一、印染有几种工艺？
布料染色的种类分为四种:纤维染、纱染、匹染和件染
纤维染——在还是纤维时便进行染色。如：花灰色；
纤维素纤维染色，对棉、麻、粘胶和铜铵纤维纺织物染色的工艺过程。棉。麻纤维纺织物在染色前需充分去除纤维素共生物，铜铵或粘胶纤维的纺织物染色时应尽量减少张力和摩擦，防止变形或产生茸毛而影响染制品的质量。纤维素纤维染色使用的染料主要有直接染料、活性染料、不溶性偶氮染料、暂溶性还原染料、还原染料和硫化染料等。
纱染——纺成纱线后才进行染色。如：格子衬衣；纱染是先纺坯纱后染色，不能做花式颜色，只能做素色，颜色易染花，织物手感不如散染好。
匹染——织成布后才进行染色。如：净色衣服；
这个是相对应色织布来说，色织布是先染纱线，再织布，最后去后整理，就出成品了。
匹染纺织厂出来原色坯布，投入染缸卷染（或长车轧染），再后整理，最后出成品。
匹染可以是一匹布，或几匹布连匹投染，适宜做时装的小订单；也可以是大批量投染，适宜走市场的大订单。
件染——做成衣服后成件染色。效果比较好，手感非常柔软爽滑，而且比较耐用。
二、活性印染的工艺？
活性印染就是在染色和印花过程中，染料的活性基因与纤维分子形成结合，使得染料和纤维形成一个整体。使面料防尘性能优良、洁净度高、色牢度高。当然成本也比颜料印染高的多。
就是印花用染料为活性染料，一般选用高粘度海藻酸钠做糊料流（它变性小，渗浆量小，能较好地保持花型的原样），大多采用双活性基 M 型活性染料（该染料具有较好的固色率和提升力，同时可减轻皂洗时沾色处方 / 9 L 一 ' 活性染料 x 尿素 1 一 2x 防染盐 S 10 料适量 水适量碱剂 15 一 30 ）。
三、纺织印染工艺？
染色是一个比较复杂的工艺，不同品质的布染色的工艺就不同，全棉、涤棉、尼龙、涤纶、化纤制品、混纺制品等等。
有的使用轧染、卷染，有的就必须使用高温高压染色，有的只染一次，有的要多次上色。
虽然染色通过一台轧车就可以了，但也是最难的一道工序，因为染色的颜色控制除了已知的，还有许多的不确定因素，比如染料在不同温度下的稳定性，蒸汽的控制，轧车压力的控制等，都是很精细的活.。
染色的长车分为两个部分，前车染色，后车固色.染色方式根据选用染料品种的不同而有差异，染料一般有活性，士林，硫化，涂料。
它们各有优缺点，一般情况下看要求的颜色而定，而且不可互相替换。
印染生产工艺过程主要工序为染色、印花、溢流3类：
四、印染工艺的特点？
清代的印染工艺十分发达，从颜色上看，各地都有不同的特点，比如江宁的天青元清，苏州的天蓝宝蓝，二郎冲浪，湛江的朱红酱紫，杭州的湖色淡青雪，清玉塞大绿成都的大红浅红古黄鹅黄古铜等，其中染色最佳的在江浙一带，在印花工艺方面以药斑布最为普及和发达
五、哪种印染工艺最好？
无涨力印染设备，环保染料，后处理无铨固色剂。
像印花用自动高级印花机带自动蒸布平幅水洗机。后整理超喂定型，再加柔软处理，这样的服装面料不褪色，日晒牢度强，不缩水。
染色机染布坯用轧染长车，选择无涨力后处理设备处理，加柔软处理，最后的成品做服装不缩水，不褪色，牢度好。
六、斜纹工艺和印染工艺哪个好？
这两个不是可以比较的工艺。斜纹工艺是织造的工艺，是把纱线通过织布机织成斜纹组织的布制定的工艺；而印染工艺是对纱线或布进行染色和布进行印花的过程制定的一套工艺。
纱线可以先染色再通过斜纹工艺做成色织斜纹布，有骑兵斜，法兰西斜纹，都是很好的服装面料。而斜纹组织坯布通过印染工艺做成染色面料或印花面料也是很美观的服装用料。
七、印染工艺的优缺点？
涂料印染的特点
优点：工艺简单，生产率高，成本低，排污少， 印花线条清晰，容易拼色，应用范围广，可以用于各种面料。
缺点：手感硬，干磨和湿摩牢度不好，大面积印花透气度差，色彩鲜艳度不如活性印花好。色牢度差，洗一次旧一次；环保性能差，甲醛含量比活性印染要高；印花部位有粘性，未添加柔软剂的情况下，显得较硬。如添加柔软剂，甲醛含量则更高
八、针织印染工艺流程？
针织坯布染整流程（坯布种类不同，流程不同）
配料—(开幅—定型）—染色—水洗—烘干—（起绒）—（开幅）—定型—停放24小时后，开裁。
括号内的工序，有的面料不需要。
氨棉类的坯布需要先定型再染色。
基本上是这些，特殊的面料，有专门的工序。
九、面料印染工艺流程？
面料染整工艺流程的选择，主要是根据织物的品种、规格、成品要求等，可分为前处理、染色、印花、后整理等。
一、前处理
天然纤维都含有杂质，在纺织加工过程中又加入了各浆料、油剂和沾染的污物等，这些杂质的存在，既妨碍染整加工的顺利进行，也影响织物的服用性能。
前处理的目的是应用化学和物理机械作用，除去织物上的杂质，使织物洁白、柔软，具有良好的渗透性能，以满足服用要求，并为染色、印花、整理提供合格的半制品。
棉:原布准备、烧毛、退浆、煮练、漂白、丝光。
涤:坯布准备、精炼(液碱等)、预缩、预定型、碱减量(液碱等)。
二、染 色
染色是通过染料(或颜料)和纺织材料发生物理或物理化学的结合，使纺织材料获得鲜艳、均匀和坚牢色泽的加工过程。
将纺织材料浸入一定温度下的染料水溶液中，染料就从水相向纤维中移动，此时水中的染料浓度逐渐降低，而纺织材料上的染料量逐渐增加，经过一段时间以后，水中的染料量和纺织材料上的染料量都不再变化，染料的总量也不发生变化，即染色达到了一种平衡状态。水中减少的染料，就是向纤维上移动的染料。在任意时间取出纤维，即使绞拧，染料也仍留在纤维中，并不能简单地使染料完全脱离纤维，这种染料结合在纤维中的现象，就称为染色。
面料的染色流程：打色卡，在染大货之前，要送一点坯布到染厂的实验室打色卡，目的是为了获得染大货的染料配方。实验室通常会打出好几块接近客户原样的小布片，分别标注A，B，C…，然后我们也要按顺序分别剪一小块留底，其余寄给客户确认，待客户确认了某块色样后，譬如C样，那么就按照C样的配方做大货。
注:对颜色一般要在灯箱里看，标准灯箱都配有好几种特定的对色光源，最常用的有D65，TL84，CWF，UV，965，A，F，至于用什么光源，客人会指定的，如不说明，一般默认D65。
染厂染色的一般流程: 坯布进仓 ➩ 点色 ➩ 退卷 ➩ 碱减量(退浆) ➩ 配缸染色 ➩ 定型 ➩ 挂码或打卷包装。
三、印 花
使染料或涂料在织物上形成图案的过程为印花。分为平网印花、圆网印花、转移印花、数码印花等。印花是局部染色，要求有一定的色牢度。所用染料与染色基本相同，主要采用直接印花工艺，还可采用涂料印花，涂料印花工艺简单，但印制大面积花纹手感较硬。
01 转移印花: 先用印刷方法将颜料印在纸上，制成转移印花纸，再通过高温(在纸背上加热加压)把颜色转移到织物上，所以也称作“纸印花”。一般用于化纤面料，特点是颜色鲜艳，层次细腻，花型逼真，艺术性强，可以印出其他印花方式所无法比拟的复杂漂亮花型，缺点是制版费高，转移印花分“热转移”和“冷转移”。
02 平网印花: 印花模具是固定在方形架上的镂空花纹的涤纶或锦纶筛网(俗称“花版”)。花版上花纹处可以透过色浆，无花纹处则以高分子膜层封闭网眼。印花时，花版紧压织物，花版上盛色浆，用刮刀往复刮压，使色浆透过花纹到达织物表面。平网印花生产效益低，但适应性广，应用灵活，适合小批量多品种的生产。
03 圆网印花: 印花模具是具有镂空花纹的圆筒状镍皮筛网，按一定顺序安装在循环运行的橡胶导带上方，并能与导带同步转动。印花时，色浆输入网内，贮留在网底，圆网随导带转动时，紧压在网底的刮刀与花网发生相对刮压，色浆透过网上花纹到达织物表面。圆网印花属于连续加工，生产效率高，兼具滚筒和平网印花的优点，但是在花纹精细度和印花色泽浓艳度上还有一定局限性。
04涂料印花: 也叫颜料印花，由于涂料是非水溶性着色物质，对纤维无亲和力，其着色须靠能成膜的高分子化合物(粘着剂)的包覆和对纤维的粘着作用来实现。颜料印花可用于任何纤维纺织品的加工，在混纺、交织物的印花上更具有优越性，且工艺简单、色谱较广，花形轮廓清晰，但手感不佳，摩擦牢度不高。
四、后整理
纺织品整理，也叫后整理。是通过物理、化学或者物理兼化学的方法来改善织物手感和外观(如硬挺整理、柔软整理、轧光或起绒等)、提高织物品质并赋予织物新的功能(如抗皱、防水、防污、防腐、防霉、防蛀和防菌等)的加工过程。
十、布料的印染工艺及区别？
1.纤维染——在还是纤维时便进行染色。如：花灰色。纤维素纤维染色，对棉、麻、粘胶和铜铵纤维纺织物染色的工艺过程。棉、麻纤维纺织物在染色前需充分去除纤维素共生物，铜铵或粘胶纤维的纺织物染色时应尽量减少张力和摩擦，防止变形或产生茸毛而影响染制品的质量。纤维素纤维染色使用的染料主要有直接染料、活性染料、不溶性偶氮染料、暂溶性还原染料、还原染料和硫化染料等。
2.纱染——纺成纱线后才进行染色。纱染是先纺坯纱后染色，不能做花式颜色，只能做素色，颜色易染花，织物手感不如散染好。
3.匹染——织成布后才进行染色。如：净色衣服。这个是相对应色织布来说，色织布是先染纱线，再织布，最后去后整理，就出成品了。匹染纺织厂出来原色坯布，投入染缸卷染（或长车轧染），再后整理，最后出成品。匹染可以是一匹布，或几匹布连匹投染，适宜做时装的小订单；也可以是大批量投染，适宜走市场的大订单。
4.件染——做成衣服后成件染色。效果比较好，手感非常柔软爽滑，而且比较耐用。