一、智能设备维护人员心理特点?
外在因素带来的负面情绪:每个运维人除工作圈之外,还会有其它的圈子,比如家庭圈,朋友圈,同学圈等等,当其在别的圈子因为某些因素导致的个性化负面情绪发生,也许就会将这种负面情绪带到工作中来,当一个人的负面情绪占据主导的时候,其个人态度必然是消极的,对待任何事情都会带有一定的负面效应。
二、设备维护人员应具备的能力?
应做到“三熟悉”:
(1)熟悉管理体系要求,各机构在管理体系中对设备管理都会做出详细规定,设备使用人员应熟悉对设备管理总体性要求,并能够按照管理体系要求工作。
(2)熟悉设备工作原理,设备是直接产生数据结果的,熟悉设备工作原理,方可加深对操作规程的理解,操作使用才能准确到位,确保数据结果的质量。
(3)熟悉检测方法原理,影响检测数据结果质量的因素很多,熟悉检测方法原理,就可对检测分析过程中的关键要素进行有效控制,从而实现方法性能。
应做到“六会”:
(1)会使用和维护设备,会操作使用是对设备使用人员的基本要求,设备在使用过程中会出现性能下降,设备使用人员应清楚设备性能的变化,并能够及时对设备进行维护。
(2)会使用前确认,设备在投入使用前,为确保量值准确并具有计量溯源性,都会按计划进行检定/校准,设备使用人员应对设备功能或检定/校准状态进行确认,以确认其是否满足检验检测方法的要求。
(3)会期间核查,在设备使用期间,由于设备使用环境、使用频次以及设备本身稳定性等因素的影响,会造成设备功能或检定/校准状态的变化,设备使用人员应能够判断设备是否需要期间核查并实施,以保持对设备状态的信心。
(4)会使用检测方法,会操作使用设备不是目的,目的还是要实施检验检测活动,设备使用人员应能够正确使用检验检测方法并实现其性能。
(5)会实施质量控制,开展质量控制是确保结果有效性的必要手段,设备使用人员应掌握多种质量控制方法,以确保数据结果的质量。
(6)会做好原始记录,检验检测过程的全部成果体现在原始记录中,设备使用人员应理解原始记录信息的含义,确保每一次原始记录信息完整、充分。
设备使用人员做到“三熟悉”“六会”并非易事,需要经过系统培训和监督,还需要经过长期的实践锻炼,这也是每一名设备使用人员的成长方向。
三、角柱设备维护说明?
《建筑抗震规范》和《高层混凝土技术规程》中角柱是指位于建筑角部、与柱的正交的两个方向各只有一根框架梁与之相连接的框架柱。
要判断角柱,必须先得明确为什么要定义角柱。规范对于角柱的要求主要是因为角柱遭遇双向地震作用,属双向偏心受力构件且扭转效应对内力影响较大,受力复杂,需要在结构设计时注意给予加强。因此需将角柱从一般柱子中区分开来,特别给予关注。
我们可以根据定义判断出一些简单的情况,比如位于建筑平面凸角处的框架柱一般均为角柱,而位于建筑平面凹角处的框架柱,若柱的四边各有一根框架梁与之相连,则不按角柱对待。但对于比较复杂的情况还有一种简单的方法:即当钢筋混凝土楼板与柱的四边能直接连接少于三边时,也可判定为角柱。但需要注意的是第二种方法供参考,具体还需在结构分析时加以确定。
还有需要注意的是角柱可以看做是从概念设计的角度出发,对结构的薄弱部位给予加强。
四、设备维护保养规则?
一、设备的维护保养
通过擦拭、清扫、润滑、调整等一般方法对设备进行护理,以维持和保护设备的性能和技术状况,称为设备维护保养。设备维护保养的要求主要有四项:
(1) 清洁 设备内外整洁,各滑动面、丝杠、齿条、齿轮箱、油孔等处无油污,各部位不漏油、不漏气,设备周围的切屑、杂物、脏物要清扫干净;
(2) 整齐 工具、附件、工件(产品) 要放置整齐,管道、线路要有条理;
(3) 润滑良好 按时加油或换油,不断油,无干摩现象,油压正常,油标明亮,油路畅通,油质符合要求,油枪、油杯、油毡清洁;
(4) 安全 遵守安全操作规程,不超负荷使用设备,设备的安全防护装置齐全可靠,及时消除不安全因素。
设备的维护保养内容一般包括日常维护、定期维护、定期检查和精度检查,设备润滑和冷却系统维护也是设备维护保养的一个重要内容。
设备的日常维护保养是设备维护的基础工作,必须做到制度化和规范化。对设备的定期维护保养工作要制定工作定额和物资消耗定额,并按定额进行考核,设备定期维护保养工作应纳入车间承包责任制的考核内容。设备定期检查是一种有计划的预防性检查,检查的手段除人的感官以外,还要有一定的检查工具和仪器,按定期检查卡执行,定期检查有人又称为定期点检。对机械设备还应进行精度检查,以确定设备实际精度的优劣程度。
设备维护应按维护规程进行。设备维护规程是对设备日常维护方面的要求和规定,坚持执行设备维护规程,可以延长设备使用寿命,保证安全、舒适的工作环境。其主要内容应包括:
(1) 设备要达到整齐、清洁、坚固、润滑、防腐、安全等的作业内容、作业方法、使用的工器具及材料、达到的标准及注意事项;
(2) 日常检查维护及定期检查的部位、方法和标准;
(3) 检查和评定操作工人维护设备程度的内容和方法等。
二、设备的三级保养制
三级保养制度是我国20世纪60年代中期开始,在总结前苏联计划预修制在我国实践的基础上,逐步完善和发展起来的一种保养修理制,它体现了我国设备维修管理的重心由修理向保养的转变,反映了我国设备维修管理的进步和以预防为主的维修管理方针的更加明确。三级保养制内容包括:设备的日常维护保养、一级保养和二级保养。三级保养制是以操作者为主对设备进行以保为主、保修并重的强制性维修制度。三级保养制是依靠群众、充分发挥群众的积极性,实行群管群修,专群结合,搞好设备维护保养的有效办法。
(一)设备的日常维护保养
设备的日常维护保养,一般有日保养和周保养,又称日例保和周例保。
1.日例保
日例保由设备操作工人当班进行,认真做到班前四件事、班中五注意和班后四件事。
(1) 班前四件事 消化图样资料,检查交接班记录。擦拭设备,按规定润滑加油。检查手柄位置和手动运转部位是否正确、灵活,安全装置是否可靠。低速运转检查传动是否正常,润滑、冷却是否畅通。
(2) 班中五注意 注意运转声音,设备的温度、压力、液位、电气、液压、气压系统,仪表信号,安全保险是否正常。
(3) 班后四件事 关闭开关,所有手柄放到零位。清除铁屑、脏物,擦净设备导轨面和滑动面上的油污,并加油。清扫工作场地,整理附件、工具。填写交接班记录和运转台时记录,办理交接班手续。
2.周例保
周例保由设备操作工人在每周末进行,保养时间为:一般设备2h,精、大、稀设备4h。
(1) 外观 擦净设备导轨、各传动部位及外露部分,清扫工作场地。达到内外洁净无死角、无锈蚀,周围环境整洁。
(2) 操纵传动 检查各部位的技术状况,紧固松动部位,调整配合间隙。检查互锁、保险装置。达到传动声音正常、安全可靠。
(3) 液压润滑 清洗油线、防尘毡、滤油器,油箱添加油或换油。检查液压系统,达到油质清洁,油路畅通,无渗漏,无研伤。
(4) 电气系统 擦拭电动机、蛇皮管表面,检查绝缘、接地,达到完整、清洁、可靠。
(二)一级保养
一级保养是以操作工人为主,维修工人协助,按计划对设备局部拆卸和检查,清洗规定的部位,疏通油路、管道,更换或清洗油线、毛毡、滤油器,调整设备各部位的配合间隙,紧固设备的各个部位。一级保养所用时间为4-8h,一保完成后应做记录并注明尚未清除的缺陷,车间机械员组织验收。一保的范围应是企业全部在用设备,对重点设备应严格执行。一保的主要目的是减少设备磨损,消除隐患、延长设备使用寿命,为完成到下次一保期间的生产任务在设备方面提供保障。
(三) 二级保养
二级保养是以维修工人为主,操作工人参加来完成。二级保养列入设备的检修计划,对设备进行部分解体检查和修理,更换或修复磨损件,清洗、换油、检查修理电气部分,使设备的技术状况全面达到规定设备完好标准的要求。二级保养所用时间为7天左右。
二保完成后,维修工人应详细填写检修记录,由车间机械员和操作者验收,验收单交设备动力科存档。二保的主要目的是使设备达到完好标准,提高和巩固设备完好率,延长大修周期。
实行“三级保养制”,必须使操作工人对设备做到“三好”、“四会”、“四项要求” 并遵守“五项纪律”。三级保养制突出了维护保养在设备管理与计划检修工作中的地位,把对操作工人“三好”、“四会”的要求更加具体化,提高了操作工人维护设备的知识和技能。三级保养制突破了原苏联计划预修制的有关规定,改进了计划预修制中的一些缺点、更切合实际。在三级保养制的推行中还学习吸收了军队管理武器的一些做法,并强调了群管群修。三级保养制在我国企业取得了好的效果和经验,由于三级保养制的贯彻实施,有效地提高了企业设备的完好率,降低了设备事故率,延长了设备大修理周期、降低了设备大修理费用,取得了较好的技术经济效果。
三、精、大、稀设备的使用维护要求
(一) 四定工作
(1) 定使用人员。按定人定机制度,精、大、稀设备操作工人应选择本工种中责任心强、技术水平高和实践经验丰富者,并尽可能保持较长时间的相对稳定;
(2) 定检修人员。精、大、稀设备较多的企业,根据本企业条件,可组织精、大、稀设备专业维修或修理组,专门负责对精、大、稀设备的检查、精度调整、维护、修理;
(3) 定操作规程。精、大、稀设备应分机型逐台编制操作规程,加以显示并严格执行;
(4) 定备品配件。根据各种精、大、稀设备在企业生产中的作用及备件来源情况,确定储备定额,并优先解决。
(二) 精密设备使用维护要求
(1) 必须严格按说明书规定安装设备;
(2) 对环境有特殊要求的设备(恒温、恒湿、防震、防尘)企业应采取相应措施,确保设备精度性能:
(3) 设备在日常维护保养中,不许拆卸零部件,发现异常立即停车,不允许带病运转;
(4) 严格执行设备说明书规定的切削规范,只允许按直接用途进行零件精加工。加工余量应尽可能小。加工铸件时,毛坯面应预先喷砂或涂漆;
(5) 非工作时间应加护罩,长时间停歇,应定期进行擦拭,润滑、空运转;
(6) 附件和专用工具应有专用柜架搁置,保持清洁,防止研伤,不得外借。
四、动力设备的使用维护要求
动力设备是企业的关键设备,在运行中有高温、高压、易燃、有毒等危险因素,是保证安全生产的要害部位,为做到安全连续稳定供应生产上所需要的动能,对动力设备的使用维护应有特殊要求:
(1) 运行操作人员必须事先培训并经过考试合格;
(2) 必须有完整的技术资料、安全运行技术规程和运行记录;
(3) 运行人员在值班期间应随时进行巡回检查,不得随意离开工作岗位;
(4) 在运行过程中遇有不正常情况时,值班人员应根据操作规程紧急处理,并及时报告上级;
(5) 保证各种指示仪表和安全装置灵敏准确,定期校验。备用设备完整可靠;
(6) 动力设备不得带病运转,任何一处发生故障必须及时消除;
(7) 定期进行预防性试验和季节性检查;
(8) 经常对值班人员进行安全教育,严格执行安全保卫制度。
五、设备的区域维护
设备的区域维护又称维修工包机制。维修工人承担一定生产区域内的设备维修工作,与生产操作工人共同做好日常维护、巡回检查、定期维护、计划修理及故障排除等工作,并负责完成管区内的设备完好率、故障停机率等考核指标。区域维修责任制是加强设备维修为生产服务、调动维修工人积极性和使生产工人主动关心设备保养和维修工作的一种好形式。
设备专业维护主要组织形式是区域维护组。区域维护组全面负责生产区域的设备维护保养和应急修理工作,它的工作任务是:
(1) 负责本区域内设备的维护修理工作,确保完成设备完好率、故障停机率等指标;
(2) 认真执行设备定期点检和区域巡回检查制,指导和督促操作工人做好日常维护和定期维护工作;
(3) 在车间机械员指导下参加设备状况普查、精度检查、调整、治漏,开展故障分析和状态监测等工作。
区域维护组这种设备维护组织形式的优点是:在完成应急修理时有高度机动性,从而可使设备修理停歇时间最短,而且值班钳工在无人召请时,可以完成各项预防作业和参与计划修理。
设备维护区域划分应考虑生产设备分布、设备状况、技术复杂程度、生产需要和修理钳工的技术水平等因素。可以根据上述因素将车间设备划分成若干区域,也可以按设备类型划分区域维护组。流水生产线的设备应按线划分维护区域。
区域维护组要编制定期检查和精度检查计划,并规定出每班对设备进行常规检查时间。为了使这些工作不影响生产,设备的计划检查要安排在工厂的非工作日进行,而每班的常规检查要安排在生产工人的午休时间进行。
六、提高设备维护水平的措施
为提高设备维护水平应使维护工作基本做到三化,即规范化、工艺化、制度化。
规范化就是使维护内容统一,哪些部位该清洗、哪些零件该调整、哪些装置该检查,要根据各企业情况按客观规律加以统一考虑和规定。
工艺化就是根据不同设备制订各项维护工艺规程,按规程进行维护。
制度化就是根据不同设备不同工作条件,规定不同维护周期和维护时间,并严格执行。
对定期维护工作,要制定工时定额和物质消耗定额并要按定额进行考核。
设备维护工作应结合企业生产经济承包责任制进行考核。同时,企业还应发动群众开展专群结合的设备维护工作,进行自检、互检,开展设备大检查。
扩展资料:
设备管理是以设备为研究对象,追求设备综合效率,应用一系列理论、方法,通过一系列技术、经济、组织措施,对设备的物质运动和价值运动进行全过程(从规划、设计、选型、购置、安装、验收、使用、保养、维修、改造、更新直至报废)的科学型管理。
五、什么是设备维护保养?为什么要对设备进行维护保养?
通过机电设备的维修,保养,可以有效提高设备运行效率,延长设备寿命,降低设备损耗从而提高生产率,降低生产成本。
1)设备管理是企业生产经营管理的基础工作
设备管理是租赁经营的基础,是企业提高效益的基础。工程机械设备是工程机械租赁企业生产经营的物质基础,机械施工过程的连续性和均衡性主宴靠机械设备的正常运转来保持.只有加强设备管理,正确地操作使用、精心地维护保养、进行设备的状态监测、科学地修理改造,保持设备处于良好的技术状态,才能保证生产连续、稳定地运行。反之,如果忽视设备管理,放松维护、检查、修理、改造,导致设备技术状态严重劣化、带病运转,必然故障濒繁,难以确保按时完成施工计划。对施工企业(承租方)来说,除了设备的租赁价格,他们也开始关心服务的质量和管理。租赁企业要通过完善的设备管理措施保证出租设备的安全可靠运行,不影响施工,才能令用户满意。服务固然重要,但保证设备的正常使用更是用户所期望的。
2)设备管理是提高企业经济效益的重要途径
设备管理是租赁企业和机械施工企业完成施工任务、保证质量、效率和交货期的前提。设备管理既影响施工工程的产量和质量,又影响企业的投入(维修、燃料消耗等),因而是影响企业经济效益的重要因素。因此加强设备管理是挖掘企业生产潜力、提高经济效益的重要途径。如果没有较高的设备管理水平和良好的设备运转状态做保证,是不III很好地履行合同规定的。一旦违约,给企业带来的就不仅仅是经济上的损失,还往往失去市场,对企业的发展带来严重的影响。设备管理要保证施工机械使用。III和运转可靠性。施工中的工程机械一旦发生故障停机,造成生产中断,就会不同程度地造成经济损失、延误工期,有时经济损失巨大。如公路施工中摊铺机出现故障,中断工作,就会造成材料的大量浪费,施工成本增加;混凝土浇注时混凝土施工设备出现故障停止浇注,就会严重影响工程质量并造成经济损失。
3)设备管理是安全生产和环境保护的前提
设备管理是企业安全生产的保证。设备技术落后和管理不善是导致发生设备事故和人身伤害、造成环境污染的重要原因。安全生产、净化环境,是人类生存、社会发展的长远利益所在。租赁企业必须重视设备管理,为安全生产和环境保护创造良好的前提。现代机械设备许多都是在高转速、高负荷、高温、高压状态下运行工作,一旦发生事故,极易造成设备损坏、人员伤亡、环境污染,导致严重后果。安全生产是企业搞好生产经营的前提,没有安全生产,一切工作都可能是无用之功。所以从中央到地方各级政府和部门,无不强调安全生产,紧抓常抓安全生产。安全生产是强制性的,是必须无条件服从的,企业的任何生产经营活动都必须建立在安全生产的基础之上。要确保安全生产,必须有运转良好的设备,而良好的设备管理,也就消除了大多数事故隐患,杜绝了大多数安全事故的发生。
4)设备管理是企业长远发展的重要条件
科学技术进步是推动经济发展的主要动力。企业要在激烈的市场竞争中求得生存和发展,需要不断采用新技术、创造新成果。这些都要求加强设备管理,推动生产装备的技术进步,以先进的施工设备和良好的设备状态来保证施工项目的顺利完成,实现企业的长远发展目标。由此可知,设备管理不仅直接影响租赁企业当前的生产经营,而且关系着企业长远发展和成败兴衰。租赁企业领导人必须摆正现代设备及其管理在企业中的地位,善于通过不断改善人员素质和设备素质,充分发挥设备效能,为企业创造最好的经济效益和社会效益。
六、设备专职管理员和设备管理员有什么区别?
设备专职管理员就是专门管理某一个或者一组设备,此人必须对改设备非常精通,一般都是较贵又精密的设备。。
设备管理员管理很多甚至所有设备,要求多各类设备都有所了解。
七、设备维护计划非计划维护区别?
设备维护的计划指的是对相关设备进行维护的具体安排,也就是说对设备进行维护的具体时间和方式。设备维护计划包含了设备维护的具体时间、周期以及维护方式和人员等等。
非计划维护指的是不定期对其进行维护的行为,也就是说不定时对其采取维护措施的行为。
非计划维护是没有计划进行维护,该维护方式可能是临时的,也可能是不定期的。
八、如何,提高设备维护效率?
提高机械效率的主要办法与物体一般的机械效率:
1.减少机械自重.
2.减少机械的摩擦等来减小额外功.
3.在额外功一定时,增大有用功.
4.改进结构,使它更合理、更轻巧.
5.在使用中按照技术规程经常保养,定时润滑,使机械处于良好的运转态, 对于保持和提高机械机械效率也有重要的作用.
九、形容维护设备的俗语?
1、机器设备,登记造册;常做维护,正确使用
2、按章操作机械设备,避免发生工伤事故
3、操作设备要培训,特殊工位要有证
4、设备状态,标识清晰;故障设备,严禁使用
5、设备操作说明书,印记脑海永不误
6、精神状态保持好,工伤事故不会找
7、快刀不磨会生锈,安全不抓出纰漏
8、骄傲源于浅薄,鲁莽出自无知
9、防护加警惕保安全,无知加大意必危险
十、设备维护公司怎么取名?
以下是一些设备维护公司的可能取名:1. 精密保养公司2. 硬件维护服务3. 设备保障服务4. 技术保障维护5. 设备修缮中心6. 设备支持专家7. 硬件修护专业团队8. 设备调试维护中心9. 维护技术服务商10. 设备维修保养授权中心
- 相关评论
- 我要评论
-