一、关于冲压工艺与模具设计，什么是弯曲模？
弯曲工艺分两种，压弯和卷边。压弯是将工件沿弯曲线完成各种角度的和形状。卷边是将条料端部弯曲成接近封闭的圆筒形。能实现上述工艺的模具是弯曲模。
二、U形弯曲模具设计练习？
按我的经验，角度回弹:黄铜2~3度，磷铜5-7度，不锈钢7-10度，镀锌板无须做回弹，r角回弹，一般取r角的90%，如r1.0的，实际上做r0.9。但是要知道任何的经验公式不可能做到100%准，建议折弯后再做一站微调调整，就万无一失啦。
三、板材弯曲工艺有哪些？
1、常温下弯曲中密度纤维板
①事先要做好固定“弯曲中密度纤维板”的型框。一般型框可以在画好图纸后用雕刻机下料。
②弯曲18mm厚的弯曲板，可以用5张3mm厚的密度板和一张3mm厚带贴皮的多层板。将6张板裁剪成相应的尺寸，并用胶粘成18mm厚。
③然后将粘好的板材，从一端开始,一面包覆到型框上,一面用钉子或胶粘剂固定。弯曲可在手扳压力机、摩擦压力机或夹具和虎钳上进行。24h时可进行下一道工序。
2、背面开槽的弯曲方法
这种方法用在对曲率半径要求极小的厚中密度纤维板或弯曲表面进行了二次加工的中密度纤维板上,板背面的槽深度要在板厚以上,槽的条数可根据曲率半径的大小适当增减。一般先开槽,后加湿,最后加热弯曲成型。若加热会使二次加工后的表面变色,则采用常温弯曲,加压时槽中要填入胶粘剂,以保证纤维板的强度。
四、为什么说弯曲时的回弹是弯曲工艺？
材料在弯曲过程中发生弹性变形和塑性变形，当凸模上行时即卸载时，材料就发生弹性回复从而产生回弹：
原因之二：弯曲过程中材料内侧受压应力、外测受拉应力，当卸去外载时，由于应力释放产生与弯曲方向相反的弯矩，从而产生回弹。
五、冲压工艺中弯曲成形原理？
弯曲：将金属板材、管件和型材弯成一定角度、曲率和形状的塑性成型方法。弯曲是冲压件生产中广泛采用的主要工序之一。金属材料的弯曲实质上是一个弹塑性变形过程，在卸载后，工件会产生方向的弹性恢复变形，称回弹。回弹影响工件的精度，是弯曲工艺必须考虑的技术关键。
六、砌墙工艺及规范？
砌墙规范要求，笫一原材料质量要合格，送检测出报告合格及砂浆配合比报告单，要提前把砖浇水湿润，小红砖有三一砌法，预留好槎子及每50Cm压置拉结钢筋，三层一靠四层一吊，
七、电泳工艺及知识？
想了很久，出于工艺进步及交流，还是具体回答一下吧。
1.精雕，出于镜面粗糙度考虑，冲压pass.只能用CNC精雕。现在普通手机外壳基本上是铝件冷冲压成型，然后经过喷砂抛光+阳极氧化+染色。用CNC的好处就是加工出来工件表面干净不含油，经过抛光之后简单前处理就可以电泳。缺点就是整块铝件去铣切，浪费材料，而且效率低。
2.抛光，没啥说的，说是采用特殊材料抛光，其实总归还是让表面更光亮。
3.电泳着色+烘干，这里没有采用阳极氧化+染色，因为氧化会降低表面粗糙度，染色达不到镜面反光效果。电泳着色才有可能达到，而且，我估计是用的阳极电泳！因为不用考虑防腐效果。
4.磁研。这个其他达友有详细介绍，不重复。
5.清漆。个人觉得在手机外壳最外层还有层清漆保护，如果没有，那就没有吧 ！别砸！以上，是对整个工艺的猜测，毕竟是苹果研究了几年的东西，可能不准确，但以本人在表面处理行业的积累，姑且是提供一个思考方向吧！欢迎大家交流！
八、什么是金属材料的弯曲工艺方法？
科技术语
一种金属加工方法。在室温下将金属材料板、带材用机械弯曲成一定形状和尺寸的型材。其产品称为冷弯型材。冷弯的优点是：可以生产轧制不能生产的各种特薄、特宽和形状复杂的型材；节省金属材料;；制品机械性能好。常用的加工方法有辊弯、压弯、拔弯和折弯。
九、谁知道木材弯曲的工艺过程？
实木弯曲成型是一种无屑实木成型加工工艺，它可以分成三个阶段：塑化(软化)、弯曲和定型(在模型框架中干燥冷却)。木材首先碍要刨成方材，然后精确地裁成弯曲长度。为达到可弯曲的性能，必须光将木材(即工件)进行软化，这表现为温度和湿度的影响。目前传统的软化方法是蒸煮法，把水分和热量当作木材的软化剂。一般将准备好的木材放在一定条件(压力、温度、湿度)的蒸汽中进行一段时间的软化，时间的长短与木材的韧始含水率、树种和木材的厚度有关。木材弯曲最合适的含水率，是木材纤维饱和点的含水率，即20％—30％，此时木材强度最小，可产生的变形最大。使用实木软化专用设备，可在较短的时间内以消耗较少的能量将木材转变为可以弯曲的状态。 木材在常态下可塑性很小，直接进行弯曲加工形成凸面受拉伸凹面受压缩，当拉伸应变达到1%左右时，拉伸面纤维被拉断破坏，压缩面产生褶皱，因而难以获得要求的弯曲曲率半径。 在弯曲时，将工件自由地放在金属薄板中，以扼制弯曲过程中工件外表的拉伸，进而被弯曲成一定的形状。在弯曲过程中，弯曲构件内部将形成张力，这种张力在以后的定型阶段将完全消除。此外，还要对工件进行降温处理，并消除弯曲工艺流程中必须的水分，最好的方法是将其放在低温干燥室中进行干燥，为了使工件保持需要的形状，应将工件夹在一个干燥架上。弯曲后，通过自然冷却可以明显减少内部应力，在含水率低于12％时，使弯曲成型的工件定型，它的形态在湿度增加时也不会发生明显的改变。
十、配钥匙的工艺及工艺流程？
设备：自动配钥匙机器一台，220V电源，各种钥匙磨具 根据钥匙选择钥匙磨具 将钥匙磨具夹在配钥匙机器带有磨刀的下方加紧 再讲钥匙夹在另一个夹子上 按下配钥匙机器的电源 ............... 完成后 用磨刀手动磨平钥匙 给钱 给钥匙