一、换热器工艺设计密度怎么算？
要看设备结构，一般都考虑在0.2~0.8.换热效果好，系统也稳定
二、cng工艺为啥需要换热器？
cng即压缩天然气(compressednaturalgas,简称cng)是天然气加压并以气态储存在容器中。燃气在使用减压装置减压前需要将燃气管路在换热器内进行换热升温。
现有技术中公开的cng调压装置换热器主要包括换热罐、防爆电热板和加热盘管，加热盘管以螺旋状设置于换热罐内，加热盘管的两端分别与换热罐的进气管和出气管连接，防爆电热板安装在换热罐的一侧封堵上，换热罐上还安装有用于进水和出水的进水管和出水管，该cng调压装置换热器通过加热换热罐内的水，并将压缩天然气通入加热盘管内，从而对压缩天然气进行水浴加热升温，但其存在以下缺陷。
由于换热罐的容积较大，而防爆电热板只是安装在换热罐的一侧封堵上，一方面在加热罐体内的水时升温速度慢，另一方面，由于加热盘管外周的水与压缩天然气进行换热，而罐体内其他部位的水要通过热传导的方式将热量逐渐传递至加热盘管的外周，从而导致罐体内的水温分布不均，换热效率低下。
三、换热器设计计算步骤？
一、工艺计算依据物料的属性及进出口压力和温度变化要求，综合预选择材料的在物料中的换热系数，计算出需要换热器的换热面积。二、机械计算依据物料特性选择合适的换热器形式：
1、预先假设换热器公称直径2、选择管子大小尺寸3、布管4、计算出换热管长度5、评估，管束长度与直径比例合适的话就定型，否则依据结果重新假设6、强度计算7、出图
四、换热器工艺流程图？
本图为煤油冷却工艺流程图，换热器为固定板式换热器，冷却介质为自来水，且为循环用水，被煤油加热过的水经过空冷器冷却，回流到自来水水槽，各管道都有参数设计，还有主要的化工测量点、控制点已标出。
五、浮头式换热器设计依据？
(1) 合理地实现所规定的工艺条件;
(2) 结构安全可靠;
(3) 便于制造、安装、操作和维修;
(4) 经济上合理。
浮头式换热器的一端管板与壳体固定，而另一端的管板可在壳体内自由浮动，壳体和管束对膨胀是自由的，故当两张介质的温差较大时，管束和壳体之间不产生温差应力。浮头端设计成可拆结构，使管束能容易的插入或抽出壳体。(
六、列管式换热器设计？
一、列管式换热器有立式，卧式和板式三种结构。
二、立式应用于食品药品等行业。
三，卧式应用于电力矿山化工等行业，
四，板式多应用于供热环保等行业。
七、工艺设计和非工艺设计的区别？
工艺设计是设计同时强调工艺性即美观，引人眼球，而非工艺设计主要以实用性用主。
八、换热器设计的目的和意义？
目的就是得到适合工况的换热器 换热器设计分为工艺选项和结构设计，工艺选项是为了得到适合工况的最合理最有效也是最经济的换热器，一个有经验的工程师选择的换热器型式可以使成本节省10%~~50%，甚至更多。
结构设计则是为了保证换热器的质量和运行寿命。九、换热器设计温度如何确定？
换热器的设计目的主要是确定换热器的平均表面传热系数以及总体换热面积，温度应该是设计前的必备条件；
一般常规来说，在设计换热器之前，我们首先要给定热流体的换热温差，即入口多少度，经过换热后要求冷却到多少度（反之亦然）。而换热冷媒的温差主要看楼主所选的制冷机组，一般我们现在用的制冷机组为模块式制冷机组，出水温度为最低6℃，回水温度视换热量而定，最高不会超过12℃。
通过热流体的温差，质量流量以及定压比热可以计算出热流体的总换热量即：Q=Cp*qm*△t，用这个换热量通过反推来求得冷流体的出口温度，具体过程比较繁琐，楼主可以参考传热学，或者换热器设计手册。
以上是我个人在工作中积累的一些只是，希望对楼主有所帮助！
十、EDR换热器设计怎么做？
首先在装ASPENPLUS的时候，要把EDR装上，然后在ASPENPLUS用严格换热器模型模拟，规定里选择管壳式，运行后，展开换热器选项，点击EDROptions选择保存路径，在运行一遍即可，在EDRBrowser里可以直接修改参数，有点慢，也可以在刚才保存路径直径修改。