化工设计的化工设计的概念？

一、化工设计的化工设计的概念？

化工设计是把一项化工过程从设想变成现实的一个建设环节，涉及政治、经济、技术；资源、产品、市场、用户、环境；国策、标准、法规；化学、化工、机械、电气、土建、自控、安全卫生、给排水等专业和方方面面，是一门综合性很强的技术科学。

二、磷化工工艺流程？

工艺流程: 脱脂①→水洗③→酸洗④→水洗③→中和表调②→磷化⑥ 脱脂①→水洗③→酸洗④→水洗③→中和表调②→磷化⑥→洛酸盐处理⑤→中和表调②→干燥

三、磷化工艺流程？

磷化工艺通常可以分为4个主要步骤：清洗、酸洗、充磷、控制pH值。

清洗包括机械清洗和化学清洗，可以使表面的污垢或残留物清除。然后进行酸洗，以除去金属表面的氧化物和亚硝酸盐等杂质。

充磷是将磷化剂添加到水中，在适当的温度和pH值的环境下，磷会被金属表面所吸收。

最后一步是控制pH值，以保持金属表面的平滑性和抗腐蚀性。

四、磺化工艺流程？

磺化是向有机化合物分子中引入磺酰基（-SO3H）的反应。磺化方法分为三氧化硫磺化法、共沸去水磺化法、氯磺酸磺化法、烘焙磺化法和亚硫酸盐磺化法等。涉及磺化反应的工艺过程为磺化工艺。磺化反应除了增加产物的水溶性和酸性外，还可以使产品具有表面活性。

芳烃经磺化后，其中的磺酸基可进一步被其他基团[如羟基（-OH）、氨基（-NH2）、氰基(-CN)等]取代，生产多种衍生物。

五、如何查找化工工艺流程图？

关于流程图的设备、管件管道、阀门、仪表四大方面都有哪些符号呢？一起来看看！

四大方面：设备、管件管道、阀门、仪表

一、设备符号

常用

重点说明

二、管件管道符号

常用图例及说明

管件图例

三、阀门

常见阀门

阀门重点说明

四、仪表

常见仪表

安装位置

其它

最常用图例

压力管道工艺流程设计

声明：文章来源于化工高校、化工论坛707，分享仅供学习

六、氟化工的工艺流程？

一是：化学沉淀法，投加钙盐，利用钙离子和氟离子的化学反应生成氟化钙沉淀以去除含氟废水中的氟离子。钙盐价格便宜，成本低廉，但产渣量较大，并且若水中含有其他一些盐类的话，氟化钙的溶解度会增加，造成含氟废水中氟去除效率降低；

二是：絮凝沉淀法，是利用铝盐在水中所产生的矾花对氟离子的吸附、离子交换、络合沉降等作用将氟离子去除，采用絮凝沉淀法进行含氟废水处理加药量小，处理量大，效果明显，可实现一次性含氟工业废水处理处理达标排放；

三是：吸附方法，虽然效果较好，但较之以上两种，由于需要更换吸附载体，因此运行费用较高。

七、pcb选化工艺流程？

pcb制作的基本工艺流程主要是：内层线路 → 层压 → 钻孔 → 孔金属化 →外层干膜 → 外层线路 → 丝印 → 表面工艺 → 后工序

内层线路

主要流程是开料→前处理→压膜→曝光→DES→冲孔。

层压

让铜箔、半固化片与棕化处理后的内层线路板压合成多层板。

钻孔

使PCB的层间产生通孔，能够达到连通层间。

孔金属化

让孔璧上的非导体部分金属化，能够让后面的电镀制程更加方便。

外层干膜

通过图形转移技术在干膜上曝出所需的线路。

外层线路

目的是让铜厚度镀至客户所需求的厚度，完成客户需要的线路外形。

丝印

外层线路的保护层，用来保证PCB的绝缘、护板、防焊。

后工序

按客户的要求完成加工，并且进行测试，保证最后的品质审核。

八、氨氧化工艺流程？

氨氧化法是工业生产中制取硝酸的主要途径，其主要流程是将氨和空气的混合气（氧：氮≈2：1）通入灼热（760～840℃）的铂铑合金网，在合金网的催化下，氨被氧化成一氧化氮（NO）。生成的一氧化氮利用反应后残余的氧气继续氧化为二氧化氮，随后将二氧化氮通入水中制取硝酸。

基本信息

中文名工业制硝酸氧氮≈2：1铂铑合金网760～840℃主要途径氨氧化法

氨氧化法

硝酸工业与合成氨工业密接相关，稀硝酸、浓硝酸、发烟硝酸的制取在工艺上各不相同。反应在高温高压条件下进行。

各步反应的方程式如下:

4NH₃（g）+ 5O₂（g）—Cr2O3加热→ 4NO（g）+ 6H2O（g）

2NO（g）+ O₂（g）——→ 2NO₂ （g）

3NO₂（g）+ H2O（l）——→ 2HNO₃（aq）+ NO（g）

NH3氧化制HNO3过程中,NH3被氧化成NO仅需要0.002s,但NO转化为NO2是一个"慢"反应.

最后尾气中的NOx量>0.4%

九、焦化工艺流程详解？

焦化工艺流程简介

焦化厂主工艺流程和车间配置：

备煤：来煤的卸车和倒运至煤场储存，通过皮带将不同煤种的煤送配煤盘按一定配煤比混合，再送粉碎机粉碎后通过皮带送往焦炉煤塔。

炼焦：装煤车从煤塔取煤装入焦炉，生成焦炭和荒煤气，焦炭熄灭后筛除焦粉通过皮带送往炼铁；荒煤气送回收车间。

回收：经煤气鼓风机将荒煤气抽入系统，通过除油、脱硫脱氰、脱氨、脱苯等，生成比较洁净的焦炉煤气外送，同时得到不同的化学产品。

精制：（目前已拆除）对回收分离出的粗焦油进行深加工，得到不同的化工产品。

干熄焦（目前只针对3、4#焦炉）：将焦炉推出的赤热红焦通过冷惰性气体（氮气）冷却至200度以下，转运至筛焦。

十、zippo霉化工艺流程？

Zippo火机的 “霉化” 工艺是一种多层的氧化工艺，其中包括酸洗、热处理、铬酸溶解、喷砂、涂装、烤漆、硬化等一系列步骤。下面是Zippo火机霉化工艺的主要流程：

1. 涂装准备：工人首先将火机表面清理干净，去除掉所有的油污和污渍。

2. 底漆：接着在火机表面喷涂一层底漆，这会使表面变得粗糙。

3. 热处理：底漆涂层完全干燥后，火机被放进高温炉中加热，这会使涂层转化为石墨化碳，然后被固定在金属表面上。

4. 溶解铬酸：接下来，工人将火机浸泡在铬酸溶液中，使其表面被铬酸侵蚀。

5. 喷砂：然后，将火机表面用细砂喷砂，这会使表面变得粗糙和模糊。

6. 涂漆和烘干：接着，用水性或油性涂料对火机进行涂装，再将火机放到烤箱中烘干。

7. 硬化：最后，将火机再次放入高温炉中进行硬化，使其达到更好的保光效果，同时也可以改善涂层的耐磨性和耐腐蚀性。

这些步骤组合在一起形成了 Zippo 招牌的 “霉化” 效果，其特殊的外观是因为它们混合在一起的结果。