什么是密相气力输送和稀相气力输送？

一、什么是密相气力输送和稀相气力输送？

在快速流态化的基础上继续增大流化风量或降低料层量，床内颗粒浓度将变稀，床内颗粒呈上下均匀分布状态，此时即为气力输送状态。其特征是单位高度料层的压降不随料层高度的变化而变化。

气力输送状态按其气固浓度可分为密相气力输送和稀相气力输送。其区别是：密相气力输送状态下的气固浓度较高，且随流化风速增加，单位床层高度的压降减少；稀相气力输送状态下的气固浓度较低，且随流化风速增加，单位床层高度的压降增加。

二、气力输送计算公式？

1.

输灰管道当量长度Leg 输灰管道的总当量长度为 Leg=L+H+∑nLr(m)

2.

灰气比μ 根据所选定的空气压缩机容量和仓泵出力,用下式可计算出平均混合比 μ=φGhX103/[Qmγa(t2+t3)](kg/kg) Gh=ψγhνp(t/仓) 式中Gh—仓泵装灰容量,t/仓。 灰气比的选择取决于管道的长度、灰的性质等因素。对于输送干灰的系统,μ值一般取7-20kg/kg。当输送距离短时,取上限值;当输送距离长时,则取下限值。

三、技术工程师做什么？技术工程师做什么？

技术工程师主要是在软件或硬件方向从事售前或售后技术维护、应用培训、升级管理、解决投诉，提升客户满意度，扩大用户群体对自有品牌的良好口碑

四、技术工程师简称？

简称工程师。

技术支持工程师主要是在软件或硬件方向从事售前或售后技术维护、应用培训、升级管理、解决投诉，提升客户满意度，扩大用户群体对自有品牌的良好口碑。

成为一名专业的技术支持工程师在企业里工作至少要3年以上，这样对企业的产品线，用户群体就会有一个全面的了解。

五、什么是稀相气力输送？

稀相输送简单是至气力输送过程中，灰气比低于10，即输灰浓度比较低。稀相输送一般使用在低压输送系统上，如义利机械料封泵气力输灰系统，喷射泵气力输送系统等。这种输送系统一般输送距离不超过200米，运行压力在1公斤以下。使用低压稀相输送的优点在于运行可靠，无维修量。不会堵管。具体可搜索义利机械了解更多。

六、谷壳气力输送的阻力计算？

这是一个系统工程设计，并不是一个简单的风速、料气比就能行的，确定了风速后，实质上料气比仅是输送能量的问题了，主要在于计算其沿程阻力，和设计输送距离。

七、技术工程师的作用？

技术工程师的工作内容有：

1、收集新产品、新技术方面的资料与信息；

2、参与实施产品开发、研制工作，制定开发计划；

3、按研发计划完成技术文件编制及图纸设计工作，及时记录各种工作要素，编制齐全的产品文件；

4、跟踪指导产品首件的生产、检测，监督生产过程；

5、会同产品工艺技术部门完成试生产，处理试生产中的设计问题；

6、总结产品研发经验，持续改进产品性能，并根据用户或公司其他部门的要求进行设计修改和设计改进；

7、为产品的投标提供技术支持。

八、气力输送装置按工作原理分为？

气力输送也称为气流输送，顾名思义就是利用气流的能量，在密闭管道内沿气流方向输送颗粒状物料。气力输送装置的结构简单，操作方便，具有输送量大，输送距离长，输送速度较高的优点，从而在工业生产中得到广泛应用。

一、气力输送的工作原理：

气力输送是利用空气的动压和静压，使物料颗粒悬浮于气流中或成集团沿管道输送。前者称为物料悬浮输送，后者称为物料集团输送。物料悬浮输送早已广泛应用，物料集团输送也在研究应用。

二、气力输送的分类可以分为四种形式：压送式、吸送式、混合式和流送式。

1、压送式(正压输送)

当输送管路内气体压力高于大气压时，称为压送式气力输送即正压输送。风机将压缩空气输入供料器内，使物料与气体混合，混合的气料经输送管道进入分离器。在分离器内，物料和气体分离，物料由分离器底部卸出，气体经除尘器除尘后排放到大气中。

压送式气力输送装置的主要优点是输送距离较远;可同时把物料输送到几处。其主要缺点是供料器较复杂，只能同时由一处供料。

2、吸送式(负压输送)

当输送管道内气体压力低于大气压力时，称为吸送式气力输送即负压输送。当风机启动后，管道内达到一定的真空度时，大气中的空气便携带着物料由吸嘴进入管道，并沿管道被输送到卸料端的分离器。在分离器中，物料和空气分离，分离出的物料由分离器底部卸出，而空气通过除尘器除尘后经风机排放到大气中。

吸送式气力输送装置的主要优点是供料装置简单，能同时从几处吸取物料，而且不受吸料场地空问大小和位置限制。其主要缺点是因管道内的真空度有限，故输送距离有限;装置的密封性要求很高;当通过风机的气体没有很好除尘时，将加速风机磨损。

3、混合式(正压和负压输送)

混合式气力输送是由吸送式和压送式联合组成的。在吸送部分，输送管道内为负压，物料由吸嘴吸入，经管道进入分离器分离。在压送部分，输送管道内为正压，将由分离器底部卸出的物料压送到分离器进行分离。管道内的负压和管道内的正压都是由同一台风机造成的。

混合式气力输送装置的主要优点是可以从几处吸取物料，又可把物料同时输送到几处，且输送距离较远。其主要缺点是含料气体通过风机，使风机磨损加速;整个装置设备较复杂。

4、流送式

流送式气力输送是物料悬浮输送的一种变形式，空气输送斜槽就是这种输送装置。其作用大批量是将空气小断通过多孔透气层充入粉状物料中，使物料变成类似流体性质，因而能由机槽的高端流向低端。

气力输送有多种工作形式，各有优缺点，在工业生产用户可根据实际输送物体的特性和要求，选择合适的输送方式。

九、气力输送的最大危险是什么？

气力输送的最大危险是由粉尘和静电火花所引起的着火和粉尘爆炸。

由于气力输送系统的基本物质是物料与空气的混合体,是极易产生粉尘的。

粉尘爆炸的机理很复杂 ,一般认为是由于易爆粉尘与空气以一定浓度混合,当存在一定温度以上的着火源或一定能量以上的电火花时,就会引起燃烧 。同时将周围的粉尘再次燃爆,进行爆炸的连锁反应而传播火焰,其余的粉尘也会被吹起再引起二次 、三次爆炸。

气力输送过程的最危险时刻是在运转开始和停止时 ,此时粉尘浓度可能由输送时的最佳值下降到接近爆炸范围的浓度 ,因此应尽量使粉尘浓度处于危险状态的时间最短 。亦即在开始运转时应先通入空气并稳定供气 ,尽快将粉料送入；停止运转时要快速停止供料 ,但继续进气直至管道内散料全部排空。

十、浓相气力输送泵的原理？

进料： 这一步是将泵体的进料阀和排气阀打开，要输送物料会通过自由落体的方式进入泵体，物料装满后会有信号提示，并关闭打开的阀门；

流化加压：进气阀打开后，压缩的空气会进入泵体，通过在泵体的上部加压，同时下部的空气开始扩散，并穿过物料的流化床，输送的物料开始呈现出流态化，泵内的压力开始逐渐上升；

输送：泵内的压力达到一定的数值时，会发出信号，并将出料阀自动打开，物料的流化加强，开始进行物料的输送；

吹扫：当物料输送完毕后，泵内的压力开始下降，但是泵内还是会继续一段时间的同期，利用压缩空气来进行清扫的管道，清扫完成后才会关闭进气阀，之后会间隔一段时间，再依次关闭出料阀，打开进料阀，这时就完成了一次完整的输送过程。