什么是浸出工艺？

一、什么是浸出工艺？

浸出工艺是一种制油工艺，利用油脂和有机溶剂相互溶解的性质，将油料破碎压成胚片或者膨化后，用正己烷等有机溶剂和油料胚片在名叫浸出器的设备内接触，将油料中的油脂萃取溶解出来，然后通过加热汽提的方法，脱除油脂中溶剂。

这样得到的毛油再经过进一步的精炼处理，就成为最终的食用油。

二、什么是浸出工艺和压榨工艺？

榨油工艺 压榨：就是传统的工艺，把榨油的物质比如花生放在容器中，给容器加压力把里面的油挤出来。 浸出：就是用化学有机溶剂把里面的油萃取出来。（因为油脂在这些溶剂里面溶解度比较高，很容 易就溶出来了）之后再把油脂从溶剂中分离出来。 可想而知，浸出工艺可以深入到组织内部，所以出油率比较高，压榨完的废料还可以再浸出油来呢。所以压榨的油是比较贵的。 而浸出工艺分离的再干净也或多或少会残留一些有机溶剂，不知道对身体影响大不大。

三、浸出油工艺流程？

浸出油的工艺流程主要是通过筛选、清壳、和去壳、破碎、压轧、烘干等预处理等工序结束之后，送入浸出油设备加溶剂浸出、然后将制取的油脂通过三次蒸馏去除溶剂、水化脱胶磷脂、真空脱臭后得到成品油。再经过碱炼、脱色等精炼过程后得到市场需要的优质精炼油。

四、油脂浸出都有哪些工艺过程？

一般用工业己烷，即六号溶剂油作为溶剂，用萃取的方法将油料（已经轧坯的大豆或则经过压榨的油菜饼浸泡在其中）中的食用油萃取出来，然后再把己烷溶剂油剔除掉，剩下的就是我们吃的食用油了。萃取浸出是物理方法，相似相溶，没有化学反应。其实，我们吃的食用油大部分是浸出法生产的毛油精炼而成的，特别是大豆油，几乎都是浸出方法萃取出的。

事实上并不存在我们食用油中含溶剂也就是己烷的事情，因为工业己烷挥发温度最高90度，而食用油经过精炼工序，往往是在260度真空状态下进行，此时溶剂已挥发殆尽。 浸出发的工艺：豆坯或经压榨的油菜饼进入到浸出器浸出，浸出出的食用油和溶剂的混合油再进入蒸发系统将溶剂蒸发回收，食用毛油进入精炼车间，进行再一部精炼。

五、浸出油的工艺流程？

浸出油设备生产加工食用油的工艺流程主要是通过筛选、清壳、和去壳、破碎、压轧、烘干等预处理等工序结束之后,送入浸出油设备加溶剂浸出、然后将制取的油脂通过三次蒸馏去除溶剂、水化脱胶磷脂、真空脱臭后得到成品油。再经过碱炼、脱色等精炼过程后得到市场需要的优质精炼油。

六、花生油浸出工艺？

步骤/方式1

三、花生油预压榨及浸出制作工艺

预压榨+浸出是日产量30吨以上的大型花生油厂的较优选择。原因是因为花生种子含油量高，仅采用压榨法，花生饼粕中会残留大量油分。为了增加出油率，大型花生油厂经常使用预压机从花生种子中提取一部分花生油，然后使用浸出工艺从花生饼粕中提取其他部分花生油。最重要的是经过浸出后的饼粕残油率可以低于1%。

步骤/方式2

食用油浸出系统：将花生饼用溶剂喷淋浸泡，使油脂溶解在溶剂中，从而得到两种产物：混合油和湿粕。

步骤/方式3

DTDC ：指的是湿粕脱溶系统，经过蒸脱后溶剂与粕分离，获得的干粕可被加工成动物饲料。

步骤/方式4

混合油处理系统：其中包含第一蒸发器，第二蒸发器和汽提塔，能够将溶剂从混合油中分离出来，得到花生油和溶剂。

步骤/方式5

溶剂回收系统：将上述步骤分离出来的溶剂进行冷却回收循环使用。

七、工艺设计需要画车间剖面图吗？

基础图是设备专业画好工艺审一下给土建的，工艺画的设备布置图也只是建议布置图，工艺流程图那是一定要画的，而且设计的各个阶段有不同的内容要表示……

八、化工车间(装置)工艺设计的程序及设计内容有哪些？

工艺设计内容主要有：生产方法的选择，生产工艺流程设计，工艺计算，设备选型，车间布置设计以及管道布置设计，向非工艺专业提供设计条件，设计文件以及概算的编制等。

常用程序有：Aspen、ChemCAD、Pro II等。

九、氨浸出电解锌工艺流程？

锌氨液的浸出和净化,研磨到200目以下粒度的氧化锌矿粉末中加入纯氨水,在微波加热条件下装入密闭容器中搅拌浸取锌,加热温度控制在60-80℃,液固比为3-4:1,

十、脱脂大豆是浸出工艺么？

脱脂大豆是浸出工艺 脱脂大豆是大豆经清洗、浸出、去除豆油后得到的富含蛋白质的产品。非脱脂大豆就是平常我们所说的普通大豆。

脱脂大豆富含大豆蛋白，45%左右，每斤脱脂大豆相当于2.8斤瘦猪肉，2.5斤瘦牛肉，3.4斤鸡蛋或15斤牛奶中的蛋白质含量，含有人体需要的8种必需氨基酸，属全价蛋白，其中赖氨酸含量较高