚金属板材的切割，切割表面不理想，甚至无法切割。目前人们对大功率激光发生器的研究，就是力图解决厚钢板的切割，但设备投资、维护保养和运行消耗等成本也很可观。水切割投资小,运行成本低,切割材料范围广,效率高，操作维修方便。

水切割与等离子切割比较

等离子切割有明显的热效应，精度低，切割表面不容易再进行二次加工。水切割属于冷态切割,无热变形,切割面质量好,无须二次加工，如需要也很容易进行二次加工。

水切割与线切割比较

对金属的加工，线切割有更高的精度，但速度很慢，有时需要用其它方法另外穿孔、穿丝才能进行切割，而且切割尺寸受到很大局限，水切割可以对任何材料打孔、切割，切割速度快,加工尺寸灵活。

水切割与其它切割方法比较

对一些金属零件可采取冲剪工艺方法，效率高、速度快，但需要特定的模具和刀具，水切割与该切割方法相比柔性好，可随时进行任意形状工件的切割加工，尤其在材料厚、硬度高等情况下，冲剪工艺将很难或无法实现，而用水切割方法则较为理想；火焰切割也是金属领域常用的切割工艺，切割的厚度范围非常大，但与水切割相比其热效应明显、切割表面质量和精度较差，另外水切割能很好地解决一些熔点高、合金、复合材料等特殊材料的切割加工。

在玻璃、石材、陶瓷等切割加工行业，传统的方法是用金刚石刀具进行切、锯、铣等，切割的厚度范围非常大、速度较快，但对常规厚度的板材，水切割可进行高精度的任意曲线的切割加工，成品率高，降低生产成本，且大大提高加工产品的附加值

二、火焰切割比激光切割缝宽对吗？

对、按目前科技来讲激光的割缝在0.10左右，而火焰切割的话要达到这么小的还达不到、至少民用是这样

三、激光切割和火焰切割有什么区别？

　　激光切割是利用高功率密度激光束照射被切割材料，使材料很快被加热至汽化温度，蒸发形成孔洞，随着光束对材料的移动，孔洞连续形成宽度很窄的（如0．1mm左右）切缝，完成对材料的切割。

　　由于没有刀具加工成本，所以激光切割设备也适用生产小批量的原先不能加工的各种尺寸的部件。激光切割设备通常采用计算机化数字控制技术（CNC）装置。采用该装置后，就可以利用电话线从计算机辅助设计（CAD）工作站来接受切割数据。

　　火焰切割是钢板粗加工的一种常用方式。其切割金属厚度从1毫米到1.2米，但是当您需要切割的绝大多数低碳钢钢板厚度在20毫米以下时，应采用其他切割方式。

　　火焰切割是利用氧化铁燃烧过程中产生的高温来切割碳钢，火焰割炬的设计为燃烧氧化铁提供了充分的氧气，以保证获得良好的切割效果。

　　火焰切割设备的成本低并且是切割厚金属板唯一经济有效的手段，但是在薄板切割方面有其不足之处。与等离子比较起来，火焰切割的热影响区要大许多,热变形比较大。为了切割准确有效，操作人员需要拥有高超技术才能在切割过程中及时回避金属板的热变形。

四、做焊工还是激光切割师傅？

焊工作业门路广，五金厂机械厂甚至电子厂，有时候都会招聘焊工。而激光切割没有焊工广泛，虽然来说激光切割对人体危害不是很大，不像焊工对身体多多少少有危害性。大家都知道，焊工做得久了，视力就会有所下降，还别提焊接时那些烟雾吸入。所以说如果是为了挣钱，首选焊工。

五、火焰切割的切割气体？

火焰切割气体常用的有乙炔、丙烷、液化气、焦炉煤气、天然气等，从污染性、耗能量、成本比等各方面综合考虑的话，天然气是目前最适合用于切割的气体。

但天然气也有其局限性，就是火焰温度不高，这就造成了切割效率不如乙炔。为了弥补这一缺憾一般用天然气切割的厂家都是选择在天然气中加入增效剂，以提高火焰温度，改善切割效率。如包钢、中铁山桥集团用的是加入了神麒增益剂的增效天然气，包钢生产的中厚板因为平整度高中标了文昌卫星中心项目，而中铁山桥用增效天然气是为珠港澳大桥的建设做准备，由此，神麒增效天然气的效果很显著。

六、等离子切割机，火焰切割机，激光切割机的切割厚度是多少？

数控等离子切割机:根据配置的等离子电源大小切割厚度范围一般在:0.5-100mm以内.极少数进口大功率等离子电源能切到100mm以.上但一般也超不过很多.该设备投资成本根据等离子切割机的功率.品牌等不同.价格不等.使用成本较高.基本上只要能够导电材料都能切割.数控火焰切割机:普通割炬6-180mm(最大可到250mm).专用割炬也一般不超过300mm.当然也可定制到更大.不过一般厂家用不到.该设备投资成本最低.使用成本也不高.但切割的材料范围较小.数控激光切割机:根据激光发生器的大小.切割厚度在0.1-20mm左右一般都不超过10mm.否则投入成本太大.该设备投资成本在所有的切割方式中是最高的.而且不是高了一点点.使用维护成本也相当高.切割材料范围较大.数控水射流切割机(简称水刀).一般切割厚度都小于20mm.采用高压水射流并加入磨料(金刚砂或石榴石)的方式切割.切割材料范围是最广的.几乎没有切不了的东西.设备投资成本仅次于激光.使用成本也较高.因为所有的磨料都是一次性的.用过一次就排放到大自然中去了.因此带来的环境污染也比较严重.

七、激光切割怎么分段切割？

切割如下操作

 1:排版编程，这是把需要切的工件通过虚拟放进板材里的步骤，确保不会切外面去。

2:抬板上料。这一步要注意材料放的尽量正，不然对边会难一点。

3:根据板厚更换激光头等配件。不同板厚对应不同激光头。

4:寻边调参数切割。

      以上基本就是目前激光的操作步骤

八、激光切割怎么定点切割？

首先要保证从激光切割机中的激光发生器射出的激光能准确的打到1号反射镜的中央，在进行调试的时候要在2号反射镜前加一块纸板测试出光斑的位置，以免激光辐射伤到人。逐步调整横梁位置到离激光管最远的地方，调整两个标记直到标记中心重合。如此重复，直到激光能摄到指定的位置，具体如下：

（1）第一道光的调整

用十字光靶贴在反射镜a的调光靶孔上，手动点动出光，微调反射镜a的底座及激光管支架，使光打在靶孔中心，注意光不能被挡；

（2）第二道光的调整

（3）第三道光的调整（注：十字架将光斑左右对分）

将反射镜c移至远程，把光导进光靶，在进端与远程各打靶一次，对比十字架的位置调成跟近端光斑中十字架的位置一样，这时表明光束与x轴平行。此时光路偏里或外，则需将镜架b上的调节螺丝同松或紧，直至左右对分。

（4）第四道光的调整

用透明胶带粘在出光口上，使出光孔在胶纸上留下一个圆形痕迹，点动出光，取下胶纸观察小孔位置，视情况调节镜架c上的调节螺丝直至光斑圆且正为止。

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九、激光切割紫铜切割技巧？

激光切割紫铜的技巧要点是合理选择激光参数和气体，控制切割速度和切割深度。 首先，选择合适的气体对于激光切割紫铜至关重要，常用的气体有氧气、氮气和二氧化碳等。不同气体的选择会影响激光切割紫铜的切割速度和质量。 其次，合理选择激光参数也是激光切割紫铜的关键。激光参数包括激光功率、光斑直径、波长等，不同的参数会影响切割深度和切割速度。 最后，控制切割速度和切割深度也是激光切割紫铜的要点。过快的切割速度和切割深度会影响切割质量，过慢则会降低切割效率。 综上所述，选择合适的气体、激光参数，并控制切割速度和深度是激光切割紫铜的重要技巧。

十、ofc切割是火焰切割吗？

氧-可然气体切割（OFC）

切割工艺的第一种是氧燃料气体切割。就是用氧燃料火焰加热金属到其容易被氧化或燃烧的温度。所需的温度被称为燃点，并且对于钢来说，这温度是大约1700?F （925?C）。一旦达到这一温度，高压切割氧气流就冲到已加热的表面上，产生氧化反应。该氧气流也会去除焊渣以及由于氧化反应所产生的氧化残留物。因此可以认为OFC 是一种化学切割工艺。