一、机械装配工艺工艺工程师岗职责？
工艺工程师一般需要在相关法律规定以及公司规章的要求下，指定加工装配工艺文件，以及工艺文件的流转和管理，保持可追溯性等等。
在有些企业，工艺工程师还要负责下料定额以及成本计算等等，不同产品，不同公司的工艺工程师工作内容多有不同。
装配工艺工程师需要负责设备装配工艺的制定以及优化，包括装配的实现和装配步骤的优化，以及装配过程中需要用到的辅助设备的确定。
装配过程是一个区分产品数量的过程，单件装配，小批量装配以及大批量装配都有着各自的工艺路线，所以对于一个装配工艺工程师而言，如何在完成装配任务的前提下优化装配方案以保证质量，节约成本是必须要考虑的。
二、装配工艺工程师面试问题？
必须熟悉PRO-E、CAD、OFFICE软件。
是否熟悉常规机械加工设备的性能及加工工艺？主要有哪些设备。
是否熟悉常用材料的工艺性能？哪些材料？
简述低碳钢、中碳钢和高碳钢的划分标准及其各自的性能特点。
低碳钢为0.10％-0.25％，若零件要求塑性、韧性。
好，焊接性能好，如建筑结构、容器等，应选用低碳钢；中碳钢为0.25％～0.60，若零件要求强度、塑性、韧性都较好，具有综合机械性能，便如轴类零件，应选用中碳钢；高碳钢为0.60％～1.30％，若零件要求强度硬度高、耐磨性好，例如工具等，应选用高碳钢。
结构工艺性设计涉及零件生产过程的哪些阶段。
材料选择、毛坯生产方法、机械加工、热处理、零件装配、机器操作、机器维护等
车削45号钢材料过程中一般粗加工每次进刀量是多少？用什么材质刀片？车刀前角、后角大概是多少度。
画一下外圆车刀和端面车刀的简图，标示切削刃及前后角位置。
三、机械装配工艺工程师需要的能力？
先说结论，机械装配工艺工程师需要的能力是理论水平能力，实际操作能力，经验实践能力，综合协调能力，事故分析处理能力，机械加工能力。机械装配工艺工程师在生产线生产当中发挥着重要的作用，能够利用自身的能力处理一些突发的事故。
四、装配工艺工程师需要掌握的技能？
必须看的董装配图。作为一个装配工艺工程师的第一个条件就是充分理解装配图。还得深入了解装配车间有哪些装配设备，以及装配过程中需要哪些必备的条件。
作为工艺师必须能够分解每一个装配动作。也就是工序，在工作中设计出来的工艺还得必须具有较强的可操作性。
五、装配钳工工艺？
装配钳工是指操作机械设备或使用工装、工具，进行机械设备零件、组建或成品组合装配与调剂的
人员。装配钳工把零件按机械设备的装配技术要求进行组件，部件装配和总装配，并经过调整，检
验和试车等，使之成为合格的机械设备。
钳工基本操作分类
1、辅助性操作 即划线，它是根据图样在毛坯或半成品工件上划出加工界线的操作。
2、切削性操作 有錾削、锯削、锉削、攻螺纹、套螺纹。钻孔（扩孔、铰孔）、刮削和研磨等
多种操作。
3、装配性操作 即装配，将零件或部件按图样技术要求组装成机器的工艺过程。
4、维修性操作 即维修，对在役机械、设备进行维修、检查、修理的操作。
六、冷装配工艺？
冷作装配的工艺特点由放样与下料、成形、装配以及变形矫正等模块组成，主要内容涉及桁架放样、柱形体展开放样、锥形体展开放样、过渡接头展开放样、板料下料、板料滚弯成形、板料压弯成形、容器结构装配、板架结构装配、桁架结构装配、钢板条变形手工矫正、焊接工字梁变形矫正以及筒体结构焊接变形矫正等。
七、机械装配的工艺规程？
一、 制定装配工艺过程的基本原则
1、 保证产品的装配质量，以延长产品的使用寿命；
2、 合理安排装配顺序和工序，尽量减少钳工手工劳动量，缩短装配周期，提高装配效率；
3、 尽量减少装配占地面积；
4、 尽量减少装配工作的成本。
二、 制订装配工艺规程的步骤
1、 研究产品的装配图及验收技术条件
（1） 审核产品图样的完整性、正确性；
（2） 分析产品的结构工艺性；
（3） 审核产品装配的技术要求和验收标准；
（4） 分析和计算产品装配尺寸链。
2、 确定装配方法与组织形式
（1） 装配方法的确定：主要取决于产品结构的尺寸大小和重量，以及产品的生产纲领。
（2） 装配组织形式：
1） 固定式装配：全部装配工作在一固定的地点完成。适用于单件小批生产和体积、重量大的设备的装配。
2） 移动式装配：是将零部件按装配顺序从一个装配地点移动到下一个装配地点，分别完成一部分装配工作，各装配点工作的总和就是整个产品的全部装配工作。适用于大批量生产。
3、 划分装配单元，确定装配顺序：
（1） 将产品划分为套件、组件和部件等装配单元，进行分级装配；
（2） 确定装配单元的基准零件；
（3） 根据基准零件确定装配单元的装配顺序。
4、 划分装配工序：
（1） 划分装配工序，确定工序内容（如清洗、刮削、平衡、过盈连接、螺纹连接、校正、检验、试运转、油漆、包装等）；
（2） 确定各工序所需的设备和工具；
（3） 制定各工序装配操作规范：如过盈配合的压入力等；
（4） 制定各工序装配质量要求与检验方法；
（5） 确定各工序的时间定额，平衡各工序的工作节拍。
5、 编制装配工艺文件。
八、铣床装配工艺过程？
铣床是用铣刀进行切削加工的机床。铣床的主运动是铣刀的旋转运动，进给运动是工件的直线移动。在有些铣床上，进给运动也可以是工件的回转运动或曲线运动。铣床所用的铣刀为多刃刀具，工作时连续切削，生产率较高。
万能铣床XA6132的装配过程：先锥形齿轮再齿条再对位再校正精度（15级变速）。基准是轴235（一个锥形齿轮，235是它的一个位置）。保证精度的方法是靠间隙保证，即加工时配合之间预留精度，靠夹条调整。这是局装，精度要求只有一个名就是主轴跳度，即主轴旋转时最大偏心距，误差为千分之一点五。总装时保证各种精度，共十五种（不算机器装好后表面如破损划伤等，否则更多）其主要方法是修配。
一般的铣床有：
1、总装配工艺过程
卧式升降台铣床主要由床身、底座、悬梁、悬梁支架、升降台、床鞍、工作台底座及工作台组成。他的装配基准面是床身导轨面，而床身导轨面的测量基准又是主轴轴线。因此，所有部件的装配都要保证与床身导轨和主轴轴线的相互位置精度。
2、 床身与底座的装配
首先检查床身导轨面是否有磕碰划伤锈蚀，床身底面和底座上面去毛刺，并打磨干净。然后将床身部件吊装到底座上，对正定位销孔，用螺栓紧固好。最后需用0.04mm塞尺检查结合面间的间隙，塞尺不得插入。
3、床身与悬梁的装配
悬梁可沿床身顶面的燕尾导轨移动。悬梁前段装刀杆支架，用来支撑铣刀心轴，悬梁伸出长度由铣刀心轴的长度决定。在装悬梁前，需要将床身顶部平面和斜面，齿轮轴孔等处去毛刺，清理干净涂上油，然后将悬梁装在床身上，装上碶条，并将悬梁锁紧机构装在床身上。
4、床身与升降台的装配
升降台通过它上面的垂直导轨和床身连接，并带动工作台做升降运动。另外在升降台内还装有进给运动的驱动和传动机构。所以它不仅是一个支撑件，而且还是一个运动执行件。
对升降台与床身装配后的要求是要保证升降台上的横向导轨和主轴中心线平行，并与床身上的导轨垂直。所以在安装升降台前，应将底座上用来安装垂直丝杠支座的凸台按要求加工好，凸台与床身导轨的垂直度为0.03/300,凸台可磨削或刮削成。然后把丝杠和套筒清理干净，待装配的床身及升降台导轨去毛刺，并擦净涂油。
安装升降台时需要先将升降台吊起并与床身贴合后，在安装导轨平板和碶条，然后安装垂直丝杠及支座，装好后再去掉吊车，或用支架将升降台支好后，再撤去吊车，在装上垂直丝杠及支座。
九、装配工程师分类？
装配式工程师是指从事装配式建筑的规划设计、构件生产、物流配送、装配建造、装饰装修施工等全产业链装配建造体系的专业技术人员。
装配式工程师考试分为初、中、高三个级别，每个级别考试均设装配式建筑理论(上午段)、装配式建筑实务(下午段)两个科目，内容包含装配式建筑的规划设计、构件生产、物流配送、装配建造、装修装饰的全产业链制造体系，同时包含了装配式混凝土结构、木竹结构、钢结构、装配式装修、低能耗等建筑技术。
装配式工程师(初级)：主要考察装配式设计的基本理论知识、装配式设计流程、装配式设计类软件的应用。
装配式工程师(中级)：主要考察装配式生产的基本理论知识，掌握装配式生产流程的程度。
装配式工程师(高级)：主要考察装配式构件装配的基本理论知识，使用构件装配模拟软件的程度，对装配式构件装配的常规应用。
十、电子装配工艺的原理？
电子装配是电子产品的部件的，元件安装，焊接.拼装，包装的过程。电子是构成原子的基本粒子之一，质量极小，带单位负电荷，在原子中围绕原子核旋转。不同的原子拥有的电子数目不同，例如，每一个碳原子中含有6个电子，每一个氧原子中含有8个电子。能量高的离核较远，能量低的离核较近。通常将电子在离核远近不同的区域内运动称为电子的分层排布。