一、机械设计与工艺哪个更有前途
工艺工程师更多关注的是产品是如何实现的，也就是所谓的PFMEA！知识面要求的广度更大，如机械设备，工装模具，机械维护，电子电气，材料学，各种加工工艺等等。
而机械工程师关注点更多在产品的深度，如何设计好一个产品，也就是DFMEA。一件好的作品往往需要数代人的努力，每一代人都根据自己的性格，爱好，结合当时所处的环境来优化作品！日本汽车卡罗拉之所以销售几百万辆，是因为经过20-30代的迭代与更新，数代工程师的努力与升华的结晶！在我看来一件好的设计作品可以用三个词语形容：简单，方便，有效！
所以说两个职位没有绝对的那个好，那个不好！那要看你的内心是如何考虑的，你想成为什么样的人，就按照你的意愿去做！千万不要中途放弃！
另外一点，你能选择这个行业眼光还是不错的！我不知道你的年龄有多大，可能一开始会比较痛苦，挣扎！三年内你会发现与同学拉开差距，觉得过得不如他人！等10年聚会的时候你再看看还有几人如你（这里不光只用金钱来衡量）！德国的制造业令人刮目相看，因为他们身后有无数的工程师，而工程师在德国也是最受尊重的职位！加油吧！
二、机械设计与工艺相结合的例子
简单来说,机械加工的工艺，就是一个产品的整个加过过程
产品加工要分析，这样做出来的产品才不会报废，效率慢，不好加工等
比如举个例子
这个产品，怎么样加工
1：分析
要知道这个产品用在机器的哪个位置，这样好确定它用什么材料，要不要加硬处理等
这个产品应该是一个轴承座，他最精密的地方就是孔的公差和底面到孔的高度
考虑用什么机床进行加工，这个还要看量大还是不大，
2：加工
下料(45号钢）厚度不用加工 -----普通铣床加工4个面直接到位-----加工中心：钻孔倒角和镗孔（量大时还要做多工位的夹具）-----成品
三、机械设计与工艺哪个优先度更高
基准制的选择原则 选择基准制时应从产品结构、加工工艺、经济等方面综合考虑：
一般情况下优先选用基孔制。因为孔比轴难加工一些孔加工的检测要求使用定制刀具如钻头、铰刀和光滑极限量规且每一种定制刀具和光滑极限量规只能加工和检测某一特定尺寸和公差带的孔而轴加工只需要使用车刀、砂轮等通用刀具便于使用计量器具检测。显然采用基孔制配合可以减少定制刀具和塞规的数量比较经济合理。
采用冷拔棒料直接作为轴时选用基轴制。由于本身的精度可达IT8已能满足设计要求其本身不需要再进行切削加工直接可与其他零件相配合在农业、建筑业纺织机械等行业中应用较为广泛。
与标准件配合时基准制的选取则根据标准件而定如滚动轴承外圈与箱体上的基座孔配合时必须采用基轴制而轴承内圈与轴配合时必须采用基孔制。
为满足装配需要必要时可采用任何适当的孔和轴公差带组成非标准的配合。
四、机械设计与工艺哪个好
机械设计范围很广，涉及的的知识面也很广，设计一个产品甚至一个机构或者一个整机，需要考虑到各种机械知识，不是单纯设计模具那么简单，两者完全不可比，模具是建立在机构设计好之后。
开发一套设备，首先做评估评审，设备主要是用来实现什么原理，要想实现这样的功能需要哪些组件，是采用电子控制还是传统的机构控制，比如现在很多设备都采用plc控制各种行程和动作，从成本和质量上都改善提升了许多，在开发的过程当中，还要考虑到，机构设计的合理性，设计前期都是靠各种软件建模运动仿真分析各种参数等，也许模型没什么问题，但一到真正的投产，各种问题接踵而至，比如，一些零部件，你能设计出来，但材料的选用和加工工艺很让人头疼，材料选用不合理，在后期热处理等很难控制材料变性量，我曾经工作过的一家公司，由于设计误差，导致一个芯轴加工异常困难，在多次改善设计参数后才加工出合格的产品，这些问题的产生会伴随很多质量问题或成本问题，选用合适的材料和合理的加工工艺，能节约不少成本。
所以，一个机械设计工程师，需要有整机全局意识，包括前期设计，后期生产加工等各种工艺，机械设计可以说很锻炼人，但同时也需要很大的毅力和行业兴趣！
五、机械设计与工艺考试宁波工程学院
工学
建工学院的专业都还不错的
比如：土木工程还有建筑学
当然分数也有点点高
其他电信学院机械学院化工学院的分数都还可以不是很高
可以选择今年刚列入卓越工程师计划的几个专业
因为这几个专业学校比较重视师资方面也比较强
六、机械设计与工艺相结合的论文
简单的毕业设计有：
1、可伸缩带式输送机结构设计。
2、AWC机架现场扩孔机设计 。
3、ZQ-100型钻杆动力钳背钳设计 。
4、带式输送机摩擦轮调偏装置设计。
5、封闭母线自然冷却的温度场分析 。毕业论文有：2、支撑掩护式液压支架总体方案及立柱设计 。3、膜片弹簧的冲压工艺及模具设计 。4、带式输送机说明书和总装图 。